本实用新型专利技术提供了一种换模输送装置,包括行走梁、设于所述行走梁上的行走机构和驱动所述行走机构沿着所述行走梁行走的驱动机构;所述行走梁固设于混凝土砖成型机的模框下方的两侧,且所述行走梁延伸至混凝土砖成型机的外部;所述行走机构的上端设有定位销,模框上设有用于与所述定位销配合定位的定位孔。本实用新型专利技术优点:与以往通过人工搬运模框和压头进行更换相比,本实用新型专利技术的技术方案能够十分方便对模框和压头的更换操作,省时也省力,能够提高模框和压头的更换效率;同时可以避免人工搬运所带来的容易出现刮碰导致设备受损的问题。运所带来的容易出现刮碰导致设备受损的问题。运所带来的容易出现刮碰导致设备受损的问题。
A mold changing conveying device
【技术实现步骤摘要】
一种换模输送装置
[0001]本技术涉及混凝土砖的生产设备领域,特别涉及一种换模输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土砖成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体砖及路面砖的机器。混凝土砖成型机在生产混凝土砖块的过程中,为了满足不同型号砖块的生产需求,需要对模框和压头进行更换。以往都采用人工搬运模框和压头进行更换,不仅操作不便,且费时费力,更换效率低。鉴于上述存在的问题,本案专利技术人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题,在于提供一种换模输送装置,解决现有人工搬运模框和压头进行更换存在的操作不便、费时费力、更换效率低。
[0004]本技术是这样实现的:一种换模输送装置,所述输送装置包括行走梁、设于所述行走梁上的行走机构和驱动所述行走机构沿着所述行走梁行走的驱动机构;所述行走梁固设于混凝土砖成型机的模框下方的两侧,且所述行走梁延伸至混凝土砖成型机的外部;所述行走机构的上端设有定位销,模框上设有用于与所述定位销配合定位的定位孔。
[0005]进一步的,两侧的所述行走机构上对称设置有两组的所述定位销。
[0006]进一步的,所述模框的两侧向外延伸设置有定位部,所述定位部的下表面对应每个所述定位销均设有一个所述定位孔。
[0007]进一步的,所述定位销的顶部具有锥部。
[0008]进一步的,还包括用于固定所述行走梁和驱动机构的支撑架。
[0009]进一步的,所述支撑架包括底部支撑主体和固设于所述底部支撑主体上端两侧的固定横梁;所述行走梁固设于所述固定横梁上;所述驱动机构固设于所述底部支撑主体上。
[0010]进一步的,所述行走机构包括行走架和设于所述行走架底部的行走轮。
[0011]进一步的,所述行走机构还包括用于对所述行走架的两侧进行限位的限位件。
[0012]进一步的,所述限位件包括第一限位板、第二限位板和限位连接板;所述第一限位板的上端与行走架的一侧固定连接,所述第二限位板的上端与行走架的另一侧固定连接;所述限位连接板设于所述固定横梁的下方,且所述限位连接板的一端与第一限位板的下端固定连接,另一端与第二限位板的下端固定连接。
[0013]进一步的,所述限位连接板的两侧设有抵顶于所述固定横梁底部的抵顶滚轮。
[0014]进一步的,所述限位件设置在靠近所述底部支撑主体的一侧。
[0015]进一步的,所述驱动机构包括固设于所述底部支撑主体上的电机、转动设于所述底部支撑主体上的转动轴、固设于所述电机的轴上的第一链轮、固设于所述转动轴中部的第二链轮、固设于所述转动轴两端的第三链轮、转动设于所述固定横梁中部的第四链轮和固设于所述限位件内的第五链轮;所述第一链轮与第二链轮通过第一滚子链连接;所述第
三链轮、第四链轮和第五链轮通过第二滚子链连接。
[0016]进一步的,所述行走架的顶部固设有销套;所述定位销的下端套设于所述销套内。
[0017]进一步的,所述固定横梁的端部设有用于与混凝土砖成型机固定连接的固定板。
[0018]进一步的,所述行走梁的外端设有挡止部。
[0019]本技术的优点在于:采用在混凝土砖成型机的模框下方的两侧设置行走梁,在行走梁上设置具有定位销的行走机构,并在模框上设置定位孔;使得在更换模框和压头时,可以通过行走机构来将模框和压头输送至指定位置。因此,与以往通过人工搬运模框和压头进行更换相比,本技术的技术方案能够十分方便对模框和压头的更换操作,省时也省力,能够提高模框和压头的更换效率;同时可以避免人工搬运所带来的容易出现刮碰导致设备受损的问题。
【附图说明】
[0020]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术一种换模输送装置的结构示意图;
[0022]图2是本技术一种换模输送装置的正视图;
[0023]图3是本技术一种换模输送装置的俯视图;
[0024]图4是本技术输送装置在输送模框和压头时的结构示意图;
[0025]图5是本技术中行走机构的结构示意图;
[0026]图6是本技术中行走架与限位件的连接结构示意图;
[0027]图7是本技术中定位销的结构示意图;
[0028]图8是本技术输送装置安装于混凝土砖成型机上的结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]100
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输送装置,200
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混凝土砖成型机,201
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模框,2011
