一种热风炉炉底结构及其焊接方法技术

本申请涉及一种热风炉炉底结构，涉及热风炉结构的技术领域，包括炉体和多个分隔板，分隔板固定连接在炉体外底面上，分隔板用于支撑炉体，分隔板用于将炉体底面分隔出为多个互不联通的空腔，分隔板之间的空腔中设置有填充隔热件，填充隔热件用于封堵炉体底部的孔洞，减少炉体内热气从孔洞中泄漏至炉体外的几率。本申请具有降低热风炉炉底焊接所需成本的效果。申请具有降低热风炉炉底焊接所需成本的效果。申请具有降低热风炉炉底焊接所需成本的效果。

A hot blast stove bottom structure and its welding method

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉炉底结构及其焊接方法


[0001]本申请涉及热风炉结构的
，尤其是涉及一种热风炉炉底结构及其焊接方法。

技术介绍

[0002]热风炉是通过燃烧燃料，为高炉提供热风的装置。高炉中通入热风，能够提升热利用率和热工作效果，因此热风炉在工业中有着广泛的应用。
[0003]相关的热风炉炉底结构包括炉体、混凝土基座和填充隔热件，混凝土基座通过在地面上浇筑水泥砂浆形成，混凝土基座用于对炉底进行支撑，炉体设置在混凝土基座上，炉体的底部抵接在混凝土基座上，填充隔热件可设置为植筋胶，植筋胶用于封堵炉体和混凝土基座之间的空隙。炉体使用时间较长后，炉体底部会产生孔洞，此时炉体中的热气泄漏，通过在炉体外壁设置填充隔热件，能够减少炉体中散出的热气的量。使用人员能够通过破坏炉体下方的填充隔热件并吊起炉体，从而对炉体底部进行焊接工作，达到封堵炉体孔洞的效果。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：炉体底部面积较大，安装炉体所需的填充隔热件消耗量较大，进行焊接工作时，需要破坏和除去的填充隔热件中，有较大部分性能完好，造成了浪费，提升了焊接工作所需成本。

