一种瓦楞纸板用的涂胶设备制造技术

本申请涉及瓦楞纸板包装技术领域，尤其是公开一种瓦楞纸板用的涂胶设备，包括存储箱体和转动安装于存储箱体内部的涂覆圆盘，涂覆圆盘圆周面穿过存储箱体顶面，存储箱体顶面设置有用于使得瓦楞纸板表面与涂覆圆盘外周面贴合的抵压机构，抵压机构包括安装于存储箱体顶面的导轨直杆、滑移设置于导轨直杆周侧的支撑直板以及转动安装于支撑直板端部的抵压圆盘，抵压圆盘与涂覆圆盘的圆周面相抵接。本申请具有改善涂胶设备能够供不同厚度的瓦楞纸板进行涂胶的效果。行涂胶的效果。行涂胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板用的涂胶设备


[0001]本申请涉及瓦楞纸板包装
，尤其是涉及一种瓦楞纸板用的涂胶设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱具有环保、重量轻、便于运输等许多优点，很好地适用于对各种物品的包装。现有的涂胶通常是由人手工操作完成，作业人员使用胶水在瓦楞纸板的边缘进行涂抹，当需要批量生产纸箱时，便需要人工在每个瓦楞纸板边缘涂抹胶水，这样会存在工作效率低的问题。
[0003]如授权公告号为CN210279655U的中国技术专利公开一种瓦楞纸箱生产用纸板涂胶装置，包括底座、设置于底座上侧的导向辊以及设置于底座内部的胶箱，胶箱外侧设置有泵机，泵机上侧设置有送胶管,通过设置的导向辊、斜板、涂胶轮和输送辊，使得平纸板向下弯曲轻微角度，使得纸板涂胶位置的胶液厚度一致，并且操作面板远离储胶槽一侧设置有输送辊，输送辊一端设置有一号带轮，一号带轮与输送辊焊接，一号带轮下侧设置有二号带轮，二号带轮一侧设置有电动机，电动机与二号带轮通过花键连接。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为瓦楞纸板在加工过程中，不同批次或不同类型的瓦楞纸板的厚度不能保证一致，所以需要涂胶设备的涂胶机构的高度能够调节，该瓦楞纸箱生产用纸板涂胶装置的输送辊与底座通过轴承连接，使得该输送辊只能具有固定高度，当出现厚度超出输送辊与底座之间的间隙的瓦楞纸板时，瓦楞纸板不易通过该涂胶装置。

