一种磁混凝沉淀用磁粉搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁混凝沉淀用磁粉搅拌机，包括壳体，壳体的顶部设为开放平面并设有安装板，安装板上安装有电机，电机的输出轴贯穿安装板并延伸至壳体中，壳体中设有安装在安装板上的第一混合机构，第一混合机构的底部设有第二混合机构，壳体侧面的顶部处设有与壳体内部相通的入料管，壳体的底部设有出料管；第一混合机构包括连接杆、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、搅拌棒，连接杆可转动的安装在安装板上，第一圆柱齿轮安装在电机的输出轴上，第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮相啮合并安装在连接杆上，搅拌棒安装在连接杆上，本实用新型专利技术可有效混合搅拌机中的污染物和用于沉淀污染物的添加剂，且能够避免大体积混合物堵塞出液管道等部件。道等部件。道等部件。

【技术实现步骤摘要】
一种磁混凝沉淀用磁粉搅拌机


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种磁混凝沉淀用磁粉搅拌机。

技术介绍

[0002]污水处理中常使用磁混凝沉淀技术处理污染物，磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的；在整个沉淀处理过程中，搅拌是必要的步骤，但是在搅拌过程中，由于底部需要进行沉淀，所以搅拌杆通常不设置于底部处，可能会导致污染物与磁粉之间结合不充分，且可能会出现大体积的沉积物，堵塞出液的等情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术方案在于提供一种磁混凝沉淀用磁粉搅拌机，能够有效混合搅拌机中的污染物和用于沉淀污染物的添加剂，且能够避免大体积混合物堵塞出液管道等部件；
[0004]本技术包括壳体，所述壳体的顶部设为开放平面并设有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述安装板并延伸至所述壳体中，所述壳体中设有安装在所述安装板上的第一混合机构，所述第一混合机构的底部设有第二混合机构，所述壳体侧面的顶部处设有与所述壳体内部相通的入料管，所述壳体的底部设有出料管。
[0005]优选的，所述第一混合机构包括连接杆、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、搅拌棒，所述连接杆可转动的安装在所述安装板上，所述第一圆柱齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述第二圆柱齿轮与所述第一圆柱齿轮相啮合并安装在所述连接杆上，所述搅拌棒安装在所述连接杆上。
[0006]优选的，所述搅拌棒设有多根，且分层的布置在所述连接杆上。
[0007]优选的，所述第二混合机构包括定位杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆盘、转轴、传动杆以及滤板，所述定位杆可转动的安装在所述壳体内壁上且其轴线与所述壳体内壁垂直，所述第一锥齿轮安装在所述定位杆上，所述第二锥齿轮安装在所述连接杆上并与所述第二锥齿轮垂直啮合；
[0008]所述圆盘的一侧与所述定位杆的端部连接，所述转轴安装在所述圆盘相对于定位杆另一侧的边缘处；
[0009]所述传动杆一端可转动的安装在所述转轴上，所述传动杆的另一端铰接在所述滤板上。
[0010]优选的，所述滤板的侧面设有限位装置，所述限位装置包括安装在所述滤板上的限位杆，所述限位装置还包括与所述限位杆位置对应并开设在所述壳体内壁上的限位槽，所述限位杆的一端设在所述限位槽中。
[0011]优选的，所述滤板上设有多个过滤孔且其顶部向中心处凹陷。
[0012]本技术的有益效果：壳体中设有第一混合机构和第二混合机构；第一混合机
构包括连接杆、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮和搅拌棒，实际使用中，安装在壳体上的电机带动第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮带动与其相啮合的第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮带动连接杆，连接杆上的搅拌棒即可对壳体中污水进行搅拌操作；
[0013]第二混合机构主要是通过滤板完成混合动作，滤板起到对大体积的混合物进行一定的切割效果，同时滤板的往复运动，也可以对壳体底部的液体进行扰动而加速混合，从而避免了在壳体底部安装类似搅拌棒一样的设备而打散了污水形成的沉积物。
附图说明
[0014]图1为本技术的外壳内部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的外壳内部侧视图；
[0016]图3为本技术的滤板结构示意图；
