一种全氟辛酸废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全氟辛酸废水处理设备，包处理仓顶端设置有仓盖，处理仓内部设置有支撑板，处理仓内部通过支撑板分为过滤腔及曝气腔，仓盖下表面设置有第一固定板、第二固定板及U型支撑架，过滤器设置于第一固定板及第二固定板之间，过滤器依次通过弯管相互连接，其中一个过滤器的进水端与进水管相连，位于末端的过滤器且位于第二固定板一端设置有出水口，支撑板上表面且位于下水口处设置有滤网组件，曝气腔内部的底端设置有若干曝气器，本实用新型专利技术结构合理，过滤器有若干个且安装在仓盖下表面，过滤器无需另外通过支架及连接管进行安装连接，节省占地面积的同时成本也降低，二次过滤，过滤效果大大提高。过滤效果大大提高。过滤效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种全氟辛酸废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理设备
，具体为一种全氟辛酸废水处理设备。

技术介绍

[0002]目前全氟辛酸废水处理设备一般过滤器和曝气装置是单独的两个设备，过滤器一般需要通过支架另外安装，并且通过连接管道相互连接，占地面积大且成本增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全氟辛酸废水处理设备，处理仓内部设置有支撑板且分隔为过滤腔及曝气腔，过滤器有若干个且安装在仓盖下表面，过滤器无需另外通过支架及连接管进行安装连接，节省占地面积的同时成本也降低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全氟辛酸废水处理设备，包括处理仓、仓盖、支撑板、第一固定板、第二固定板、过滤器、滤网组件及曝气器，所述处理仓顶端设置有仓盖，所述处理仓内部设置有支撑板，所述处理仓内部通过支撑板分为过滤腔及曝气腔，所述仓盖下表面设置有第一固定板、第二固定板及U型支撑架，所述U型支撑架设置于第一固定板和第二固定板之间，所述过滤器设置于过滤腔内且所述过滤器两端分别与第一固定板及第二固定板相连，所述过滤器中间位置支撑于U型支撑架，所述过滤器依次通过弯管相互连接，其中一个所述过滤器的进水端与进水管相连，所述进水管远离过滤器一端延伸至仓盖的上表面，位于末端的所述过滤器且位于第二固定板一端设置有出水口，所述支撑板位于第二固定板一端开设有下水口，所述支撑板上表面且位于下水口处设置有滤网组件，所述曝气腔内部的底端设置有若干曝气器，所述曝气器与气管相连，所述气管与第一连接管相连，所述第一连接管远离气管一端连接于处理仓侧壁并与第二连接管，所述第二连接管设置于处理仓外部，所述处理仓底部一侧设置有排水口，所述处理仓位于曝气腔的上部还设置有加药口及排气口。
[0005]优选的，本技术提供的一种全氟辛酸废水处理设备，其中，所述处理仓内壁设置有凸台，所述支撑板的外围支撑于凸台上表面，以便于支撑板的安装。
[0006]优选的，本技术提供的一种全氟辛酸废水处理设备，其中，所述处理仓的表面设置有人孔，便于观察，同时便于进入曝气腔对曝气器进行更换维修。
[0007]优选的，本技术提供的一种全氟辛酸废水处理设备，其中，所述第一固定板和第二固定板内侧设置有若干弧形凸起，所述弧形凸起与过滤器一一对应且所述弧形凸起与过滤器的端部相配合，所述第一固定板及第二固定板还开设有通孔，所述通孔与弧形凸起一一对应，以实现过滤器的支撑。
[0008]优选的，本技术提供的一种全氟辛酸废水处理设备，其中，所述第一固定板和第二固定板顶端均设置有连接板，所述连接板通过螺栓与仓盖上表面，以便于第一固定板
和第二固定板顶与仓盖的连接。
[0009]优选的，本技术提供的一种全氟辛酸废水处理设备，其中，所述仓盖上表面设置有若干吊耳，以实现仓盖的悬吊。
[0010]优选的，本技术提供的一种全氟辛酸废水处理设备，其中，所述滤网组件包括框架、连接座及滤网，所述框架底端设置连接座，所述连接座通过螺钉与支撑板相连，所述框架内部设置有滤网。
[0011]优选的，本技术提供的一种全氟辛酸废水处理设备，其中，所述排水口设置有阀门，以控制排水。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)处理仓内部设置有支撑板且分隔为过滤腔及曝气腔，过滤器有若干个且安装在仓盖下表面，过滤器无需另外通过支架及连接管进行安装连接，节省占地面积的同时成本也降低。