技术实现思路

[0005]为了改善涂胶设备只能供同一厚度的瓦楞纸板进行涂胶的问题，本申请提供一种瓦楞纸板用的涂胶设备。
[0006]本申请提供的一种瓦楞纸板用的涂胶设备采用如下的技术方案：
[0007]一种瓦楞纸板用的涂胶设备，包括用于存储胶水的存储箱体以及转动安装于所述存储箱体内部的涂覆圆盘，所述涂覆圆盘圆周面穿过所述存储箱体顶面，所述存储箱体顶面设置有用于使得瓦楞纸板表面与所述涂覆圆盘外周面贴合的抵压机构，所述抵压机构包括安装于所述存储箱体顶面的导轨直杆、滑移设置于所述导轨直杆周侧的支撑直板以及转动安装于所述支撑直板端部的抵压圆盘，抵压圆盘与涂覆圆盘的圆周面相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，当该涂胶设备生产完某种类型的瓦楞纸板之后，紧接着生产不同类型的瓦楞纸板，仅需通过调节支撑直板处于导向直杆周侧的高度，以此调节抵压圆盘与涂覆圆盘之间的间隙距离，以此实现涂覆圆盘能够为不同厚度的瓦楞纸板进行涂胶，改善了涂胶设备只能供同一厚度的瓦楞纸板进行涂胶的问题。
[0009]可选的，所述存储箱体顶面固定有导向直杆，所述导向直杆周侧设置有用于夹持瓦楞纸板的夹持机构，所述夹持机构包括安装于所述存储箱体上方的夹持直杆以及安装于所述夹持直杆与所述存储箱体之间的若干个夹持面板，所述夹持直杆开设有贯穿自身上下
两个侧面的夹持通孔，所述夹持直杆通过所述夹持通孔滑移设置于导向直杆周侧。
[0010]通过采用上述技术方案，瓦楞纸板在传送带顶面传送过程中，瓦楞纸板会通过若干个夹持面板的夹持能够更加容易地穿过涂覆圆盘与抵压圆盘之间的间隙；并且夹持直杆能够滑移设置于导向直杆周侧，以此实现夹持面板能够夹持不同厚度的瓦楞纸板。
[0011]可选的，所述导向直杆周侧设置有用于使得所述夹持直杆沿所述导向直杆长度方向滑移的导向机构，所述导向机构包括通过所述夹持通孔固定于所述夹持直杆的限位凸块，所述导向直杆沿其自身长度方向开设有限位凹槽，所述限位凸块通过所述限位凹槽卡接于所述导向直杆。
[0012]通过采用上述技术方案，限位凸块通过限位凹槽滑移设置于导向直杆周侧，同时限位凸块相对于导向直杆不易发生转动。当夹持直杆需要调节高度时，仅需工作人员抬起或下滑夹持直杆即可进行调节，夹持直杆相对于导向直杆不易发生转动，以此实现相邻的两个夹持面板相互平行。
[0013]可选的，所述支撑直板顶面开设有横截面呈半圆弧形的半圆通槽，所述半圆通槽贯穿所述支撑直板远离所述抵压圆盘的端部，所述支撑直板通过所述半圆通槽滑移设置于所述导向直杆周侧。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑直板通过半圆通槽套接于导向直杆周侧，导向直杆能够供支撑直板导向，使得工作人员在安装过程中无需校正支撑直板的转动角度，以此实现工作人员能更加方便地进行组装支撑直板。半圆通槽的设置使得支撑直板无需过长就能与导向直杆配合，节省了支撑直板的材料。
[0015]可选的，所述存储箱体顶面固定有用于使得靠近所述存储箱体的所述夹持面板与所述涂覆圆盘的最高点齐平的箱体垫板，所述箱体垫板固定于靠近所述存储箱体的所述夹持面板底面。
[0016]通过采用上述技术方案，箱体垫板能够使得夹持面板与涂覆圆盘相互平齐，使得瓦楞纸板通过夹持面板并通过涂覆圆盘完成夹持面板表面涂胶时，瓦楞纸板不易发生变形。
[0017]可选的，所述夹持直杆远离所述夹持面板的端部开设有贯穿自身上下两个侧面的调节通孔，所述夹持直杆侧面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔以及所述夹持通孔均与所述调节通孔相连通，所述夹持直杆通过所述调节螺栓固定于所述导向直杆周侧。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过旋拧调节螺栓来控制夹持直杆高度，以此调节两个夹持面板之间的间隙距离，使得夹持面板能够夹持不同厚度的瓦楞纸板。
[0019]可选的，所述导轨直杆底端穿设于所述存储箱体内部并设置有用于供所述导轨直杆复位的复位机构，所述复位机构包括固定于所述导轨直杆底端的限定圆板以及安装于所述限定圆板顶面与所述存储箱体内顶面之间的调节弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，同一批次的各个瓦楞纸板并不保证厚度保证一致，首先通过抵压机构调节至最小厚度的瓦楞纸板的位置，然后通过复位机构使得抵压圆盘能够抵接于不同厚度的瓦楞纸板表面。
[0021]可选的，所述涂覆圆盘同轴固定有涂覆圆杆，所述涂覆圆杆转动安装于所述存储箱体内部，所述存储箱体侧面设置有用于控制所述涂覆圆杆相对于传送带反向转动的反转机构，所述反转机构包括同轴固定于所述涂覆圆杆端部的一号齿轮以及转动安装于所述存
储箱体侧面的二号齿轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮相啮合，所述一号齿轮同轴固定于传动带的转动圆辊端部。
[0022]通过采用上述技术方案，传送带运作过程中，传动圆辊通过驱动直杆带动二号齿轮转动，二号齿轮通过一号齿轮带动涂覆圆杆转动，涂覆圆杆带动涂覆圆盘转动，以此实现传送带的转动带动涂覆圆盘进行反转，即传送带的传动圆辊的转动方向与涂覆圆盘的转动方向相反，使得涂覆圆盘外周面的胶水能够尽可能多地粘合于瓦楞纸板表面。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当该涂胶设备生产完某种类型的瓦楞纸板之后，紧接着生产不同类型的瓦楞纸板，仅需通过调节支撑直板处于导向直杆周侧的高度，以此调节抵压圆盘与涂覆圆盘之间的间隙距离，以此实现涂覆圆盘能够为不同厚度的瓦楞纸板进行涂胶，改善了涂胶设备只能供同一厚度的瓦楞纸板进行涂胶的问题。
[0025]2.限位凸块通过限位凹槽滑移设置于导向直杆周侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板用的涂胶设备，包括用于存储胶水的存储箱体(11)以及转动安装于所述存储箱体(11)内部的涂覆圆盘(12)，所述涂覆圆盘(12)圆周面穿过所述存储箱体(11)顶面，所述存储箱体(11)顶面设置有用于使得瓦楞纸板表面与所述涂覆圆盘(12)外周面贴合的抵压机构，其特征在于：所述抵压机构包括安装于所述存储箱体(11)顶面的导轨直杆(24)、滑移设置于所述导轨直杆(24)周侧的支撑直板(27)以及转动安装于所述支撑直板(27)端部的抵压圆盘(33)，所述抵压圆盘(33)与所述涂覆圆盘(12)的圆周面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用的涂胶设备，其特征在于：所述存储箱体(11)顶面固定有导向直杆(34)，所述导向直杆(34)周侧设置有用于夹持瓦楞纸板的夹持机构，所述夹持机构包括安装于所述存储箱体(11)上方的夹持直杆(36)以及安装于所述夹持直杆(36)与所述存储箱体(11)之间的若干个夹持面板(44)，所述夹持直杆(36)开设有贯穿自身上下两个侧面的夹持通孔(37)，所述夹持直杆(36)通过所述夹持通孔(37)滑移设置于导向直杆(34)周侧。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板用的涂胶设备，其特征在于：所述导向直杆(34)周侧设置有用于使得所述夹持直杆(36)沿所述导向直杆(34)长度方向滑移的导向机构，所述导向机构包括通过所述夹持通孔(37)固定于所述夹持直杆(36)的限位凸块(42)，所述导向直杆(34)沿其自身长度方向开设有限位凹槽(41)，所述限位凸块(42)通过所述限位凹槽(41)卡接于所述导向直杆(34)。4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板用的涂胶设备，其特征在于：所述支撑直板(27)顶面开设有横截面呈半圆弧形的半圆通槽(35)，所述半圆通槽(35)贯穿所述支撑直板(27)远离所述抵压圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建怡，陈莉，
申请(专利权)人：合肥丹盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：