技术实现思路

[0005]为了降低热风炉炉底焊接所需成本，本申请提供一种热风炉炉底结构及其焊接方法。
[0006]本申请提供的一种热风炉炉底结构采用如下的技术方案：一种热风炉炉底结构，包括炉体和多个分隔板，分隔板固定连接在炉体外底面上，分隔板用于支撑炉体，分隔板用于将炉体底面分隔出为多个互不联通的空腔，分隔板之间的空腔中设置有填充隔热件，填充隔热件用于封堵炉体底部的孔洞，减少炉体内热气从孔洞中泄漏至炉体外的几率。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在炉体下底部设置分隔板，多个分隔板能够在炉体下底部形成多个空腔，使用人员能够在分隔板之间的空腔之中设置填充隔热件，当炉体底部产生孔洞后，孔洞所在处的填充隔热件起到封堵孔洞的效果，能够减少炉体中热气散出的几率，在孔洞产生后，使用人员通过除去孔洞所在处的填充隔热件，能够使孔洞暴露，进而方便使用人员进行焊接工作，焊接工作结束后，使用人员能够重新在分隔板之间设置填充隔热件，焊接时需要除去的填充隔热件的体积减少，重新设置的填充隔热件的体积对应减小，能够降低热风炉炉底焊接所需成本。
[0008]可选的，炉体外侧壁上设置有底板，分隔板沿炉体底面延伸至炉体外，底板与分隔板固定连接，炉体底部、底板、分隔板和地面围成空腔结构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在炉体外设置底板，使分隔板延伸至炉体外，从而方
便使用人员在炉体底部外侧进行焊接工作，提升进行焊接工作的空间。
[0010]可选的，炉体底部设置有基座，基座通过水泥砂浆浇筑凝固形成，分隔板上远离炉体的一侧抵接在基座上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在炉体底部设置基座，使基座能够支撑炉体，提升炉体的稳定性，通过将炉体设置在基座上，使炉体底部升高，进一步方便使用人员清理炉体底部的填充隔热件并进行修补工作。
[0012]可选的，基座上设置有浇筑台，浇筑台通过水泥砂浆凝固形成，水泥砂浆淹没分隔板上远离炉体的一侧并凝固形成浇筑台。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在基座上设置浇筑台，使浇筑台通过水泥砂浆凝固形成，水泥砂浆淹没分隔板后，水泥砂浆凝固形成的浇筑台能够和分隔板紧密连接，进而提升浇筑台与分隔板之间的密封性，能够减少炉体中热气从炉体底部散出至外部环境中的几率。
[0014]可选的，相邻分隔板之间设置有封堵板，封堵板用于封堵两分隔板之间的空间并盖住填充隔热件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在分隔板之间设置封堵板，使封堵板能够将填充隔热件封堵在分隔板之间的空腔中，从而减少热气从炉体底部散出后，进一步破坏填充隔热件并散出至外界环境中的几率，封堵板能够起到保护填充隔热件的效果，能够减少外界的液体和空气对填充隔热件造成的不良影响。
[0016]可选的，封堵板边缘设置有密封边，密封边通过热固性树脂凝固形成，密封边用于封堵分隔板与封堵板的间隙。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在封堵板上设置密封边，当封堵板安装在分隔板之间后，使用人员能够在分隔板和封堵板之间注入热固性树脂，进而使热固性树脂凝固后封堵分隔板和封堵板的间隙，达到使封堵板和分隔板密封连接的效果。
[0018]可选的，封堵板上开设有透气孔，透气孔贯穿封堵板，封堵板上连接有流量检测器，流量检测器用于检测流过透气孔的气体流量。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在封堵板上开设透气孔，在透气孔上设置流量检测器，进而使流量检测器能够显示通过透气孔的气体的流量，当炉体底部产生孔洞后，炉体中的热气能够破坏填充隔热件并从透气孔中流出，此时流量检测器上产生读数，使用人员能够通过流量检测器判断炉体底部孔洞所在位置，进而方便使用人员修补炉体。
[0020]本申请提供的一种热风炉炉底结构的焊接方法采用如下的技术方案：一种热风炉炉底结构的焊接方法，包括如下步骤：S1：在地面上浇筑基座，在炉体底部焊接分隔板，将炉体吊装至基座上，使分隔板抵在基座上；S2：在基座上设置模板，在基座上浇筑水泥砂浆，使水泥砂浆淹没分隔板底部，使水泥砂浆凝固形成浇筑台；S3：在分隔板之间注入填充隔热件，在分隔板之间设置封堵板，使封堵板抵住填充隔热件；S4：在封堵板边缘设置密封边，使封堵板与分隔板密封连接；S5：当炉体底部产生孔洞时，拆除封堵板并除去填充隔热件，在分隔板之间的空间
中进行焊接工作，封堵炉体的孔洞；S6：重新设置填充隔热件，将封堵板重新安装至分隔板之间，设置密封边。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在炉体下方设置多个分隔板，使用人员在修补时能够首先卸除封堵板并清理封堵板对应的填充隔热件，进而使炉体底部的孔洞露出，使用人员进行焊接和修补后，能够再次在分隔板之间设置填充隔热件，从而使焊接工作中消耗的填充隔热件的量较少，进而减少炉体底部焊接工作所耗成本。
[0022]一种热风炉炉底结构的焊接方法，包括如下步骤：S1：在地面上浇筑基座，在炉体底部焊接分隔板，将炉体吊装至基座上，使分隔板抵在基座上；S2：在基座上设置模板，在基座上浇筑水泥砂浆，使水泥砂浆淹没分隔板底部，使水泥砂浆凝固形成浇筑台；S3：在分隔板之间注入填充隔热件，在分隔板之间设置封堵板，使封堵板抵住填充隔热件；S4：在封堵板边缘设置密封边，使封堵板与分隔板密封连接；S51：通过观察每个封堵板上的流量检测器数据，判断炉体底部孔洞所在位置；S52：拆除有读数变化的流量检测器所在的封堵板，破坏与封堵板位置对应的填充隔热件，在分隔板之间的空间中进行焊接工作，封堵炉体的孔洞；S6：重新设置填充隔热件，将封堵板重新安装至分隔板之间，设置密封边。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在封堵板上开设透气孔，在封堵板上设置流量检测器，当流量检测器出现读数时，说明流量检测器所在处的炉体底部产生孔洞，且热气破坏填充隔热件，使填充隔热件无法封堵孔洞，此时使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉炉底结构，其特征在于：包括炉体（1）和多个分隔板（3），所述分隔板（3）固定连接在所述炉体（1）外底面上，分隔板（3）用于支撑炉体（1），分隔板（3）用于将炉体（1）底面分隔出为多个互不联通的空腔，分隔板（3）之间的空腔中设置有填充隔热件（6），所述填充隔热件（6）用于封堵炉体（1）底部的孔洞，减少炉体（1）内热气从孔洞中泄漏至炉体（1）外的几率。2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉底结构，其特征在于：所述炉体（1）外侧壁上设置有底板（2），所述分隔板（3）沿炉体（1）底面延伸至炉体（1）外，所述底板（2）与分隔板（3）固定连接，炉体（1）底部、底板（2）、分隔板（3）和地面围成空腔结构。3.根据权利要求1所述的一种热风炉炉底结构，其特征在于：所述炉体（1）底部设置有基座（4），所述基座（4）通过水泥砂浆浇筑凝固形成，分隔板（3）上远离炉体（1）的一侧抵接在基座（4）上。4.根据权利要求3所述的一种热风炉炉底结构，其特征在于：所述基座（4）上设置有浇筑台（5），所述浇筑台（5）通过水泥砂浆凝固形成，水泥砂浆淹没分隔板（3）上远离炉体（1）的一侧并凝固形成浇筑台（5）。5.根据权利要求4所述的一种热风炉炉底结构，其特征在于：相邻所述分隔板（3）之间设置有封堵板（7），所述封堵板（7）用于封堵两分隔板（3）之间的空间并盖住填充隔热件（6）。6.根据权利要求5所述的一种热风炉炉底结构，其特征在于：所述封堵板（7）边缘设置有密封边（8），所述密封边（8）通过热固性树脂凝固形成，密封边（8）用于封堵分隔板（3）与封堵板（7）的间隙。7.根据权利要求6所述的一种热风炉炉底结构，其特征在于：所述封堵板（7）上开设有透气孔（71），所述透气孔（71）贯穿封堵板（7），封堵板（7）上连接有流量检测器（72），所述流量检测器（72）用于检测流过透气孔（71）的气体流量。8.一种根据权利要求6所述的热风炉炉底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，范文斌，孙旭，张文超，魏鹏，樊国立，张辉，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：