[0014](2)支撑板的下水口处设置有滤网组件，进行二次过滤，过滤效果大大提高。
[0015](3)结构简单，便于安装和拆卸，从而便于过滤器的更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为过滤器、第一固定板及第二固定板位置关系示意图；
[0018]图3为第一固定板结构(第二固定板与第一固定板的结构一致)示意图；
[0019]图4为滤网组件结构示意图。
[0020]图中：处理仓1、仓盖2、支撑板3、第一固定板4、第二固定板5、过滤器6、滤网组件7、曝气器8、过滤腔9、曝气腔10、U型支撑架11、弯管12、进水管13、下水口14、气管15、第一连接管16、第二连接管17、排水口18、加药口19、排气口20、人孔21、弧形凸起22、连接板23、吊耳24、框架701、连接座702、滤网703。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全氟辛酸废水处理设备，包括处理仓1、仓盖2、支撑板3、第一固定板4、第二固定板5、过滤器6、滤网组件7及曝气器8，处理仓1顶端设置有仓盖2，仓盖2上表面设置有若干吊耳24，处理仓1内部设置有支撑板3，处理仓1内壁设置有凸台，支撑板3的外围支撑于凸台上表面，处理仓1内部通过支撑板3分为过
滤腔9及曝气腔10，仓盖2下表面设置有第一固定板4、第二固定板5及U型支撑架11，U型支撑架11设置于第一固定板4和第二固定板5之间，过滤器6设置于过滤腔9内且过滤器6两端分别与第一固定板4及第二固定板5相连，过滤器6中间位置支撑于U型支撑架11，过滤器6依次通过弯管12相互连接，其中一个过滤器6的进水端与进水管13相连，进水管13远离过滤器6一端延伸至仓盖2的上表面，位于末端的过滤器6且位于第二固定板5一端设置有出水口，支撑板3位于第二固定板5一端开设有下水口14，支撑板3上表面且位于下水口14处设置有滤网组件7，曝气腔10内部的底端设置有若干曝气器8，曝气器8与气管15相连，气管15与第一连接管16相连，第一连接管16远离气管15一端连接于处理仓1侧壁并与第二连接管17，第二连接管17设置于处理仓1外部，处理仓1底部一侧设置有排水口18，排水口18设置有阀门，处理仓1位于曝气腔10的上部还设置有加药口19及排气口20，处理仓1的表面设置有人孔21。
[0024]第一固定板4和第二固定板5内侧设置有若干弧形凸起22，弧形凸起22与过滤器6一一对应且弧形凸起22与过滤器6的端部相配合，第一固定板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全氟辛酸废水处理设备，其特征在于：包括处理仓(1)、仓盖(2)、支撑板(3)、第一固定板(4)、第二固定板(5)、过滤器(6)、滤网组件(7)及曝气器(8)，所述处理仓(1)顶端设置有仓盖(2)，所述处理仓(1)内部设置有支撑板(3)，所述处理仓(1)内部通过支撑板(3)分为过滤腔(9)及曝气腔(10)，所述仓盖(2)下表面设置有第一固定板(4)、第二固定板(5)及U型支撑架(11)，所述U型支撑架(11)设置于第一固定板(4)和第二固定板(5)之间，所述过滤器(6)设置于过滤腔(9)内且所述过滤器(6)两端分别与第一固定板(4)及第二固定板(5)相连，所述过滤器(6)中间位置支撑于U型支撑架(11)，所述过滤器(6)依次通过弯管(12)相互连接，其中一个所述过滤器(6)的进水端与进水管(13)相连，所述进水管(13)远离过滤器(6)一端延伸至仓盖(2)的上表面，位于末端的所述过滤器(6)且位于第二固定板(5)一端设置有出水口，所述支撑板(3)位于第二固定板(5)一端开设有下水口(14)，所述支撑板(3)上表面且位于下水口(14)处设置有滤网组件(7)，所述曝气腔(10)内部的底端设置有若干曝气器(8)，所述曝气器(8)与气管(15)相连，所述气管(15)与第一连接管(16)相连，所述第一连接管(16)远离气管(15)一端连接于处理仓(1)侧壁并与第二连接管(17)，所述第二连接管(17)设置于处理仓(1)外部，所述处理仓(1)底部一侧设置有排水口(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海鹏，钱文进，陈刚，姚李亮，胡静，
申请(专利权)人：南通东港化工有限公司，
类型：新型
国别省市：