一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，包括碱洗仓、搅拌机构、加热机构；碱洗仓内部设置有若干碱洗腔，碱洗仓上表面设置有氯化液进料口及碱液进料口，碱洗仓下表面设置有出料口，出料口与三通出料管相连，螺旋搅拌杆有若干个且分别设置于对应的碱洗仓内，相邻的两个螺旋搅拌杆的螺纹反向设置，螺旋搅拌杆一端均设置于碱洗仓外部并安装有带轮，所有的带轮通过传动带相连，驱动电机通过电机座安装于碱洗仓的外部，驱动电机的输出轴与其中一个螺旋搅拌杆相连，本实用新型专利技术结构合理，采用一个驱动电机实现所有螺旋搅拌杆的驱动，较传统多个碱洗釜的方式，成本大大降低，并且占地空间大大降低，节省运输及使用成本。节省运输及使用成本。节省运输及使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统


[0001]本技术涉及三氯乙烷碱洗装置
，具体为一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统。

技术介绍

[0002]目前三氯乙烷碱洗系统一般采用多个碱洗釜进行碱洗，无论是使用成本还是运输成本都非常高，并且占用大量空间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，采用一个驱动电机实现所有螺旋搅拌杆的驱动，较传统多个碱洗釜的方式，成本大大降低，多个螺旋搅拌杆集成安装在同一个碱洗仓内，占地空间大大降低，并且节省运输成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，包括碱洗仓、搅拌机构、加热机构；
[0005]所述碱洗仓内部设置有若干碱洗腔，所述碱洗仓内部且位于碱洗腔的两侧设置有加热机构安装槽，相邻的所述碱洗腔之间开设有通道并相互连通，相邻的所述通道分别位于碱洗仓的两端，所述碱洗仓上表面设置有氯化液进料口及碱液进料口，所述碱洗仓下表面设置有出料口，所述出料口设置有第一阀门，所述出料口与三通出料管相连，所述三通出料管的两端分别为连接端及碱洗废水排出端，所述三通出料管旁通为粗品出料端，所述三通出料管位于碱洗废水排出端内部设置有过滤器，所述粗品出料端斜向设置且内部设置有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门分别与执行器相连；
[0006]所述搅拌机构包括驱动电机及螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆有若干个且分别设置于对应的碱洗仓内，相邻的两个螺旋搅拌杆的螺纹反向设置，所述螺旋搅拌杆一端均设置于碱洗仓外部并安装有带轮，所有的所述带轮通过传动带相连，所述驱动电机通过电机座安装于碱洗仓的外部，所述驱动电机的输出轴与其中一个螺旋搅拌杆相连；
[0007]所述加热机构包括框架及加热线圈，所述加热线圈设置于框架内侧，所述框架设置于碱洗仓的加热机构安装槽内。
[0008]优选的，本技术提供的一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，其中，所述碱洗仓位于各个碱洗腔处均设置有盖板，用于螺旋搅拌杆的安装和拆卸。
[0009]优选的，本技术提供的一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，其中，所述螺旋搅拌杆一端与盖板相连，所述螺旋搅拌杆另一端与碱洗仓的仓壁相连，所述螺旋搅拌杆与碱洗仓以及盖板的连接处设置有密封轴承，以保证密封性。
[0010]优选的，本技术提供的一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，其中，所述碱洗仓底端设置有支撑架，用于整体支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)碱洗仓内部采用有碱洗腔并配合螺旋搅拌杆进行碱洗，效率大大提高。
[0013](2)采用一个驱动电机实现所有螺旋搅拌杆的驱动，较传统多个碱洗釜的方式，成本大大降低。
[0014](3)多个螺旋搅拌杆集成安装在同一个碱洗仓内，占地空间大大降低，并且节省运输成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为三通出料管结构示意图。
