一种热风炉用氮气吹扫系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种热风炉用氮气吹扫系统，本实用新型专利技术在煤气管路中的煤气入口管道和煤气环道处分别设置一路N

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉用氮气吹扫系统


[0001]本技术涉及冶金、热能工程
，具体涉及一种热风炉用氮气吹扫系统。

技术介绍

[0002]顶燃式热风炉的燃烧器位于热风炉的顶部，煤气需经过燃烧器煤气入口管道、煤气环道、煤气喷口等煤气管路后才能到达混合室，煤气管路较长，而且煤气入口管、煤气环道以及混合室的上部等内部空间较大，在热风炉送风转燃烧时，这些空间内将积存有空气，这些空气与燃烧时进入的煤气混合将引起燃爆现象，反之在热风炉燃烧转送风时，这些空间内将积存有残留煤气，这些煤气与送风时进入的空气混合也将引起燃爆现象，产生较大冲击气流，将导致煤气喷口、煤气环道以及煤气入口砖衬损坏。
[0003]现有煤气管路损坏的主要原因有以下三点：
[0004]（1）煤气吹扫不彻底，空气回流入煤气通道内；
[0005]（2）煤气受燃烧后冲击比较大，煤气段喷口较多，喷口对强度的削弱很大，组合砌筑结构易受损；
[0006]（3）热风炉在送风
‑
休风频繁交替工作模式下，炉内的空气煤气混合比波动不均匀，在死角区域容易发生局部爆燃。
[0007]为解决煤气管路因残余煤气、残余热风在煤气支管的远端混合爆燃引起喷口破坏，亟需设计一种热风炉用氮气吹扫系统，以解决煤气支管通道、煤气环道、煤气喷口受损的问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术的目的是提供一种热风炉用氮气吹扫系统，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0009]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种热风炉用氮气吹扫系统，包括两路设置在煤气管路内的N2吹扫接入点，其中一路接入煤气管路中的煤气入口管道，另一路设置在煤气管路中的煤气环道内并位于煤气环道的底部。
[0010]进一步的，接入煤气入口管道的N2吹扫接入点具体的接口位置在煤气燃烧阀和煤气切断阀之间的管路上。
[0011]进一步的，设置在煤气环道内的N2吹扫接入点处连接有起到导流和保护炉墙作用的保护接口。
[0012]进一步的，所述保护接口包括进气管道和嵌设在煤气环道底部内侧的保护箱，保护箱的左、右两侧具有开口，顶部具有出气口，进气管道的进气端贯穿热风炉后设置在热风炉的外部，出气端与保护箱的内腔相连通。
[0013]进一步的，所述保护箱与煤气环道相接触的两个端面均呈弧形，并与煤气环道的内侧壁相贴合。
[0014]进一步的，所述进气管道上还设置有贴合在煤气环道外侧壁上的弧形压板。
[0015]进一步的，所述的两路N2吹扫接入点在圆周方向上的夹角为180
ꢀ°
。
[0016]进一步的，所述的两路N2吹扫接入点分别通过连接管道连接至N2支管，N2支管上设置有控制其通断的N2支管阀门，N2支管的另一端通过连接管道依次连接至N2储罐和N2主管。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在煤气管路中的煤气入口管道和煤气环道处分别设置一路N2吹扫接入点，在热风炉煤气换炉开始阶段，使用两路N2吹扫接入点分别对煤气入口管道及燃烧器进行吹扫，通过氮气驱赶空气或煤气，以达到消除燃爆的发生或大幅度减弱燃爆强度的目的，大幅度减少燃爆对燃烧器的破坏，保证燃烧器可以达到预期使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术一种热风炉用氮气吹扫系统的原理图；
[0019]图2是设置在煤气环道内的一路N2吹扫接入点的安装位置示意图；
[0020]图3是保护接口的结构示意图；
