高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:33761761 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-12 14:11
本实用新型专利技术公开了高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置,包括立板一、立板二、立板三、立板四、立板五,所述立板一的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮一,所述立板三的侧壁转动连接有转动体二,所述立板二的侧壁转动连接有转动体一,所述转动体一的侧壁固定连接有扇叶,所述立板五的前壁转动连接有齿轮二,所述齿轮二的前壁固定连接有盖板,所述盖板的前壁固定连接有分隔板,所述立板四的上表面固定连接有空心盒,所述空心盒内底壁固定连接有连接管。本实用新型专利技术,通过齿轮一与齿轮二啮合,齿轮一与转动体二啮合,转动体二与转动体一啮合,就可以通过齿轮一的转动来带动扇叶和分隔板的转动,可以把燃料吹进热风炉内。料吹进热风炉内。料吹进热风炉内。

【技术实现步骤摘要】
高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置


[0001]本技术涉及热风炉
,尤其涉及高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置。

技术介绍

[0002]高炉热风炉是一种炼铁厂的主要设备之一,高炉热风炉通常可以分为蓄热式和换热式两种,高炉是通过焦炭的燃烧提供热量来熔化矿石和提供还原反应所需温度的,热风炉通常分为燃烧阶段、送风阶段。
[0003]现在有的高炉热风炉燃烧时中添加燃料是人工添加的,在添加过程中,由于靠近热风炉,同时周围的环境是较热的,同时还会有一定的危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置,包括立板一、立板二、立板三、立板四、立板五,所述立板一的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮一,所述立板三的侧壁转动连接有转动体二,所述立板二的侧壁转动连接有转动体一,所述转动体一的侧壁固定连接有扇叶,所述立板五的前壁转动连接有齿轮二,所述齿轮二的前壁固定连接有盖板,所述盖板的前壁固定连接有分隔板,所述立板四的上表面固定连接有空心盒,所述空心盒内底壁固定连接有连接管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述齿轮一与齿轮二啮合,所述齿轮一与转动体二啮合,所述转动体二与转动体一啮合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述扇叶的设置在连接管的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述立板三、立板一的数量为两个,所述立板一与齿轮一转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述立板五的上表面固定连接有连接板,所述连接板的前壁固定连接有放置盒,所述放置盒的侧壁滑动连接有滑板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述分隔板的数量若干,所述放置盒设置在分隔板的上侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述盖板的数量为两个,且盖板位于分隔板的两端。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、与现有技术相比,该高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置,通过齿轮一与齿轮二啮合,齿轮一与转动体二啮合,转动体二与转动体一啮合,就可以通过齿轮一的转动来带动扇叶和分隔板的转动,可以把燃料吹进热风炉内,能够自动控制送料。
[0020]2、与现有技术相比,该高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置,通过滑板在放置盒内的长度,来控制放置盒的下料的多少。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置的侧视图;
[0023]图3为本技术提出的高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置的后视图;
[0024]图4为本技术提出的高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置的图2中A

A处剖视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、立板一;2、立板二;3、立板三;4、转动体一;5、转动体二;6、连接管;7、立板四;8、立板五;9、空心盒;10、放置盒;11、滑板;12、盖板;13、齿轮一;14、连接板;15、电机;16、齿轮二;17、分隔板;18、扇叶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置:包括立板一1、立板二2、立板三3、立板四7、立板五8,立板一1的上表面固定连接有电机15,启动时会使齿轮一13转动,电机15的输出端通过转轴固定连接有齿轮一13,齿轮一13一方面可以和齿轮二16啮合,一方面和转动体二5啮合,立板三3的侧壁转动连接有转动体二5,相当于蜗杆,和齿轮一13啮合,齿轮一13转动就会带动转动体二5转动,立板二2的侧壁转动连接有转动体一4,相当于蜗杆,转动体二5转动就会带动转动体一4转动,可以在转动体一4远离立板二2的一端增加一个板子,板子可以和转动体一4转动,当转动体一4转动时能够增加稳定性,
转动体一4的侧壁固定连接有扇叶18,转动体一4转动会使扇叶18转动,然后就会吹出风把燃料吹向热风炉内部,立板五8的前壁转动连接有齿轮二16,可以和齿轮一13啮合,能被齿轮一13带动,齿轮二16的前壁固定连接有盖板12,可以在最外层的盖板12上固定一个柱子,然后在增加一个板子,能够使柱子在板子上转动,可以增加齿轮二16的稳定,盖板12的前壁固定连接有分隔板17,能够使燃料少量的输送,方便被吹走,立板四7的上表面固定连接有空心盒9,能够把连接管6的一端固定,同时也是燃料吹向热风炉的通道,空心盒9内底壁固定连接有连接管6,能使扇叶18在内部,防止风吹向其他地方,扇叶18的设置在连接管6的内部。
[0030]齿轮一13与齿轮二16啮合,齿轮一13与转动体二5啮合,转动体二5与转动体一4啮合,齿轮一13既可以带动齿轮二16转动,又可以通过转动体二5使转动体一4转动。
[0031]立板三3、立板一1的数量为两个,立板一1与齿轮一13转动连接,立板一1可以使齿轮一13的一端位置固定,但又可以使齿轮一13转动。
[0032]立板五8的上表面固定连接有连接板14,可以把放置盒10固定,连接板14的前壁固定连接有放置盒10,内部有燃料,通过顶部的孔可以增加燃料,放置盒10的侧壁滑动连接有滑板11,能够控制燃料的输送。
[0033]分隔板17的数量若干,放置盒10设置在分隔板17的上侧,盖板12的数量为两个,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置,包括立板一(1)、立板二(2)、立板三(3)、立板四(7)、立板五(8),其特征在于:所述立板一(1)的上表面固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端通过转轴固定连接有齿轮一(13),所述立板三(3)的侧壁转动连接有转动体二(5),所述立板二(2)的侧壁转动连接有转动体一(4),所述转动体一(4)的侧壁固定连接有扇叶(18),所述立板五(8)的前壁转动连接有齿轮二(16),所述齿轮二(16)的前壁固定连接有盖板(12),所述盖板(12)的前壁固定连接有分隔板(17),所述立板四(7)的上表面固定连接有空心盒(9),所述空心盒(9)内底壁固定连接有连接管(6)。2.根据权利要求1所述的高炉热风炉燃烧过程的自动控制装置,其特征在于:所述齿轮一(13)与齿轮二(16)啮合,所述齿轮一(13)与转动体二(5)啮合,所述转动体二(5)与转动体一(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冰玉甄浩楠
申请(专利权)人:唐山振文电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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