一种盖梁侧面合模辅助推动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盖梁侧面合模辅助推动装置，包括：安装座，其顶部固定安装有转动臂的端部，所述转动臂远离安装座的一侧底部转动连接有液压杆的上端，且液压杆的下端转动连接在所述安装座的底部构成驱动结构；还包括：导轨，其固定安装在所述转动臂的顶部内壁上，两者平行设置，所述导轨上嵌设有滑块形成滑动限位结构，且滑块的上表面垂直安装有支撑块。该盖梁侧面合模辅助推动装置，其通过机械结构自动推动侧模板合模，从而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，且装置设置有缓冲结构，能够减缓装置开模侧模板倾倒产生的冲击力，防止装置结构损坏，降低了操作的危险性。降低了操作的危险性。降低了操作的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种盖梁侧面合模辅助推动装置


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种盖梁侧面合模辅助推动装置。

技术介绍

[0002]盖梁是一种桥梁支撑结构，其生产过程中需要将特定形状的模具合模，再将混凝土倒入模具中进行预制，然而现有的盖梁合模装置仍存在一些问题。
[0003]举例说明，现有的盖梁合模装置，大多通过人力推动的方式进行合模或是六轴机器人手臂实现自主合模动作，然而研究人员发现，如果人工推动合模此方法工作效率较低，提高了使用者的劳动强度；然而采用六轴机器人手臂实现自动合模成本又较高，且传统盖梁合模装置上没有设置缓冲结构，这样就造成在装置开模时，侧模板的倾倒速度较快，会产生较大冲击力，容易造成装置结构损坏，存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盖梁侧面合模辅助推动装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的盖梁合模装置，其大多通过人力推动的方式进行合模，此方法工作效率较低，提高了使用者的劳动强度，且装置没有设置缓冲结构，装置开模时，侧模板的倾倒速度较快，会产生较大冲击力，容易造成装置结构损坏，存在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁侧面合模辅助推动装置，其特征在于，对侧模板(17)施加推动动作，包括:安装座(1)，其顶部固定安装有转动臂(2)的端部，所述转动臂(2)远离安装座(1)的一侧底部转动连接有液压杆(3)的上端，且液压杆(3)的下端转动连接在所述安装座(1)的底部构成驱动结构；导轨(11)，其固定安装在所述转动臂(2)的顶部内壁上，两者平行设置，所述导轨(11)上嵌设有滑块(10)形成滑动限位结构，且滑块(10)的上表面垂直安装有支撑块(12)，所述转动臂(2)侧壁上固定安装有水平的电机(9)，且电机(9)的输出轴转动贯穿于转动臂(2)设置；位于所述支撑块(12)上还设置有连接架(16)，所述连接架(16)的一端与所述侧模板(17)的一侧连接；所述连接架(16)上设置的横轴贴合在所述支撑块(12)顶部开设的凹槽内；所述转动臂(2)的内侧转动安装有链轮机构(8)一端的传动轴，且链轮机构(8)另一端的传动轴固定安装在电机(9)的输出轴上形成驱动结构，并且链轮机构(8)位于所述导轨(11)的正上方，所述链轮机构(8)的传动链为条状结构，且传动链的上部滑动贯穿于所述支撑块(12)设置，并且传动链下部的两端固定连接在所述支撑块(12)的底部侧壁上；所述链轮机构(8)的传动链用于将带动支撑块(12)和滑块(10)沿着导轨(11)滑动，并通过所述支撑块(12)将间接对侧模板(17)施加推动动作。2.根据权利要求1所述的一种盖梁侧面合模辅助推动装置，其特征在于：所述转动臂(2)的两侧固定安装有对称分布的受力板(7)，且受力板(7)的底面上贴合设置有内杆(5)的上端，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，郑彪，高阳，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：