【技术实现步骤摘要】
本技术涉及属于加固支撑,特别涉及一种加固支撑装置。
技术介绍
1、现如今,建筑工程的进步越来越显现出超高层,造型多样化等特征,致使建筑结构工程的施工技术有了更高的要求,而模板的施工技术就是为了加固建筑结构的重要施工技术,不断提升施工技术和施工质量,防止安全问题的出现,因此,模板施工技术被广泛的运用,对确保建筑工程的质量安全就尤其重要,现有技术cn209723602u一种建筑工程加固支撑装置,该装置中的加固支撑单元尺寸可调,能够适应不同尺寸的柱模板,滚轮的设置便于加固支撑单元沿柱模板向上移动,之后根据柱模板高度逐次加装适宜数量的加固支撑单元,即可起到有效的加固支撑作用,上下相邻的两个加固支撑单元通过四根支撑立杆与四个插接槽插装定位,结构稳定,工人不需要登高攀爬,操作方便。但是该装置还存在不足之处在于,该装置在进行使用时适用于方形的柱体模板支撑,在对圆柱形的圆柱模板进行支撑时实用性较差,进而会影响其使用范围。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加固支撑装置,解决了对圆柱形的圆柱模板进行支撑时实用性较差的问题。
2、一种加固支撑装置,包括模板60、半圆环10、支撑组件20、挤压组件30、伸缩组件40、计圈组件50;半圆环10为两个,通过螺丝拼接成圆环,圆环内腔有模板60;支撑组件20和挤压组件30均安装在圆环上,挤压组件30包括螺杆31、第一驱动块32、移动板33、连接杆34和弹簧钢片35,螺杆31螺纹连接在圆环的内壁上,第一驱动块32固定安装在螺杆31的一端上,带动
3、所述的模板60的形状为方形或圆柱形。
4、所述的挤压组件30为3-8组。
5、所述的支撑组件20包括安装孔21和支撑杆22;圆环的内壁开设安装孔21,安装孔21为3-6个;支撑杆22固定安装在安装孔21的内壁上,安装孔21与支撑杆22的直径相同,通过支撑杆22具有对圆环进行支撑的作用,以实现使圆环处于悬空状态,支撑杆22安装在地面上,根据圆环的安装高度对支撑杆22的长度进行对应的调节。
6、所述的伸缩组件40包括,圆柱41、螺纹槽42、螺柱43、第二驱动块44、连接板45和连接柱46;弹簧钢片35的两侧均转动连接圆柱41,螺纹槽42开设在圆柱41的内壁上,螺柱43螺纹连接在螺纹槽42的内壁上,能够实现螺柱43在螺纹槽42中进行移动的作用;移动板33的两端均转动连接连接柱46,连接板45固定安装在连接柱46的一端上,连接柱46的一侧通过轴承转动连接螺柱43,实现通过轴承使螺柱43进行旋转;第二驱动块44固定安装在螺柱43上,带动螺柱43进行旋转的作用。
7、所述的计圈组件50包括,空心管51、限位板52、方板53和橡胶板54;空心管51固定安装在移动板33上,空心管51的内腔设有螺杆31,空心管51的内径大于螺杆31的直径,空心管51的内表面固定安装两组限位板52;方板53固定安装在螺杆31的外表面上,在螺杆31旋转时带动方板53进行旋转;橡胶板54固定安装在方板53的一侧,具有弹性,橡胶板54位于两组限位板52之间,在方板53旋转时带动橡胶板54进行旋转;当橡胶板54旋转时,橡胶板54则会从两组限位板52之间脱离出去或进入到限位板52之间,当橡胶板54从两组限位板52之间脱离出去时或胶板54进入到限位板52之间时,会产生一个能够感应得到的阻力,得知螺杆31的旋转圈数。
8、本技术的优点在于:
9、1.通过在圆环上设置若干用于对模板进行挤压的挤压组件,具有能够实现对方形的柱体模板及圆柱形的圆柱模板进行加固支撑的作用,进而能够使本结构在适用于方形的柱体模板同时,还能够适用于圆柱形的圆柱模板,提高了使用范围;
10、2.通过设置计圈组件,具有能够实现让工作人员感应螺杆的旋转圈数的作用,通过让工作人员感应螺杆的旋转圈数,具有能够使若干螺杆的旋转圈数维持相同的作用,进而能够使圆柱模板的圆心与圆环的圆心重合,提高了对圆柱模板的加固支撑质量;
11、3.通过设置伸缩组件,具有能够实现对弹簧钢片的形状进行改变的作用,通过对弹簧钢片的形状进行改变,具有能够增加弹簧钢片与圆柱模板的接触面积,进而会提高对圆柱模板的支撑稳定性。
