径向充磁振动电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种径向充磁振动电机，涉及振动电机技术领域，包括机壳、磁性联轴器以及磁性回弹组件，磁性联轴器包括磁极柱和磁极套，磁极柱上嵌装有第一导磁体，磁极套上嵌装有第二导磁体；磁性回弹组件包括转动件及固定件，固定件上设有第一磁性件，转动件的避让腔的两侧腔壁上分别设有第二磁性件。本实用新型专利技术提供的径向充磁振动电机，通过磁极套和磁极柱之间的磁场耦合力的作用，利用非接触的方式传动扭矩，实现旋转驱动件的驱动轴对从动轴的有效驱动，避免过载状态下装置的损坏，结合磁性回弹组件的设置，将驱动轴的扭矩转化为从动轴的往复运动，具有良好的过载保护功能。具有良好的过载保护功能。具有良好的过载保护功能。

【技术实现步骤摘要】
径向充磁振动电机


[0001]本技术属于振动电机
，更具体地说，是涉及一种径向充磁振动电机。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高，电动牙刷以及按摩椅等设备逐渐走进人们的日常生活。上述产品极大的便利了人们的生活，提高了人们的生活品质。电动牙刷或按摩椅等产品均采用振动电机进行驱动。
[0003]现有的振动电机一般通过线圈的周期性通电与磁铁相互作用实现从动轴的绕轴往复运动，上述结构在过载的情况下容易造成振动电机的损坏，影响产品的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种径向充磁振动电机，利用磁性联轴器使旋转驱动件的驱动轴与从动轴相互分离，避免振动电机过载造成的损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种径向充磁振动电机，包括：
[0006]机壳，一端设有旋转驱动件；
[0007]磁性联轴器，设置于机壳内，磁性联轴器包括磁极柱和磁极套，磁极柱的外周壁上嵌装有第一导磁体，磁极套套设于磁极柱的外周、且内周壁上嵌装有与第一导磁体磁性吸附或磁性排斥的第二导磁体；磁极柱的外端与旋转驱动件的驱动轴相连、磁极套的外端连接有从动轴，或磁极套的外端与旋转驱动件的驱动轴相连、磁极柱的外端连接有从动轴；
[0008]磁性回弹组件，包括设置于从动轴上的转动件、以及位于转动件外周的固定件，固定件连接于机壳的内壁上，固定件上设有向从动轴的轴心延伸的第一磁性件，转动件上设有用于容纳第一磁性件的避让腔，避让腔的两侧腔壁上分别设有与第一磁性件磁性相斥的第二磁性件。
[0009]在一种可能的实现方式中，固定件上设有向避让腔内延伸的延伸臂，延伸臂上设有用于嵌装第一磁性件的第一安装腔，转动件上设有分别靠近避让腔的两侧腔壁设置、且用于嵌装第二磁性件的第二安装腔。
[0010]一些实施例中，第一磁性件向外凸出于延伸臂的外端面设置，第二磁性件延伸至与转动件的外周壁齐平、并与第一磁性件在周向上相互对应。
[0011]在一种可能的实现方式中，第一磁性件和避让腔分别设有N个，第二磁性件设有2N个，其中，N≥1，N个第一磁性件在固定件的周向上均匀布设。
[0012]在一种可能的实现方式中，其特征在于，第一导磁体在磁极柱的外周壁上均匀排布有若干个，第二导磁体在磁极套的内周壁上均匀排布有若干个，且第一导磁体与第二导磁体一一对应设置。
[0013]在一种可能的实现方式中，旋转驱动件的驱动轴上设有用于带动磁极套旋转的延伸套筒，磁极套连接于延伸套筒的内壁上。
[0014]一些实施例中，延伸套筒的内壁上设有用于限位磁极套的内端面的限位台，磁极套的外端面与延伸套筒的外端面齐平。
[0015]在一种可能的实现方式中，旋转驱动件的驱动轴与磁极柱相连，从动轴上设有用于安装磁极套的延伸套筒，磁极套连接于延伸套筒的内壁上。
[0016]在一种可能的实现方式中，磁性回弹组件和磁性联轴器之间还设有轴承组件，轴承组件包括：
[0017]支撑套，外周与机壳的内壁相连，支撑套的中心贯穿设有轴孔；
[0018]第一轴承，设置于轴孔内、且套设于从动轴的外周。
[0019]在一种可能的实现方式中，机壳上设有供从动轴贯穿的端盘，端盘与从动轴之间设有第二轴承。
