本实用新型专利技术公开了一种液压机用导向柱润滑装置，属于液压机技术领域，包括液压机本体、导向柱、液压柱和滑块，液压机本体中间四侧均固定安装有导向柱，液压机本体中间下方配套设置有液压柱，液压柱下方配套设置有滑块，压机本体中间分别设置有自动加油机构和收集结构，自动加油机构包括：连接座、清理圈、滚珠、润滑油放置槽、导流管和出油管，其中，滑块四角均固定安装有连接座，且连接座与导向柱嵌套设置。本实用新型专利技术中，通过设置连接座、润滑油放置槽、导流管和出油管，可以自动将润滑油精准的注射在滚珠内部，然后随着滚珠的转动，使润滑油附着在导向柱上，从而减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机用导向柱润滑装置
[0001]本技术属于液压机
，具体为一种液压机用导向柱润滑装置。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，在液压机一般都带有导线柱，从而使得液压机在使用过程中可以直上直下，从而可以更好的对物件进行加工。
[0003]而现有的液压机导向柱与滑块之间是滑动连接，从而使得在进行使用时，导向柱与滑块之间的摩擦较大，从而需要经常对其添加润滑油，而添加润滑油时，需要工作人员进行添加，从而增加工作人员的工作量，而且不能将多出的润滑油进行收集，容易造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种液压机用导向柱润滑装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种液压机用导向柱润滑装置，包括液压机本体、导向柱、液压柱和滑块，所述液压机本体中间四侧均固定安装有导向柱，所述液压机本体中间下方配套设置有液压柱，所述液压柱下方配套设置有滑块，所述液压机本体中间分别设置有自动加油机构和收集结构。
[0006]其中，所述自动加油机构包括：连接座、清理圈、滚珠、润滑油放置槽、导流管和出油管，其中，所述滑块四角均固定安装有连接座，且连接座与导向柱嵌套设置，所述连接座上下两侧均固定安装有清理圈，且两个所述清理圈内壁均设置有刷毛，所述连接座与导向柱连接处转动设置有滚珠，所述连接座上方中空设置有润滑油放置槽，且润滑油放置槽呈倾斜设置，且润滑油放置槽上方设置有加油口，所述润滑油放置槽下方开口设置有导流管，且导流管设置有若干个，每个所述导流管一侧均开口设置有出油管，且出油管延伸至滚珠上方一侧，且出油管呈锥形设置，且出油管呈倾斜设置。
[0007]其中，所述收集结构包括：刮板A、刮板B、收集槽和排油孔，其中，所述连接座上方靠近清理圈处固定安装有刮板A，且刮板A呈倾斜设置，所述连接座下方靠近清理圈处固定安装有刮板B，且刮板B呈倾斜设置，所述连接座下方中空设置有收集槽，且收集槽一侧开口设置有与刮板B契合的收集孔，所述收集槽下方开口设置有排油孔，且排油孔外部嵌套设置有密封盖。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，通过设置滚珠，可以使滑块与导向柱之间的摩擦力减少，通过设置清理圈，可以对导向柱进行清理，从而可以避免灰尘进入至导向柱内部，从而影响滚珠转动的问题，进一步提高了装置的实用性。
[0010]2、本技术中，通过设置连接座、润滑油放置槽、导流管和出油管，可以自动将
润滑油精准的注射在滚珠内部，然后随着滚珠的转动，使润滑油附着在导向柱上，从而减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性。
[0011]3、本技术中，通过设置刮板A、刮板B、收集槽和排油孔，可以将多余的润滑油进行收集，从而使润滑油可以进行循环使用，从而减少了润滑油的浪费，减少了成本，提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意简图；
[0013]图2为本技术中导向柱俯视剖面结构示意简图；
[0014]图3为本技术中图1的A处放大结构示意简图。
[0015]图中标记：1、液压机本体；101、导向柱；102、液压柱；103、滑块；2、连接座；201、清理圈；202、滚珠；3、润滑油放置槽；301、导流管；302、出油管；4、刮板A；401、刮板B；402、收集槽；403、排油孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术中：
[0018]参照图1
‑
