一种除尘式热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘式热风炉，涉及热风炉技术领域，包括热风炉主体，热风炉主体的侧上端开设有安装槽口，安装槽口的内部设置有除尘机构，热风炉主体的四角设置有汇风管，同一侧的两个汇风管之间固定连接有U型集气管。本实用新型专利技术，高温空气先与下除尘网板接触，从而的高温气体中的灰尘经过下除尘网板时将灰尘进行第一次过滤，从而的避免高温空气中掺杂的大颗粒灰尘进入，经过中间除尘网板过滤后的高温空气开始与上除尘网板接触，上除尘网板中活性炭颗粒在高温催化作用下从而将高温空气中的有毒气体和微小颗粒物灰尘再一次进行过滤，从而使得进入到汇风管中的空气灰尘含量更低，便于对加热炉对热风炉主体产生的高温气体的使用。体的使用。体的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘式热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
，更具体的是涉及一种除尘式热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉是工业加热工艺中常用的一种加热设备，其主要作用为高炉炼铁提供高温高压空气。
[0003]现有的热风炉在使用时，通过燃料进行燃烧利用其产生的高温空气进行加压后输送到需要的炼铁加热炉中进行加热，然而由于燃料在进行燃烧后的尾气中含有大量的灰尘，而灰尘通过高温气体输送管道进行传输时气体中的灰尘易附着到管道内壁上而不易被清理，同时含有大量灰尘的高温气体进入到加热炉中易造成加热炉的底部形成炭黑附着层，影响高温气体对加热炉的加热效果。
[0004]因此，提出一种除尘式热风炉来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决尾气中的灰尘不易进行清理过滤的问题，本技术提供一种除尘式热风炉。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种除尘式热风炉，包括热风炉主体，所述热风炉主体的侧上端开设有安装槽口，所述安装槽口的内部设置有除尘机构，所述热风炉主体的四角设置有汇风管，所述同一侧的两个汇风管之间固定连接有U型集气管，两个U型集气管之间固定连接有连通管，所述连通管的上端固定连接有送风管；
[0010]所述除尘机构包括下除尘网板、中间除尘网板、上除尘网板、第一侧连接板、第二侧连接板、载置板和把手，所述第一侧连接板和第二侧连接板之间自上而下依次设置有上除尘网板、中间除尘网板和下除尘网板，所述载置板贯穿下除尘网板、中间除尘网板和上除尘网板并与下除尘网板、中间除尘网板和上除尘网板进行连接，所述把手设置在第一侧连接板的左侧表面；
[0011]所述下除尘网板为开设有若干的蜂窝孔状的碳素钢板，所述中间除尘网板为交错设置的多层不锈钢网聚合的不锈钢网板，所述上除尘网板为活性炭网板。
[0012]进一步地，所述第二侧连接板的右侧表面四角设置有卡接柱，所述安装槽口的内部右侧表面对应开设有卡接孔。
[0013]进一步地，所述第一侧连接板的左侧表面设置有紧固端块，所述紧固端块通过螺栓与热风炉主体固定连接。
[0014]进一步地，所述热风炉主体的外部设置有进料机构，所述进料机构包括进料箱槽、进料电机、进料叶轮和电机支架，所述进料箱槽固定连接在热风炉主体的外部，所述进料箱
槽和热风炉主体的连接处具有投料端口，所述电机支架设置在进料箱槽的外部，所述进料电机设置在电机支架的上方，所述进料电机的输出轴与进料叶轮固定连接。
[0015]进一步地，所述热风炉主体的下端设有草木灰收集口，所述草木灰收集口的内部可拆卸的安装有草木灰收集斗。
[0016]进一步地，所述草木灰收集斗的外部设置有把手组件。
[0017]进一步地，所述热风炉主体的两侧对称设置有滚轮组件。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术，在使用时，热风炉主体的内部的高温空气在气体压力作用下，向上流动并汇聚在热风炉主体的上方，从而的高温空气先与下除尘网板接触，从而的高温气体中的灰尘经过下除尘网板时将灰尘进行第一次过滤，从而的避免高温空气中掺杂的大颗粒灰尘进入，经过下除尘网板过滤的高温空气经过中间除尘网板再次进行过滤，从而的高温空气中的灰尘经交错设置的多层不锈钢网再次进行过滤，将高温空气中的灰尘再一次进行过滤，经过中间除尘网板过滤后的高温空气开始与上除尘网板接触，上除尘网板中活性炭颗粒在高温催化作用下从而将高温空气中的有毒气体和微小颗粒物灰尘再一次进行过滤，从而使得进入到汇风管中的空气灰尘含量更低，携带的有毒气体含量更小，便于对热风炉主体产生的高温气体的使用。
