一种三氯乙烯加工用发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三氯乙烯加工用发生器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的右侧连通有进液管，所述罐体的右侧且位于进液管的底部连通有出液管，所述罐体的顶部连通有排气管，所述罐体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通连接管，所述连接管与罐体相互连通，所述水泵的输出端连通有L形管，所述L形管的右侧贯穿至罐体的内壁连通有出液盒，所述出液盒的顶部与罐体内壁的顶部固定连接，所述出液盒的底部设置有喷头。本实用新型专利技术的发生器液体均匀混合效果好，不仅只利用循环水泵、洒液分盘和搅挡液网板进行混合，混合效果好，具有搅拌混合的功能，从而提高三氯乙烯的品质。三氯乙烯的品质。三氯乙烯的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯乙烯加工用发生器


[0001]本技术涉及三氯乙烯加工
，具体为一种三氯乙烯加工用发生器。

技术介绍

[0002]三氯乙烯，是一种有机化合物，化学式为C2HCl3，是乙烯分子中3个氢原子被氯取代而生成的化合物，为无色透明液体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多数有机溶剂，主要用作溶剂，也可用于脱脂、冷冻、农药、香料、橡胶工业、洗涤织物等。
[0003]根据中国专利网公开的专利号为CN210945515U，专利名称为一种三氯乙烯生产加工用乙炔发生器，包括底板，所述底板顶部表面的中心处固定连接有罐体，所述罐体内腔右侧的底部和顶部分别连通有排液管和出气管，所述罐体内腔两侧中心处的底部均连通有注液管，罐体左侧表面的底部固定连接有循环泵。本技术通过设置积液定位圈环、吸液主管、进液管、汇聚管、积液锥斗、洒液主管、洒液定位圈环、洒液喷头、进液口、积液分管、积液盘、洒液分管、洒液分盘和搅挡液网板的配合使用，可使液体进行均匀混合，这样生产出的乙炔质量更高，解决了乙炔发生器在使用时，因不能使液体进行均匀混合，使得不同位置的液体存量存在较大差异，从而导致生产出的乙炔出现质量较低的问题，该发生器具有液体均匀混合的功能，但是该发生器液体均匀混合效果差，仅仅只利用循环水泵、洒液分盘和搅挡液网板进行混合，混合效果差，不具有搅拌混合的功能，导致三氯乙烯品质下降。
[0004]因此，需要对发生器进行设计改造，有效的防止液体均匀混合效果差的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种三氯乙烯加工用发生器，具备液体均匀混合效果好的优点，解决了仅仅只利用循环水泵、洒液分盘和搅挡液网板进行混合，混合效果差，不具有搅拌混合的功能，导致三氯乙烯品质下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三氯乙烯加工用发生器，包括底座、罐体、进液管、出液管、排气管、水泵、连接管、L形管、出液盒、喷头、电机、竖杆、搅拌叶、搅挡液网板；
[0007]所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的右侧连通有进液管，所述罐体的右侧且位于进液管的底部连通有出液管，所述罐体的顶部连通有排气管，所述罐体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通连接管，所述连接管与罐体相互连通，所述水泵的输出端连通有L形管，所述L形管的右侧贯穿至罐体的内壁连通有出液盒，所述出液盒的顶部与罐体内壁的顶部固定连接，所述出液盒的底部设置有喷头，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至罐体内壁的底部，所述竖杆通过轴承与罐体活动连接，所述竖杆的表面固定连接有搅拌叶，所述罐体的内壁固定连接有搅挡液网板。
[0008]作为本技术优选的，所述底座的底部设置有防滑块，所述防滑块的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的，所述L形管的左侧设置有防护壳，所述防护壳的右侧与罐体的左侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述L形管的表面套设有固定环，所述固定环的右侧与罐体固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有保护壳，所述保护壳的底部与罐体的顶部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述保护壳的前侧开设有散热孔，所述散热孔的形状为矩形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的发生器液体均匀混合效果好，不仅只利用循环水泵、洒液分盘和搅挡液网板进行混合，混合效果好，具有搅拌混合的功能，从而提高三氯乙烯的品质。