3，一种液压机用导向柱润滑装置，包括液压机本体1、导向柱101、液压柱102和滑块103，液压机本体1中间四侧均固定安装有导向柱101，液压机本体1中间下方配套设置有液压柱102，液压柱102下方配套设置有滑块103，液压机本体1中间分别设置有自动加油机构和收集结构。
[0019]参照图1
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3，本实施例中，自动加油机构包括：连接座2、清理圈201、滚珠202、润滑油放置槽3、导流管301和出油管302，其中，滑块103四角均固定安装有连接座2，且连接座2与导向柱101嵌套设置，连接座2上下两侧均固定安装有清理圈201，且两个清理圈201内壁均设置有刷毛，连接座2与导向柱101连接处转动设置有滚珠202，通过设置滚珠202，可以减少滑块103与导向柱101之间的摩擦减少。
[0020]参照图1
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3，本实施例中，连接座2上方中空设置有润滑油放置槽3，且润滑油放置槽3呈倾斜设置，且润滑油放置槽3上方设置有加油口，润滑油放置槽3下方开口设置有导流管301，且导流管301设置有若干个，每个导流管301一侧均开口设置有出油管302，且出油管302延伸至滚珠202上方一侧，且出油管302呈锥形设置，且出油管302呈倾斜设置，工作人员将润滑油从加油口灌入至润滑油放置槽3内，然后润滑油放置槽3内的润滑油从导流管301流出，然后导流管301内的有流入最下方的出油管302内，然后从出油管302流入至滚珠202上，同时因出油管302呈锥形设置，可以使润滑油以及其缓慢的速度流入至滚珠202上。
[0021]参照图1、3，本实施例中，收集结构包括：刮板A4、刮板B401、收集槽402和排油孔403，其中，连接座2上方靠近清理圈201处固定安装有刮板A4，且刮板A4呈倾斜设置，连接座2下方靠近清理圈201处固定安装有刮板B401，且刮板B401呈倾斜设置，在滑块103向下移动
时，刮板A4可以将滚珠202与导向柱101之间多余的润滑油刮下，然后清理圈201可以对导向柱101进行清理，使得导向柱101更加干净，同时可以避免灰尘对导向柱101造成影响。
[0022]参照图1、3，本实施例中，连接座2下方中空设置有收集槽402，且收集槽402一侧开口设置有与刮板B401契合的收集孔，收集槽402下方开口设置有排油孔403，且排油孔403外部嵌套设置有密封盖，刮板B401可以将多余的润滑油倒入至收集槽402内部，在液压机使用完成后，工作人员打开排油孔403外部的密封盖，将润滑油取出进行后续使用，从而可以避免润滑油浪费。
[0023]工作原理：首先通过设置滚珠202，可以减少滑块103与导向柱101之间的摩擦减少，在使用液压机本体1时，工作人员将润滑油从加油口灌入至润滑油放置槽3内，然后润滑油放置槽3内的润滑油从导流管301流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压机用导向柱润滑装置，包括液压机本体(1)、导向柱(101)、液压柱(102)和滑块(103)，所述液压机本体(1)中间四侧均固定安装有导向柱(101)，所述液压机本体(1)中间下方配套设置有液压柱(102)，所述液压柱(102)下方配套设置有滑块(103)，其特征在于：所述液压机本体(1)中间分别设置有自动加油机构和收集结构；所述自动加油机构包括：连接座(2)、清理圈(201)、滚珠(202)、润滑油放置槽(3)、导流管(301)和出油管(302)，其中，所述滑块(103)四角均固定安装有连接座(2)，且连接座(2)与导向柱(101)嵌套设置，所述连接座(2)上下两侧均固定安装有清理圈(201)，且两个所述清理圈(201)内壁均设置有刷毛，所述连接座(2)与导向柱(101)连接处转动设置有滚珠(202)。2.如权利要求1所述的一种液压机用导向柱润滑装置，其特征在于：所述连接座(2)上方中空设置有润滑油放置槽(3)，且润滑油放置槽(3)呈倾斜设置，且润滑油放置槽(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：代和静，
申请(专利权)人：山东威力重工机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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