一种新型承轨梁模板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及承轨梁技术领域，尤其涉及一种新型承轨梁模板结构，解决了现有技术中承轨梁焊接组装的模具组装效率低、使用成本高、利用率低，不便于回收的问题。一种新型承轨梁模板结构，包括：下模板，所述下模板包括水平底部和两侧的倾斜部；上模板，所述上模板包括水平底部、两侧的倾斜部和水平顶部。本实用新型专利技术通过由上模板、下模板、侧模板、第一锁紧组件和第二锁紧组件形成了一种组合式结构的承轨梁模具结构各组件之间通过压紧力密封合紧，降低了漏浆的情况发生，与焊接的模具组装方式相比，该承轨梁模具组装效率更高，各组件后期拆卸脱模操作更加便捷，更便于回收，单独更换组件成本低。件成本低。件成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型承轨梁模板结构


[0001]本技术涉及承轨梁
，特别是涉及一种新型承轨梁模板结构。

技术介绍

[0002]承轨梁是一种用于承载桥梁轨道的梁，一般为U型结构，承轨梁的成型方式大多为使用组合的钢模具，浇筑成型。
[0003]现有的承轨梁模板结构包括底板、顶板、端板和加强板。钢加工厂将其单独加工完成后，转运到承轨梁浇筑加工厂区，工人需要对承轨梁组件的底板和顶板之间进行焊接，加强板焊接在顶板顶部，端板最后螺栓密封固定。上述的承轨梁模板的焊接的组装方式，在实际加工过程中，效率较低，十分占用承轨梁的浇筑时间，而且焊接的牢固度和密封性需要严格控制，否则会出现漏浆的情况发生，更为麻烦的是，焊接的承轨梁无法拆卸，若承轨梁组件部分发生变形，需要整体更换，整体回收，使用成本高，循环使用的利用率低。
[0004]故而，现提出一种新型承轨梁模板结构，通过设置一种无焊接的承轨梁组合式模具结构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型承轨梁模板结构，解决了现有技术中承轨梁焊接组装的模具组装效率低、使用成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型承轨梁模板结构，其特征在于，包括：下模板（2），所述下模板（2）包括水平底部和两侧的倾斜部；上模板（1），所述上模板（1）包括水平底部、两侧的倾斜部和水平顶部，所述上模板（1）的水平顶部与下模板（2）的倾斜部顶端相抵，以形成U型结构的浇筑腔；侧模板（11），所述侧模板（11）对称设置有两组，所述侧模板（11）定位设置在浇筑腔的两端；第一锁紧组件，所述第一锁紧组件设置在下模板（2）的外侧，以使下模板（2）的顶部与上模板（1）顶部锁紧，以使第一锁紧组件与下模板（2）外侧、水平面围成三角形区域；第二锁紧组件，所述第二锁紧组件设置在上模板（1）顶部，以驱动侧模板（11）锁紧。2.根据权利要求1所述的一种新型承轨梁模板结构，其特征在于，所述上模板（1）的水平底部和倾斜部之间连接有支撑板（3），以使支撑板（3）和上模板（1）之间形成三角形结构，所述支撑板（3）在上模板（1）上等距设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种新型承轨梁模板结构，其特征在于，位于上模板（1）两端的支撑板（3）上安装有定位座（4），所述定位座（4）内插接设置有定位插杆（5），所述定位插杆（5）的顶端固定安装有定位板（13），所述定位板（13）的延伸端底部固定安装有竖直的压紧板（12），所述压紧板（12）与侧模板（11）外壁相抵，所述定位插杆（5）的横截面为方形结构，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠，戴勇，杨检，雍攀，姜铁军，肖超，
申请(专利权)人：湖南路桥建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：