本申请涉及真空过滤设备的领域，公开了一种真空过滤机构以及带式真空过滤机，其包括真空抽气管，所述真空抽气管的一侧沿长度方向开设有抽气口，所述抽气口处设有用于调整抽气口的开口口径大小的调节组件，所述调节组件包括安装块以及封堵件，所述安装块固定连接在真空抽气管朝向抽气口的一侧，且所述安装块上开设有与抽气口对应连通的通槽，所述通槽的两端均设有封堵件，所述封堵件用于调节通槽开口大小。本申请能够通过调节通槽和抽气口的开口长度，以便真空抽气管集中进行抽气，从而有利于提高对短纤维风干的效率。
【技术实现步骤摘要】
真空过滤机构以及带式真空过滤机
本申请涉及真空过滤设备的领域，特别是涉及一种真空过滤机构以及带式真空过滤机。
技术介绍
目前，在生产纤维毡时，需要先对长纤维进行切割，得到短纤维，然后需要将短纤维加水进行搅拌，然后再将短纤维脱水后，加胶水粘合，形成纤维毡。由于短纤维的颗粒较小且重力较轻，所以一般通过带式真空过滤机对短纤维进行风干。如图1，相关的，带式真空机包括机架2、传送机构3以及真空过滤机构1，传送机构3包括主动转动辊32、从动转动辊35、电机33、传送带34，主动转动辊32和从动转动辊35均转动设置在机架2上,传送带34张紧绕设在从动转动辊35和主动转动辊32之间，传送带34上密布有网孔，电机33设置在机架2上，且电机33的输出端与主动转动辊32同轴连接，电机33可以驱动主动转动辊32旋转。真空过滤机构1包括设置在传送带34下方的多个真空抽气管11、多个真空抽气管11沿传送带34的长度方向间隔设置在机架2上，且真空抽气管11朝向位于上方的传送带34的一侧开设有抽气口111，抽气口111的长度大于传送带34的宽度。工作时，短纤维铺设在传送带34上进行传送，真空抽气管11进行真空抽气，加速短纤维周围的空气流动速度，从而使得水份与短纤维上脱离，实现对短纤维进行脱水。针对上述中的相关技术，专利技术人认为真空抽气管对短纤维进行抽真空、进行风干时，难以实现集中抽气，导致风干的效率较低。
技术实现思路
为了改善相关技术中，真空抽气管因难以集中抽气，而导致风干效率较低的缺陷，本申请提供一种真空过滤机构以及带式真空过滤机。本申请提供的一种真空过滤机构，采用如下的技术方案得出：一种真空过滤机构，包括真空抽气管，所述真空抽气管的一侧沿长度方向开设有抽气口，所述抽气口处设有用于调整抽气口的开口口径大小的调节组件，所述调节组件包括安装块以及封堵件，所述安装块固定连接在真空抽气管朝向抽气口的一侧，且所述安装块上开设有与抽气口对应连通的通槽，所述通槽的两端均设有封堵件，所述封堵件用于调节通槽开口大小。通过上述技术方案，对被放置在传送带上的物料进行抽真空时，操作者根据传送带的宽度，通过封堵件将安装块上通槽部分遮挡住，使得通槽的开口长度等于传送带的宽度，这样设置，有利于真空抽气管抽气时，实现对传送带进行集中抽气，从而有利于提高传送带上空气的流动速度，有利于提高对物料进行风干的效率。优选的：所述封堵件包括封堵块，所述通槽沿安装块的长度方向延伸的两端贯穿开设，所述封堵块从通槽的一端卡接进通槽内，并与通槽滑移配合。通过上述技术方案，对通槽的槽口开口长度进行调整时，操作者将封堵块对应卡接进通槽内，并沿通槽的长度方向推动封堵块，此时封堵块沿着通槽的长度方向滑移，直至通槽的开口长度等于传送带的宽度。通槽的两端贯穿开设设置，便于操作者在将封堵块卡接进通槽内时，将封堵块通过安装块的端面对应插接进通槽内。优选的：所述通槽的两侧内壁均开设有插接槽，所述封堵块的两侧均设有插接块，所述插接块对应卡接在插接槽内。通过上述技术方案，插接块和插接槽的插接配合设置，使得封堵块与通槽槽壁之间的间隙被封堵住，增强封堵块与通槽之间连接的紧密性，从而有利于真空抽气管抽气时，真空抽气管可以通过敞开的通槽的槽口对传送带集中进行抽气，以便进一步提高对传送带上的短纤维的风干速度。优选的：所述封堵件包括第一封堵板，所述安装块背离真空抽气管的一侧沿长度延伸方向开设有第一滑槽，所述第一封堵板朝向安装块的一侧固设有第一滑块，所述第一封堵板通过第一滑块与第一滑槽的滑移配合与安装块滑移连接。通过上述技术方案，对通槽的槽口开口长度进行调整时，操作者将第一封堵板沿着安装块的长度方向推移，使得第一滑块沿着第一滑槽滑移，此时第一封堵板将通槽的槽口部分遮挡住，直至通槽槽口的开口长度与传送带的宽度相同。优选的：所述封堵件包括第二封堵板，所述安装块背离真空抽气管的一侧沿宽度延伸方向开设有第二滑槽，所述第二封堵板朝向安装块的一侧固设有第二滑块，所述第二滑块滑移连接在第二滑槽内。通过上述技术方案，对通槽的槽口开口长度进行调整时，先将第二滑块对应滑移进第二滑槽内，使得第二封堵板将通槽的槽口部分遮挡住，使得通槽槽口的开口长度与传送带的宽度相同。优选的：所述安装块背离真空抽气管的一侧沿长度延伸方向开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑槽相连通。通过上述技术方案，当需要对通槽的槽口开口长度进行进一步调整时，操作者推动第二封堵板，使得第二滑块从第二滑槽滑移进第三滑槽内，然后使得第二滑块沿着第三滑槽的长度方向移动，直至通槽槽口的开口长度与传送带的宽度相同，这样设置，适用于不同宽度的传送带，扩大了适用范围。优选的：所述安装块上设有垫高组件，所述垫高组件包括垫块，所述安装块背离真空抽气管的一侧开设有第一凹槽，所述垫块朝向安装块的一侧固设有凸块，所述凸块插接在第一凹槽内。