[0018]图中：碱洗仓1、碱洗腔2、通道3、氯化液进料口4、碱液进料口5、出料口6、第一阀门7、三通出料管8、连接端801、碱洗废水排出端802、粗品出料端803、过滤器804、第二阀门805、执行器806、驱动电机9、螺旋搅拌杆10、带轮11、传动带12、电机座13、框架14、加热线圈15、盖板16、支撑架17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，包括碱洗仓1、搅拌机构、加热机构；碱洗仓1内部设置有若干碱洗腔2，碱洗仓1内部且位于碱洗腔2的两侧设置有加热机构安装槽，相邻的碱洗腔2之间开设有通道3并相互连通，碱洗仓1位于各个碱洗腔2处均设置有盖板16，相邻的通道3分别位于碱洗仓1的两端，碱洗仓1上表面设置有氯化液进料口4及碱液进料口5，碱洗仓1下表面设置有出料口6，出料口6设置有第一阀门7，出料口6与三通出料管8相连，三通出料管8的两端分别为连接端801及碱洗废水排出端802，三通出料管8旁通为粗品出料端803，三通出料管8位于碱洗废水排出端802内部设置有过滤器804，粗品出料端803斜向设置且内部设置有第二阀门805，第一阀门7和第二阀门805分别与执行器806相连，碱洗仓1底端设置有支撑架17；搅拌机构包括驱动电机9及螺旋搅拌杆10，螺旋搅拌杆10有若干个且分别设置于对应的碱洗仓1内，相邻的两个螺旋搅拌杆10的螺纹反向设置，螺旋搅拌杆10一端与盖板16相连，螺旋搅拌杆10另一端与碱洗仓1的仓壁相连，螺旋搅拌杆10与碱洗仓1以及盖板16的连接处设置有密封轴承，螺旋搅拌杆10一端均设置于碱洗仓1外部并安装有带轮11，所有的带轮11通过传动带12相
连，驱动电机9通过电机座13安装于碱洗仓1的外部，驱动电机9的输出轴与其中一个螺旋搅拌杆10相连；加热机构包括框架14及加热线圈15，加热线圈15设置于框架14内侧，框架14设置于碱洗仓1的加热机构安装槽内。
[0022]安装方法及使用原理：将螺旋搅拌杆10安装在对应的碱洗腔2内，随后盖上盖板16，接着将各个螺旋搅拌杆10外端的带轮11通过传动相连，将其中一个螺旋搅拌杆10与驱动电机9的输出轴相连，最后盖上盖板16，并将螺旋搅拌杆10的位置固定，再将三通出料管8安装在出料口6处，完成安装。使用前，将氯化液进料口4接氯化液总管，将碱液进料口5接碱液总管，将三通出料管8的碱洗废水排出端802接碱洗废水排出管，将粗品出料端803接出料管。使用时，将氯化液从氯化液进料口4、碱液从碱液进料口5同时送入碱洗仓1的最上层碱洗腔2内，启动驱动电机9和加热线圈15进行多层碱洗，最后从出料口6出料，废水从碱洗废水排出端802排出，产品从粗品出料端803排出。碱洗仓1内部设置有若干碱洗腔2，每个碱洗腔2内均设置有一个螺旋搅拌杆10，相邻的碱洗腔2之间开设有通道3并相互连通，相邻的通道3分别位于碱洗仓1的两端，以增加流道行程。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率、低成本的三氯乙烷碱洗系统，其特征在于：包括碱洗仓(1)、搅拌机构、加热机构；所述碱洗仓(1)内部设置有若干碱洗腔(2)，所述碱洗仓(1)内部且位于碱洗腔(2)的两侧设置有加热机构安装槽，相邻的所述碱洗腔(2)之间开设有通道(3)并相互连通，相邻的所述通道(3)分别位于碱洗仓(1)的两端，所述碱洗仓(1)上表面设置有氯化液进料口(4)及碱液进料口(5)，所述碱洗仓(1)下表面设置有出料口(6)，所述出料口(6)设置有第一阀门(7)，所述出料口(6)与三通出料管(8)相连，所述三通出料管(8)的两端分别为连接端(801)及碱洗废水排出端(802)，所述三通出料管(8)旁通为粗品出料端(803)，所述三通出料管(8)位于碱洗废水排出端(802)内部设置有过滤器(804)，所述粗品出料端(803)斜向设置且内部设置有第二阀门(805)，所述第一阀门(7)和第二阀门(805)分别与执行器(806)相连；所述搅拌机构包括驱动电机(9)及螺旋搅拌杆(10)，所述螺旋搅拌杆(10)有若干个且分别设置于对应的碱洗仓(1)内，相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海鹏，钱文进，陈刚，姚李亮，胡静，
申请(专利权)人：南通东港化工有限公司，
类型：新型
国别省市：