[0021]图中标记：1、煤气环道；2、3、N2吹扫接入点； 4、煤气燃烧阀，5、煤气切断阀，6、保护接口，601、进气管道，602、保护箱，603、出气口，604、弧形压板，605、开口，7、热风炉，8、N2支管，9、N2储罐，10、N2主管，11、N2支管阀门， 12、氮气入口，13、空气入口，14、空气环道。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供的一种热风炉用氮气吹扫系统，如图1所示，主要由N2支管8、N2储罐9、N2主管10、N2支管阀门11以及连接至N2支管8的两路N2吹扫接入点组成，来自氮气供应气源的氮气通过N2主管10进入N2储罐9储存，当热风炉7换炉时，打开N2支管阀门11将N2吹入燃烧器内。
[0024]本技术涉及的热风炉7的侧壁上主要设置有煤气环道1、氮气入口12、空气入口13以及空气环道14；考虑到4000m
³
及以上热风炉7的燃烧器规模巨大，1个吹扫点难以将远端吹扫干净，所以本技术在每座热风炉7的煤气管路中设置2个氮气吹扫点，每个氮气吹扫点处设置一路N2吹扫接入点，本实施例中，第一路N2吹扫接入点2接入煤气管路中的煤气入口管道，并具体设置在煤气燃烧阀4和煤气切断阀5之间的管路上，此位置为N2的常规接入口。
[0025]如图2所示，第二路N2吹扫接入点3设置在煤气管路中的煤气环道1内并位于煤气环道的底部，此处需要说明的是，设置在煤气环道1内的N2吹扫接入点3可以设置为一个，也可以设置为多个，若只设置一个，则两路N2吹扫接入点在圆周方向上的夹角优先设置为180
ꢀ°
。
[0026]进一步的，为防止第二路N2吹扫接入点3直接吹到燃烧室煤气环道1的炉墙上而引起炉墙损坏，在第二路N2吹扫接入点3处连接有保护接口6。保护接口6起到导流和保护炉墙
的作用，如图3所示，其包括进气管道601和嵌设在煤气环道1底部内侧的保护箱602，保护箱的左、右两侧具有开口605，顶部具有出气口603，进气管道601的进气端贯穿热风炉7后设置在热风炉的外部，出气端与保护箱602的内腔相连通，本实施例中的保护接口6采用厚度8mm不锈钢SUS316L或类似牌号不锈钢板焊接制作。
[0027]本技术一种热风炉用氮气吹扫系统的使用方法如下：当热风炉7处于停炉后送风前的时间节点，煤气切断阀5关闭，切断煤气管路，打开N2支管阀门11，接入氮气，氮气通过煤气支管8、煤气环道1、煤气喷口进入热风炉7内，将残余煤气吹扫出去，吹扫干净后开始送风。
[0028]本技术通过在煤气管路中的煤气入口管道和煤气环道1处分别设置一路N2吹扫接入点，在热风炉煤气换炉开始阶段，使用两路N2吹扫接入点分别对煤气入口管道及燃烧器进行吹扫，通过氮气驱赶空气或煤气，以达到消除燃爆的发生或大幅度减弱燃爆强度的目的，大幅度减少燃爆对燃烧器的破坏，保证燃烧器可以达到预期使用寿命。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉用氮气吹扫系统，其特征在于：包括两路设置在煤气管路内的N2吹扫接入点，其中一路接入煤气管路中的煤气入口管道，另一路设置在煤气管路中的煤气环道内并位于煤气环道的底部。2.根据权利要求1所述的一种热风炉用氮气吹扫系统，其特征在于：接入煤气入口管道的N2吹扫接入点具体的接口位置在煤气燃烧阀和煤气切断阀之间的管路上。3.根据权利要求1所述的一种热风炉用氮气吹扫系统，其特征在于：设置在煤气环道内的N2吹扫接入点处连接有起到导流和保护炉墙作用的保护接口。4.根据权利要求3所述的一种热风炉用氮气吹扫系统，其特征在于：所述保护接口包括进气管道和嵌设在煤气环道底部内侧的保护箱，保护箱的左、右两侧具有开口，顶部具有出气口，进气管道的进气端贯穿热风炉后设置在热风炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富朝，姜凤山，张肖丽，王潘峰，
申请(专利权)人：洛阳安耐克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：