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定位部,202
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压头,1
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行走梁,11
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挡止部,2
‑
行走机构,21
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定位销,211
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锥部,22
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行走架, 23
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行走轮,24
‑
限位件,241
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第一限位板,242
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第二限位板,243
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限位连接板,244
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抵顶滚轮,25
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销套,3
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驱动机构,31
‑
电机,32
‑
转动轴,33
‑
第一链轮,34
‑
第二链轮,35
‑
第三链轮,36
‑
第四链轮,37
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第一滚子链,38
‑
第二滚子链,4
‑
支撑架,41
‑
底部支撑主体,42
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固定横梁,421
‑
固定板。
【具体实施方式】
[0031]请参阅图1至图8所示,本技术一种换模输送装置100,所述输送装置100包括行走梁1、设于所述行走梁1上的行走机构2和驱动所述行走机构2沿着所述行走梁1行走的驱动机构3;所述行走梁1固设于混凝土砖成型机200的模框201下方的两侧,且所述行走梁1延伸至混凝土砖成型机 200的外部;所述行走机构2的上端设有定位销21,模框201上设有用于与所述定位销21配合定位的定位孔(未图示)。
[0032]本技术采用在混凝土砖成型机200的模框201下方的两侧设置行走梁1,在行走梁1上设置具有定位销21的行走机构2,并在模框201上设置定位孔。在具体使用时,当需要对混凝土砖成型机200的模框201和压头 202进行更换时,可以通过驱动机构3驱动行走机构2沿着行走梁1行走至混凝土砖成型机200的模框201下方,并使行走机构2上的定位销21与模框201上的定位孔对齐;对齐完成后,将模框201和压头202下降至定位销 21插入至
定位孔内,即可将模框201和压头202从混凝土砖成型机200上拆卸下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换模输送装置,其特征在于:包括行走梁、设于所述行走梁上的行走机构和驱动所述行走机构沿着所述行走梁行走的驱动机构;所述行走梁固设于混凝土砖成型机的模框下方的两侧,且所述行走梁延伸至混凝土砖成型机的外部;所述行走机构的上端设有定位销,模框上设有用于与所述定位销配合定位的定位孔。2.如权利要求1所述的一种换模输送装置,其特征在于:两侧的所述行走机构上对称设置有两组的所述定位销。3.如权利要求2所述的一种换模输送装置,其特征在于:所述模框的两侧向外延伸设置有定位部,所述定位部的下表面对应每个所述定位销均设有一个所述定位孔。4.如权利要求1所述的一种换模输送装置,其特征在于:所述定位销的顶部具有锥部。5.如权利要求1所述的一种换模输送装置,其特征在于:还包括用于固定所述行走梁和驱动机构的支撑架。6.如权利要求5所述的一种换模输送装置,其特征在于:所述支撑架包括底部支撑主体和固设于所述底部支撑主体上端两侧的固定横梁;所述行走梁固设于所述固定横梁上;所述驱动机构固设于所述底部支撑主体上。7.如权利要求6所述的一种换模输送装置,其特征在于:所述行走机构包括行走架和设于所述行走架底部的行走轮。8.如权利要求7所述的一种换模输送装置,其特征在于:所述行走机构还包括用于对所述行走架的两侧进行限位的限位件。9.如权利要求8所述的一种换模输送装置,其特征在于:所述限位件包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员:林阿勇,黄江峰,黄佳忠,王锦木,陈永辉,
申请(专利权)人:福建群峰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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