[0015]2、本技术通过防滑块的设置，能够增加底座与地面之间的摩擦力，使底座更加稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构主视剖视图；
[0018]图3为本技术出液盒结构立体图。
[0019]图中：1、底座；2、罐体；3、进液管；4、出液管；5、排气管；6、水泵；7、连接管；8、L形管；9、出液盒；10、喷头；11、电机；12、竖杆；13、搅拌叶；14、搅挡液网板；15、防滑块；16、防护壳；17、固定环；18、保护壳；19、散热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种三氯乙烯加工用发生器，包括底座1、罐体2、进液管3、出液管4、排气管5、水泵6、连接管7、L形管8、出液盒9、喷头10、电机11、竖杆12、搅拌叶13、搅挡液网板14；
[0022]底座1的顶部固定连接有罐体2，罐体2的右侧连通有进液管3，罐体2的右侧且位于进液管3的底部连通有出液管4，罐体2的顶部连通有排气管5，罐体2的左侧固定连接有水泵6，水泵6的输入端连通连接管7，连接管7与罐体2相互连通，水泵6的输出端连通有L形管8，L形管8的右侧贯穿至罐体2的内壁连通有出液盒9，出液盒9的顶部与罐体2内壁的顶部固定连接，出液盒9的底部设置有喷头10，罐体2的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有竖杆12，竖杆12的底部贯穿至罐体2内壁的底部，竖杆12通过轴承与罐体2活动连接，竖杆12的表面固定连接有搅拌叶13，罐体2的内壁固定连接有搅挡液网板14。
[0023]参考图1，底座1的底部设置有防滑块15，防滑块15的形状为矩形。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑块15的设置，能够增加底座1与地
面之间的摩擦力，使底座1更加稳固。
[0025]参考图2，L形管8的左侧设置有防护壳16，防护壳16的右侧与罐体2的左侧固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护壳16的设置，能够对L形管8进行防护，使L形管8更加不容易损坏。
[0027]参考图2，L形管8的表面套设有固定环17，固定环17的右侧与罐体2固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定环17的设置，能够对L形管8进行固定，防止L形管8在使用时晃动。
[0029]参考图2，电机11的表面套设有保护壳18，保护壳18的底部与罐体2的顶部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过保护壳18的设置，能够对电机11进行保护，防止电机11在使用时损坏。
[0031]参考图1，保护壳18的前侧开设有散热孔19，散热孔19的形状为矩形。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过散热孔19的设置，能够对电机11进行散热，方便了使用者使用。
[0033]本技术的工作原理及使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯乙烯加工用发生器，其特征在于：包括底座(1)、罐体(2)、进液管(3)、出液管(4)、排气管(5)、水泵(6)、连接管(7)、L形管(8)、出液盒(9)、喷头(10)、电机(11)、竖杆(12)、搅拌叶(13)、搅挡液网板(14)；所述底座(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的右侧连通有进液管(3)，所述罐体(2)的右侧且位于进液管(3)的底部连通有出液管(4)，所述罐体(2)的顶部连通有排气管(5)，所述罐体(2)的左侧固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端连通连接管(7)，所述连接管(7)与罐体(2)相互连通，所述水泵(6)的输出端连通有L形管(8)，所述L形管(8)的右侧贯穿至罐体(2)的内壁连通有出液盒(9)，所述出液盒(9)的顶部与罐体(2)内壁的顶部固定连接，所述出液盒(9)的底部设置有喷头(10)，所述罐体(2)的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的底部贯穿至罐体(2)内壁的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海鹏，钱文进，陈刚，姚李亮，胡静，
申请(专利权)人：南通东港化工有限公司，
类型：新型
国别省市：