一种高炉鼓风机冷风输送系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高炉鼓风机冷风输送系统，包括：至少两个冷风管道；一端与所述冷风管道的一端连通的送风管道；与所述送风管道的另一端连通的风机；与所述冷风管道一一对应的且与所述冷风管道的另一端连通的高炉；连接两个分别对应不同的冷风管道的送风管道的联络风管；设置在所述联络风管上的两个单向硬密封蝶阀；一端与所述联络风管连通，一端位于两个所述单向硬密封蝶阀之间，且另一端与大气连通的低压管道；以及，设置在所述低压管道上的截止阀；其中，两个所述单向硬密封蝶阀的高压侧与所述送风管道连通。本实用新型专利技术可减少单向硬密封蝶阀的泄漏。密封蝶阀的泄漏。密封蝶阀的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉鼓风机冷风输送系统


[0001]本技术涉及高炉鼓风机冷风输送系统
，特别涉及一种高炉鼓风机冷风输送系统。

技术介绍

[0002]高炉之间联络各高炉的送风管道的联络风管当采用一个单向硬密封蝶阀切断联络风管时，一般都会存在关闭不严的问题。对于单向硬密封蝶阀，当单向硬密封蝶阀的两侧存在压差时，单向硬密封蝶阀的关闭性能最好，当阀门两侧的压力相等或很接近时，单向硬密封蝶阀存在泄露的现象。为解决单向硬密封蝶阀泄漏的问题，可在联络风管上两个压力相近的位置处反向安装两个单向硬密封蝶阀，靠近送风管道的一侧为单向硬密封蝶阀的高压侧，两单向硬密封蝶阀之间为低压侧。然而，因为硬密封蝶阀总会存在漏气，运行时间久了，两个单向硬密封蝶阀之间的压力仍然会上升到和高压侧一样的压力，仍然不能有效解决单向硬密封蝶阀泄漏的问题。
[0003]因此，需要对现有的高炉鼓风机冷风输送系统进行改进，以解决单向硬密封蝶阀泄漏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高炉鼓风机冷风输送系统，以解决现有的高炉鼓风机冷风输送系统单向硬密封蝶阀泄漏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高炉鼓风机冷风输送系统，包括：至少两个冷风管道；一端与所述冷风管道的一端连通的送风管道；与所述送风管道的另一端连通的风机；与所述冷风管道一一对应的且与所述冷风管道的另一端连通的高炉；连接两个分别对应不同的冷风管道的送风管道的联络风管；设置在所述联络风管上的两个单向硬密封蝶阀；一端与所述联络风管连通，一端位于两个所述单向硬密封蝶阀之间，且另一端与大气连通的低压管道；以及，设置在所述低压管道上的截止阀；其中，两个所述单向硬密封蝶阀的高压侧与所述送风管道连通。
[0006]可选的，所述冷风管道的数量为两个，分别为第一冷风管道和第二冷风管道；对应的，所述高炉的数量为两个，两个所述高炉分别为第一高炉和第二高炉，所述第一高炉与所述第一冷风管道连通，所述第二高炉与所述第二冷风管道连通；所述第一冷风管道的一端连接有两个所述送风管道，两个所述送风管道的另一端分别连通有风机，与所述第一冷风管道的一端连接的两个所述送风管道分别为第一送风管道和第二送风管道，所述第二冷风管道的一端连接有一个送风管道，与所述第二冷风管道的一端连接的送风管道为第三送风管道，与所述第一送风管道连通的风机为第一风机，与所述第二送风管道连通的风机为第二风机，与所述第三送风管道连通的风机为第三风机；所述联络风管的数量为两个，两个所述联络风管分别为第一联络风管和第二联络风管，所述第一联络风管分别与所述第一送风管道和第三送风管道连通，所述第二联络风管分别与所述第二送风管道和第三送风管道连
通；所述第一联络风管上设置有两个单向硬密封蝶阀，两个单向硬密封蝶阀分别为第一单向硬密封蝶阀和第二单向硬密封蝶阀，一端与所述第一联络风管连通，一端位于两个所述单向硬密封蝶阀之间，且另一端与大气连通的第一低压管道，设置在所述第一低压管道上的第一截止阀；所述第二联络风管上设置有两个单向硬密封蝶阀，两个单向硬密封蝶阀分别为第三单向硬密封蝶阀和第四单向硬密封蝶阀，一端与所述第二联络风管连通，一端位于两个所述单向硬密封蝶阀之间，且另一端与大气连通的第二低压管道，设置在所述第二低压管道上的第二截止阀。
[0007]可选的，还包括设置在所述第一送风管道上的第五单向硬密封蝶阀和第六单向硬密封蝶阀，且所述第一联络风管位于所述第五单向硬密封蝶阀和第六单向硬密封蝶阀之间。
[0008]可选的，还包括设置在所述第二送风管道上的第七单向硬密封蝶阀和第八单向硬密封蝶阀，且所述第二联络风管位于所述第七单向硬密封蝶阀和第八单向硬密封蝶阀之间。
[0009]可选的，还包括设置在所述第三送风管道上的第九单向硬密封蝶阀，所述第九单向硬密封蝶阀位于所述第三风机与所述第一联络风管之间，且位于所述第三风机与所述第二联络风管之间。