[0021]2、本技术，通过设置卡接柱和卡接孔，在安装拆卸机构时，只需沿着安装槽口向内推动除尘机构使得卡接柱卡入到卡接孔内，从而完成对拆卸机构的安装使用，安装后的拆卸机构与安装槽口的配合精度更高，同时也避免了高温气体出现泄露。
[0022]3、本技术，通过设置进料机构，在进料电机的驱动作用下，进料电机的输出轴带动进料叶轮转动，从而的进料叶轮的转动将投入到进料箱槽的燃烧物料有序且均匀的送进热风炉主体的内部进行燃烧，从而便于使得物料燃烧更加充分，使得物料的化学能得到充分释放。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构的示意图；
[0024]图2为本技术剖视图连接结构的示意图；
[0025]图3为本技术侧视图连接结构的示意图；
[0026]图4为本技术除尘机构连接结构的示意图。
[0027]附图标记：1、热风炉主体；2、安装槽口；3、除尘机构；301、下除尘网板；302、中间除尘网板；303、第一侧连接板；304、第二侧连接板；305、载置板；306、把手；307、上除尘网板；4、汇风管；5、U型集气管；6、连通管；7、送风管；8、卡接柱；9、卡接孔；10、紧固端块；11、进料机构；1101、进料箱槽；1102、进料电机；1103、进料叶轮；1104、电机支架；1105、投料端口；12、草木灰收集口；13、草木灰收集斗；14、把手组件；15、滚轮组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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4，一种除尘式热风炉，包括热风炉主体1，热风炉主体1的两侧对称设置有滚轮组件15，热风炉主体1的下端设有草木灰收集口12，草木灰收集口12的内部可拆卸的安装有草木灰收集斗13，草木灰收集斗13的外部设置有把手组件14，热风炉主体1的侧上端开设有安装槽口2，安装槽口2的内部设置有除尘机构3，热风炉主体1的四角设置有汇风管4，同一侧的两个汇风管3之间固定连接有U型集气管5，两个U型集气管5之间固定连接有连通管6，连通管6的上端固定连接有送风管7；
[0031]除尘机构3包括下除尘网板301、中间除尘网板302、上除尘网板307、第一侧连接板303、第二侧连接板304、载置板305和把手306，第一侧连接板303和第二侧连接板304之间自上而下依次设置有上除尘网板307、中间除尘网板302和下除尘网板301，载置板305贯穿下除尘网板301、中间除尘网板302和上除尘网板307并与下除尘网板301、中间除尘网板302和上除尘网板307进行连接，把手306设置在第一侧连接板303的左侧表面；
[0032]下除尘网板301为开设有若干的蜂窝孔状的碳素钢板，中间除尘网板302为交错设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘式热风炉，包括热风炉主体(1)，其特征在于：所述热风炉主体(1)的侧上端开设有安装槽口(2)，所述安装槽口(2)的内部设置有除尘机构(3)，所述热风炉主体(1)的四角设置有汇风管(4)，所述同一侧的两个汇风管(4)之间固定连接有U型集气管(5)，两个U型集气管(5)之间固定连接有连通管(6)，所述连通管(6)的上端固定连接有送风管(7)；所述除尘机构(3)包括下除尘网板(301)、中间除尘网板(302)、上除尘网板(307)、第一侧连接板(303)、第二侧连接板(304)、载置板(305)和把手(306)，所述第一侧连接板(303)和第二侧连接板(304)之间自上而下依次设置有上除尘网板(307)、中间除尘网板(302)和下除尘网板(301)，所述载置板(305)贯穿下除尘网板(301)、中间除尘网板(302)和上除尘网板(307)并与下除尘网板(301)、中间除尘网板(302)和上除尘网板(307)进行连接，所述把手(306)设置在第一侧连接板(303)的左侧表面；所述下除尘网板(301)为开设有若干的蜂窝孔状的碳素钢板，所述中间除尘网板(302)为交错设置的多层不锈钢网聚合的不锈钢网板，所述上除尘网板(307)为活性炭网板。2.根据权利要求1所述的一种除尘式热风炉，其特征在于：所述第二侧连接板(304)的右侧表面四角设置有卡接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖小嫚，
申请(专利权)人：焙斯特机械科技肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：