【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石材制备，特别涉及一种多功能压滤成型设备。
技术介绍
1、石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设；目前市场上常见的石材主要分为天然石材和人造石材；但是，天然石材属于不可再生的资源，过渡开采的话会严重破坏了生态平衡，而且价格昂贵；因此，价格相对便宜的人造石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
2、现有技术中通常使用压滤成型设备来制作仿石砖，如申请号为202110762100.8的专利文献公开一种制作双层仿石砖的仿石机及双层仿石砖的制作方法，其在制作仿石砖时，先将模具移动至面层成型机位置，面料布料车将仿石砖顶面所需面料移动至模腔上方并下料至模腔中，并下降面料压头将面料进行预压，面料平铺在模腔底部形成顶面面料层；再将面料挡板下降插置于模腔中，且面料挡板将模腔分隔呈两个空腔；又面料布料车将仿石砖侧面所需面料移动至模腔上方并下料至其中一个空腔内，形成侧面面料层；且基料布料车将基料移动至模腔上方并下料至另一个空腔内，形成基料层；之后，抽出面料挡板，将模具移动至仿石砖成型机内，利用模具压头对模腔内基料和面料进行主压，压实成型仿石砖。
3、然而，现有技术中的制作双层仿石砖的仿石机需要专门设置面层成型机进行面料预压，使得成本较大，同时，在仿石砖压制成型后，需要将模具移动至码垛机处进行码垛，整体的生产效率较低。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本专利技术
2、为达到上述目的，本专利技术提出了一种多功能压滤成型设备，包括路缘石成型机、基料布料机、面料布料机、接砖台和码垛机；
3、路缘石成型机包括机架、右连接座、左连接座、上模和下模，机架上形成压制工位，右连接座设置在机架右侧，右连接座上形成布料工位，左连接座设置在机架左侧，左连接座上形成出料工位，上模设置在机架上部，下模在布料工位和压制工位之间往复运动；
4、基料布料机设置在布料工位一侧以将基料置于上模内；面料布料机设置在布料工位另一侧以将面料置于上模内，接砖台在压制工位和出料工位之间往复运动；码垛机架设在出料工位以夹取接砖台上的路缘石。
5、进一步，机架包括上连接座、立柱、升降机构和下连接座，立柱上端与上连接座连接，立柱下端与下连接座连接，升降机构设置在上连接座上，升降机构与升降板连接并驱使升降板沿着立柱升降，升降板上设置所述上模。
6、进一步，上模包括上脱模机构、上模框和上模座，上脱模机构设置在升降板上，上模框与上脱模机构连接并由上脱模机构驱使其升降，上模座设置在升降板上，上模座位于上模框内。
7、进一步，升降板与上连接座之间设置辅助油缸。
8、进一步，右连接座设置在下连接座右侧，左连接座设置在下连接座左侧，左连接座、下连接座和右连接座上共同形成水平连接座，水平连接座上设置导轨。
9、进一步，下模底部设置移动板，移动板上设置沿着导轨移动的导轮。
10、进一步，左连接座侧部设置滑台油缸，滑台油缸与移动板连接并驱使移动板沿着水平连接座移动。
11、进一步，上模框侧部设置定位杆，下模框侧部设置供定位杆插入的定位孔。
12、进一步，定位杆通过螺钉固定在上模框侧部，定位杆端部设置导向面。
13、进一步，上模框顶部设置抵靠在升降板上的缓冲限位块。
14、进一步，上模座底部设置多个上吸孔，上模座内设置与上吸孔连通的上吸管，上模座内还设置上真空管，上真空管与上吸管连接。
15、进一步，上模座包括上模体、上模压头板、上模滤板和上模滤布；上模压头板锁固在上模体上，上模滤板设置在上模压头板上，上模滤布设置在上模滤板上。
16、进一步，上模体底部设置多个上吸孔。
17、进一步，上模体底部形成多个第一锁固孔，上模压头板上设置多个与第一锁固孔配合的第二锁固孔，锁固件穿过第二锁固孔与第一锁固孔连接而将上模压头板锁固在上模体上。
18、进一步，上模压头板上侧形成多个均匀分布的上方块，相邻的两上方块之间形成上流水槽；上模压头板内形成多个竖直流水通道，每一竖直流水通道上端部与上流水槽连通。
19、进一步，上方块上设置多个让位槽，一让位槽正对一上吸孔。
20、进一步，上模压头板上侧形成多个均匀分布的安装槽，每一安装槽内设置一磁铁。
21、进一步，上模压头板下侧形成多个均匀分布的下方块，相邻的两下方块之间形成下流水槽，下流水槽与竖直流水通道下端部连通。
22、进一步，相邻的四个下方块形成田字形一方块组，方块组周围设置八个竖直流水通道。
23、进一步，方块组中部形成所述安装槽或者第二锁固孔。
24、进一步，下模包括下脱模机构、下模框和下模座，下脱模机构设置在移动板上；下模框与下脱模机构连接并由下脱模机构驱使其升降；下模座设置在移动板上，下模座位于下模框内。
25、进一步，基料布料机包括第一支撑架、第一搅拌组件和第一出料组件，第一搅拌组件设置在第一支撑架上以将基料进行搅拌，第一搅拌组件底部设置第一出料口，第一出料组件包括第一量杯滑台、第一布料油缸和第一接料盘，第一量杯滑台在第一出料口与布料工位之间往复移动以将基料输送至上模内，第一量杯滑台上设置第一杯口，第一布料油缸设置在第一量杯滑台底部，第一布料油缸的活动端与第一支撑架连接，第一接料盘与第一支撑架连接并位于第一量杯滑台的底部。
26、进一步，面料布料机包括第二支撑架、第二搅拌组件和第二出料组件，第二搅拌组件设置在第二支撑架上以将面料进行搅拌，第二搅拌组件底部设置第二出料口，第二出料组件包括第二量杯滑台、第二布料油缸和第二接料盘，第二量杯滑台在第二出料口与布料工位之间往复移动以将面料输送至上模内，第二量杯滑台上设置第二杯口，第二布料油缸设置在第二量杯滑台底部，第二布料油缸的活动端与第二支撑架连接，第二接料盘与第二支撑架连接并位于第二量杯滑台的底部。
27、进一步，接砖台通过连接板固定在移动板上并随移动板同步移动。
28、进一步，接砖台在左连接座和下连接座上往复运动，移动板在下连接座和右连接座上往复运动。