[0020]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，通过磁极套和磁极柱之间的磁场耦合力的作用，利用非接触的方式传动扭矩，实现旋转驱动件的驱动轴对从动轴的有效驱动，避免过载状态下装置的损坏，结合磁性回弹组件的设置，将驱动轴的扭矩转化为从动轴的往复运动，具有良好的过载保护功能，同时输出频率经过磁性联轴器中多组第一导磁体和第二导磁体进行放大，可实现频率超过400Hz的高频振动，另外，该结构具有良好的防水能力，增大了其使用范围。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的径向充磁振动电机的爆炸结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例图1中磁性回弹组件以及从动轴的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例图1中磁性联轴器以及机壳的爆炸结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例图1的主视剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例图1另一个实施例的主视剖视结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例图1中磁性联轴器的剖视结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例图1中磁性回弹组件实施例一的剖视结构示意图；
[0029]图8为本技术实施例图1中磁性回弹组件实施例二的剖视结构示意图；
[0030]图9为本技术实施例图1中磁性回弹组件实施例三的剖视结构示意图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]1、机壳；11、端盘；12、第二轴承；2、旋转驱动件；21、延伸套筒；22、限位台；3、磁性联轴器；31、磁极柱；311、第一导磁体；32、磁极套；321、第二导磁体；4、磁性回弹组件；41、固定件；411、第一磁性件；412、延伸臂； 413、第一安装腔；42、转动件；421、避让腔；422、第二磁性件；423、第二安装腔；5、从动轴；6、轴承组件；61、支撑套；62、第一轴承。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]请一并参阅图1至图9，现对本技术提供的径向充磁振动电机进行说明。径向充磁振动电机，包括机壳1、磁性联轴器3以及磁性回弹组件4，机壳 1的一端设有旋转驱动件2；磁性联轴器3设置于机壳1内，磁性联轴器3包括磁极柱31和磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.径向充磁振动电机，其特征在于，包括：机壳，一端设有旋转驱动件；磁性联轴器，设置于所述机壳内，所述磁性联轴器包括磁极柱和磁极套，所述磁极柱的外周壁上嵌装有第一导磁体，所述磁极套套设于所述磁极柱的外周、且内周壁上嵌装有与所述第一导磁体磁性吸附或磁性排斥的第二导磁体；所述磁极柱的外端与所述旋转驱动件的驱动轴相连、所述磁极套的外端连接有从动轴，或所述磁极套的外端与所述旋转驱动件的驱动轴相连、所述磁极柱的外端连接有从动轴；磁性回弹组件，包括设置于所述从动轴上的转动件、以及位于所述转动件外周的固定件，所述固定件连接于所述机壳的内壁上，所述固定件上设有向所述从动轴的轴心延伸的第一磁性件，所述转动件上设有用于容纳所述第一磁性件的避让腔，所述避让腔的两侧腔壁上分别设有与所述第一磁性件磁性相斥的第二磁性件。2.如权利要求1所述的径向充磁振动电机，其特征在于，所述固定件上设有向所述避让腔内延伸的延伸臂，所述延伸臂上设有用于嵌装所述第一磁性件的第一安装腔，所述转动件上设有分别靠近所述避让腔的两侧腔壁设置、且用于嵌装所述第二磁性件的第二安装腔。3.如权利要求2所述的径向充磁振动电机，其特征在于，所述第一磁性件向外凸出于所述延伸臂的外端面设置，所述第二磁性件延伸至与所述转动件的外周壁齐平、并与所述第一磁性件在周向上相互对应。4.如权利要求1所述的径向充磁振动电机，其特征在于，所述第一磁性件和所述避让腔分别设有N个，所述第二磁性件设有2N个，其中，N≥1，N个所述第一磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，陈慧文，黎平，龚荣波，吕东佳，唐琪，任曙彪，
申请(专利权)人：深圳甲艾马达有限公司，
类型：新型
国别省市：