[0017]图4为本技术的外部整体结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、壳体；2、安装板；3、电机；4、过滤孔；5、入料管；6、出料管；7、连接杆；8、第一圆柱齿轮；9、第二圆柱齿轮；10、搅拌棒；11、定位杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、圆盘；15、转轴；16、传动杆；17、滤板；18、限位杆；19、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面给出具体实施例。
[0022]参见图1
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4，一种磁混凝沉淀用磁粉搅拌机，包括壳体1，壳体1的顶部设为开放平面并设有安装板2，安装板2上安装有电机3，电机3的输出轴贯穿安装板2并延伸至壳体1中，壳体1中设有安装在安装板2上的第一混合机构，第一混合机构的底部设有第二混合机构，壳体1侧面的顶部处设有与壳体1内部相通的入料管5，壳体1的底部设有出料管6。
[0023]作为本技术的一种实施例，第一混合机构包括连接杆7、第一圆柱齿轮8、第二圆柱齿轮9、搅拌棒10，连接杆7可转动的安装在安装板2上，第一圆柱齿轮8安装在电机3的输出轴上，第二圆柱齿轮9与第一圆柱齿轮8相啮合并安装在连接杆7上，搅拌棒10安装在连接杆7上。
[0024]作为本技术的一种实施例，搅拌棒10设有多根，且分层的布置在连接杆7上，分层是指，在连接杆7的不同长度处，均设有搅拌棒7，在实际使用中，每一层同样需设有多根搅拌棒10，搅拌棒10根据用途也可以设为涡轮型或者产生水平剪切力型，涡轮型，能够提高液体的流动速度，水平剪切力型，即能够液体进行一定的切割效果。
[0025]作为本技术的一种实施例，第二混合机构包括定位杆11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、圆盘14、转轴15、传动杆16以及滤板17，定位杆11可转动的安装在壳体1内壁上且其轴线与壳体1内壁垂直，第一锥齿轮12安装在定位杆11上，第二锥齿轮13安装在连接杆7上并与第二锥齿轮13垂直啮合；
[0026]圆盘14的一侧与定位杆11的端部连接，转轴15安装在圆盘14相对于定位杆11另一侧的边缘处；
[0027]传动杆16一端可转动的安装在转轴15上，传动杆16的另一端铰接在滤板17上，第二混合机构通过滤板17的上下移动来对壳体1底部的混合物进行混匀处理。
[0028]作为本技术的一种实施例，滤板17的侧面设有限位装置，限位装置包括安装在滤板17上的限位杆18，限位装置还包括与限位杆18位置对应并开设在壳体1内壁上的限位槽19，限位杆18的一端设在限位槽19中，通过设有的限位装置能够让滤板17在预设的限位槽19限定范围内移动，防止滤板17不稳定的晃动而影响混合的效果。
[0029]作为本技术的一种实施例，滤板17上设有多个过滤孔4且其顶部向中心处凹陷，滤板17跟随传动杆16上下移动，能够对于壳体1底部的混合液体起到搅拌混匀的效果，同时过滤孔4的存在能够对污染物、磁粉结合成的大体积物进行过滤与切割的效果，过滤指当污染液体从入料管5送入壳体1后，一些无法溶解在液体中的污染物被滤板17阻隔，避免其进入出料管6中造成堵塞问题，切割是指，当磁粉与可溶解在液体中的污染物在沉淀剂的作用下形成絮状物后，过滤孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁混凝沉淀用磁粉搅拌机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部设为开放平面并设有安装板（2），所述安装板（2）上安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴贯穿所述安装板（2）并延伸至所述壳体（1）中，所述壳体（1）中设有安装在所述安装板（2）上的第一混合机构，所述第一混合机构的底部设有第二混合机构，所述壳体（1）侧面的顶部处设有与所述壳体（1）内部相通的入料管（5），所述壳体（1）的底部设有出料管（6）；所述第一混合机构包括连接杆（7）、第一圆柱齿轮（8）、第二圆柱齿轮（9）、搅拌棒（10），所述连接杆（7）可转动的安装在所述安装板（2）上，所述第一圆柱齿轮（8）安装在所述电机（3）的输出轴上，所述第二圆柱齿轮（9）与所述第一圆柱齿轮（8）相啮合并安装在所述连接杆（7）上，所述搅拌棒（10）安装在所述连接杆（7）上；所述第二混合机构包括定位杆（11）、第一锥齿轮（12）、第二锥齿轮（13）、圆盘（14）、转轴（15）、传动杆（16）以及滤板（17），所述定位杆（11）可转动的安装在所述壳体（1）内壁上且其轴线与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：左腾腾，刘海玲，
申请(专利权)人：山东知非环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：