通过上述技术方案，工作时，操作者可以根据传送带的张紧情况，将垫块上的凸块对应插接在第一凹槽内，使得垫块与安装块连接固定，从而使得安装块的高度增高，有利于传送带张紧，实现对传送带张紧度的微调，操作简单便捷。优选的：所述垫块背离安装块的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽与凸块插接配合。通过上述技术方案，第二凹槽和凸块的配合设置，有利于操作者根据传送带的张紧情况，增加垫块的数量，将位于上方的垫块的凸块对应插接在位于下方的垫块的第二凹槽内，使得相邻两块垫块叠加放置，从而便于操作者根据传送带的张紧情况，对安装块的垫高高度进行调整，扩大了适用范围。本申请还提供的一种真空过滤机构的带式真空过滤机，采用如下的技术方案得出：一种真空过滤机构的带式真空过滤机，包括机架、真空过滤机构以及传送机构，所述传送机构包括主动转动辊、从动转动辊、以及设置在主动转动辊和从动转动辊之间的传送带，所述主动转动辊、从动转动辊均转动设置在机架上，所述真空过滤机构设置在机架上，并位于传送带的下方。通过上述技术方案，工作时，传送带对粘接有水的物料在真空过滤机构的上方传送，真空过滤机构朝向传送带进行抽真空，加速传送带上空气的流动速度，从而使得物料上水快速与物料脱离，实现对物料风干。优选的：所述机架上在主动转动辊和从动转动辊的下方均设有张紧辊，所述张紧辊上同轴穿设有连接辊，所述连接辊和机架之间设有连接架，所述连接架的一端与连接辊连接，另一端与机架铰接，所述连接架和机架之间设有撑开件，所述撑开件的一端与机架铰接，另一端与连接架铰接。通过上述技术方案，工作之前，通过撑开件做伸缩运动，使得连接架绕着连接架与机架之间的铰接点旋转，从而使得张紧辊与机架之间的间距发生变化，直至张紧辊将传送带撑开，使得传送带张紧。这样设置，有利于通过调整张紧辊的高度位置对传送带的张紧度进行调整。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过封堵件对通槽的槽口开口长度进行调整，使得通槽的槽口开口长度与传送带的宽度相对应，从而有利于真空抽气管在抽真空时，真空抽气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空过滤机构，其特征在于：包括真空抽气管(11)，所述真空抽气管(11)的一侧沿长度方向开设有抽气口(111)，所述抽气口(111)处设有用于调整抽气口(111)的开口口径大小的调节组件(12)，所述调节组件(12)包括安装块(121)以及封堵件，所述安装块(121)固定连接在真空抽气管(11)朝向抽气口(111)的一侧，且所述安装块(121)上开设有与抽气口(111)对应连通的通槽(122)，所述通槽(122)的两端均设有封堵件，所述封堵件用于调节通槽(122)开口大小。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空过滤机构，其特征在于：包括真空抽气管(11)，所述真空抽气管(11)的一侧沿长度方向开设有抽气口(111)，所述抽气口(111)处设有用于调整抽气口(111)的开口口径大小的调节组件(12)，所述调节组件(12)包括安装块(121)以及封堵件，所述安装块(121)固定连接在真空抽气管(11)朝向抽气口(111)的一侧，且所述安装块(121)上开设有与抽气口(111)对应连通的通槽(122)，所述通槽(122)的两端均设有封堵件，所述封堵件用于调节通槽(122)开口大小。
2.根据权利要求1所述的真空过滤机构，其特征在于：所述封堵件包括封堵块(123)，所述通槽(122)沿安装块(121)的长度方向延伸的两端贯穿开设，所述封堵块(123)从通槽(122)的一端卡接进通槽(122)内，并与通槽(122)滑移配合。
3.根据权利要求2所述的真空过滤机构，其特征在于：所述通槽(122)的两侧内壁均开设有插接槽(1221)，所述封堵块(123)的两侧均设有插接块(1231)，所述插接块(1231)对应卡接在插接槽(1221)内。
4.根据权利要求1所述的真空过滤机构，其特征在于：所述封堵件包括第一封堵板(124)，所述安装块(121)背离真空抽气管(11)的一侧沿长度延伸方向开设有第一滑槽(125)，所述第一封堵板(124)朝向安装块(121)的一侧固设有第一滑块(1241)，所述第一封堵板(124)通过第一滑块(1241)与第一滑槽(125)的滑移配合与安装块(121)滑移连接。
5.根据权利要求1所述的真空过滤机构，其特征在于：所述封堵件包括第二封堵板(126)，所述安装块(121)背离真空抽气管(11)的一侧沿宽度延伸方向开设有第二滑槽(127)，所述第二封堵板(126)朝向安装块(121)的一侧固设有第二滑块(1261)，所述第二滑块(126...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢双庆，龚健，龚毅，谢德荣，
申请(专利权)人：南京柯普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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