[0010]可选的，所述第一截止阀为电动截止阀。
[0011]可选的，所述第二截止阀为电动截止阀。
[0012]可选的，所述第一单向硬密封蝶阀、所述第二单向硬密封蝶阀、所述第三单向硬密封蝶阀、所述第四单向硬密封蝶阀、所述第五单向硬密封蝶阀、所述第六单向硬密封蝶阀、所述第七单向硬密封蝶阀、所述第八单向硬密封蝶阀和所述第九单向硬密封蝶阀为电动单向硬密封蝶阀。
[0013]本技术提供的一种高炉鼓风机冷风输送系统，具有以下有益效果：
[0014]通过在所述联络风管上设置两个单向硬密封蝶阀，且使两个所述单向硬密封蝶阀的高压侧与所述送风管道连通，并使低压管道的一端与所述联络风管连通，一端位于两个所述单向硬密封蝶阀之间，且另一端与大气连通，并在低压管道上设置截止阀，如此可使两个单向硬密封蝶阀之间的部分联络风管与所述低压管道连通，当截止阀打开时，两个单向硬密封蝶阀之间的部分联络风管可与大气连通，从而使得两个单向硬密封蝶阀的低压侧保持较低的压力，如此，即便与所述联络风管连通的两个送风管道充满高压气体时，两个单向硬密封蝶阀的两侧可保持一定的压差，从而降低两个单向硬密封蝶阀的泄漏量，进而改善两个单向硬密封蝶阀泄漏的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中高炉鼓风机冷风输送系统的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]110
‑
第一冷风管道；120
‑
第二冷风管道；
[0018]210
‑
第一高炉；220
‑
第二高炉；
[0019]310
‑
第一送风管道；320
‑
第二送风管道；330
‑
第三送风管道；
[0020]410
‑
第一风机；420
‑
第二风机；430
‑
第三风机；
[0021]510
‑
第一联络风管；520
‑
第二联络风管；
[0022]610
‑
第一低压管道；620
‑
第二低压管道；
[0023]710
‑
第一截止阀；720
‑
第二截止阀；
[0024]810
‑
第一单向硬密封蝶阀；820
‑
第二单向硬密封蝶阀；830
‑
第三单向硬密封蝶阀；840
‑
第四单向硬密封蝶阀；850
‑
第五单向硬密封蝶阀；860
‑
第六单向硬密封蝶阀；870
‑
第七单向硬密封蝶阀；880
‑
第八单向硬密封蝶阀；890
‑
第九单向硬密封蝶阀。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的高炉鼓风机冷风输送系统作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉鼓风机冷风输送系统，其特征在于，包括：至少两个冷风管道；一端与所述冷风管道的一端连通的送风管道；与所述送风管道的另一端连通的风机；与所述冷风管道一一对应的且与所述冷风管道的另一端连通的高炉；连接两个分别对应不同的冷风管道的送风管道的联络风管；设置在所述联络风管上的两个单向硬密封蝶阀；一端与所述联络风管连通，一端位于两个所述单向硬密封蝶阀之间，且另一端与大气连通的低压管道；以及，设置在所述低压管道上的截止阀；其中，两个所述单向硬密封蝶阀的高压侧与所述送风管道连通。2.如权利要求1所述的高炉鼓风机冷风输送系统，其特征在于，所述冷风管道的数量为两个，分别为第一冷风管道和第二冷风管道；对应的，所述高炉的数量为两个，两个所述高炉分别为第一高炉和第二高炉，所述第一高炉与所述第一冷风管道连通，所述第二高炉与所述第二冷风管道连通；所述第一冷风管道的一端连接有两个所述送风管道，两个所述送风管道的另一端分别连通有风机，与所述第一冷风管道的一端连接的两个所述送风管道分别为第一送风管道和第二送风管道，所述第二冷风管道的一端连接有一个送风管道，与所述第二冷风管道的一端连接的送风管道为第三送风管道，与所述第一送风管道连通的风机为第一风机，与所述第二送风管道连通的风机为第二风机，与所述第三送风管道连通的风机为第三风机；所述联络风管的数量为两个，两个所述联络风管分别为第一联络风管和第二联络风管，所述第一联络风管分别与所述第一送风管道和第三送风管道连通，所述第二联络风管分别与所述第二送风管道和第三送风管道连通；所述第一联络风管上设置有两个单向硬密封蝶阀，两个单向硬密封蝶阀分别为第一单向硬密封蝶阀和第二单向硬密封蝶阀，一端与所述第一联络风管连通，一端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海泳，段炼，陈世意，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：