29、进一步，接砖台包括接砖底座、接砖架和接砖板，接砖底座底部设置沿着导轨滑动的行走轮，接砖架下端设置在接砖底座上，接砖板设置在接砖架上端。
30、进一步，码垛机包括码垛架、水平动力部件、行走部件、大板垛头和水平吸取部件，码垛架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能压滤成型设备，其特征在于：包括路缘石成型机、基料布料机、面料布料机、接砖台和码垛机；
2.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：机架包括上连接座、立柱、升降机构和下连接座，立柱上端与上连接座连接，立柱下端与下连接座连接，升降机构设置在上连接座上，升降机构与升降板连接并驱使升降板沿着立柱升降，升降板上设置所述上模。
3.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：上模包括上脱模机构、上模框和上模座，上脱模机构设置在升降板上，上模框与上脱模机构连接并由上脱模机构驱使其升降，上模座设置在升降板上，上模座位于上模框内。
4.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：下模包括下脱模机构、下模框和下模座，下脱模机构设置在移动板上；下模框与下脱模机构连接并由下脱模机构驱使其升降；下模座设置在移动板上，下模座位于下模框内。
5.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：基料布料机包括第一支撑架、第一搅拌组件和第一出料组件，第一搅拌组件设置在第一支撑架上以将基料进行搅拌，第一搅拌组件底部设置第一出料口，
6.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：面料布料机包括第二支撑架、第二搅拌组件和第二出料组件，第二搅拌组件设置在第二支撑架上以将面料进行搅拌，第二搅拌组件底部设置第二出料口，第二出料组件包括第二量杯滑台、第二布料油缸和第二接料盘，第二量杯滑台在第二出料口与布料工位之间往复移动以将面料输送至上模内，第二量杯滑台上设置第二杯口，第二布料油缸设置在第二量杯滑台底部，第二布料油缸的活动端与第二支撑架连接，第二接料盘与第二支撑架连接并位于第二量杯滑台的底部。
7.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：接砖台通过连接板固定在移动板上并随移动板同步移动；接砖台在左连接座和下连接座上往复运动，移动板在下连接座和右连接座上往复运动。
8.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：码垛机包括码垛架、水平动力部件、行走部件、大板垛头和水平吸取部件，码垛架架设在出料工位上，水平动力部件设置在码垛架上，行走部件与水平动力部件连接并由水平动力部件驱使其在码垛架上水平移动，大板垛头设置在行走部件底部，水平吸取部件在码垛架上水平移动。
9.如权利要求8所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：水平动力部件包括水平驱动电机和连接皮带，水平驱动电机与连接皮带连接并驱使连接皮带转动，连接皮带与行走部件连接并驱使行走部件在码垛架上往复运动；行走部件上设置驱使大板垛头升降的升降组件，升降组件包括升降电机和升降架，升降电机设置在行走部件上，升降架与升降电机连接并由升降架驱使其升降。
10.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：还包括真空抽水冲洗系统，真空抽水冲洗系统与上真空管和下真空管连接以吸走坯体中多余的水分。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能压滤成型设备，其特征在于：包括路缘石成型机、基料布料机、面料布料机、接砖台和码垛机；
2.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：机架包括上连接座、立柱、升降机构和下连接座，立柱上端与上连接座连接，立柱下端与下连接座连接，升降机构设置在上连接座上，升降机构与升降板连接并驱使升降板沿着立柱升降，升降板上设置所述上模。
3.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：上模包括上脱模机构、上模框和上模座，上脱模机构设置在升降板上，上模框与上脱模机构连接并由上脱模机构驱使其升降，上模座设置在升降板上，上模座位于上模框内。
4.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：下模包括下脱模机构、下模框和下模座，下脱模机构设置在移动板上；下模框与下脱模机构连接并由下脱模机构驱使其升降；下模座设置在移动板上，下模座位于下模框内。
5.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：基料布料机包括第一支撑架、第一搅拌组件和第一出料组件，第一搅拌组件设置在第一支撑架上以将基料进行搅拌，第一搅拌组件底部设置第一出料口，第一出料组件包括第一量杯滑台、第一布料油缸和第一接料盘，第一量杯滑台在第一出料口与布料工位之间往复移动以将基料输送至上模内，第一量杯滑台上设置第一杯口，第一布料油缸设置在第一量杯滑台底部，第一布料油缸的活动端与第一支撑架连接，第一接料盘与第一支撑架连接并位于第一量杯滑台的底部。
6.如权利要求1所述的多功能压滤成型设备，其特征在于：面料布料机包括第二支撑架、第二搅拌组件和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭铭祥，林志龙，张绍文，陈怀焜，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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