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1.一种加固支撑装置,其特征在于,包括模板(60)、半圆环(10)、支撑组件(20)、挤压组件(30)、伸缩组件(40)、计圈组件(50);半圆环(10)为两个,通过螺丝拼接成圆环,圆环内腔有模板(60);支撑组件(20)和挤压组件(30)均安装在圆环上,挤压组件(30)包括螺杆(31)、第一驱动块(32)、移动板(33)、连接杆(34)和弹簧钢片(35),螺杆(31)螺纹连接在圆环的内壁上,第一驱动块(32)固定安装在螺杆(31)的一端上;螺杆(31)的另一端通过轴承转动连接移动板(33);连接杆(34)固定安装在移动板(33)的一侧上,弹簧钢片(35)安装在连接杆(34)的一端上,弹簧钢片(35)贴合模板(60),移动板(33)的两端均设有伸缩组件(40);计圈组件(50)安装在移动板(33)上。
2.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的模板(60)的形状为方形或圆柱形。
3.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的挤压组件(30)为3-8组。
4.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的支撑组件(2
5.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的伸缩组件(40)包括,圆柱(41)、螺纹槽(42)、螺柱(43)、第二驱动块(44)、连接板(45)和连接柱(46);弹簧钢片(35)的两侧均转动连接圆柱(41),螺纹槽(42)开设在圆柱(41)的内壁上,螺柱(43)螺纹连接在螺纹槽(42)的内壁上;移动板(33)的两端均转动连接连接柱(46),连接板(45)固定安装在连接柱(46)的一端上,连接柱(46)的一侧通过轴承转动连接螺柱(43);第二驱动块(44)固定安装在螺柱(43)上。
6.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的计圈组件(50)包括,空心管(51)、限位板(52)、方板(53)和橡胶板(54);空心管(51)固定安装在移动板(33)上,空心管(51)的内腔设有螺杆(31),空心管(51)的内径大于螺杆(31)的直径,空心管(51)的内表面固定安装两组限位板(52);
...【技术特征摘要】
1.一种加固支撑装置,其特征在于,包括模板(60)、半圆环(10)、支撑组件(20)、挤压组件(30)、伸缩组件(40)、计圈组件(50);半圆环(10)为两个,通过螺丝拼接成圆环,圆环内腔有模板(60);支撑组件(20)和挤压组件(30)均安装在圆环上,挤压组件(30)包括螺杆(31)、第一驱动块(32)、移动板(33)、连接杆(34)和弹簧钢片(35),螺杆(31)螺纹连接在圆环的内壁上,第一驱动块(32)固定安装在螺杆(31)的一端上;螺杆(31)的另一端通过轴承转动连接移动板(33);连接杆(34)固定安装在移动板(33)的一侧上,弹簧钢片(35)安装在连接杆(34)的一端上,弹簧钢片(35)贴合模板(60),移动板(33)的两端均设有伸缩组件(40);计圈组件(50)安装在移动板(33)上。
2.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的模板(60)的形状为方形或圆柱形。
3.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的挤压组件(30)为3-8组。
4.根据权利要求1所述的加固支撑装置,其特征在于,所述的支撑组件(20)包括安装孔(21)和支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:周拥军,李建辉,宋怡,梅战超,姜丽梅,
申请(专利权)人:北京首钢建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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