自适应滑座制造技术

本实用新型专利技术公开了自适应滑座，包括异形导轨和承载滑台，所述承载滑台下表面中部两侧均活动连接有底座滚轮，所述承载滑台通过底座滚轮在异形导轨上滑动；本实用新型专利技术通过承载滑台将第二紧固件连接链条，使得链条在电机的带动下，促使承载滑台在异形导轨上移动，从而使得承载滑台可在弧形、S型和直线型的异形导轨上移动，同时在连接块能够绕着球轴承的中心轴转动，确保运行过程中，两组外螺纹轴承与两组外螺纹偏心轴承和异形导轨始终紧密接触，进而有效的弥补了传统固定式承载滑台的不足，实现可以有效提高工作效率的同时，还能使承载滑座应用于各种异形导轨，有效的拓展了使用场所。有效的拓展了使用场所。有效的拓展了使用场所。

【技术实现步骤摘要】
自适应滑座


[0001]本技术涉及滑座
，具体为自适应滑座。

技术介绍

[0002]滚轮导轨装置作为精密流水线的核心部件，被广泛应用于各种制造业工厂。长期以来，导轨上的承载滑座存在转弯不够顺滑流畅，不能实现连续转弯的问题，原因在于承载滑座在直线导轨和弧线导轨之间运动时，会产生间隙，影响转弯。
[0003]现有技术中的滑座在应对此类结构的导轨实施移动时由于其结构上的缺陷无法有效的应用于此类异形导轨，从而大大限制了滑座的使用场所，故而满足不了现有技术所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自适应滑座，以解决由于其结构上的缺陷无法有效的应用于此类异形导轨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自适应滑座，包括异形导轨和承载滑台，所述承载滑台下表面中部两侧均活动连接有底座滚轮，所述承载滑台通过底座滚轮在异形导轨上滑动，所述底座滚轮还包括：连接块、外螺纹轴承以及外螺纹偏心轴承，所述承载滑台下表面中部两侧均固定连接有连接块，所述连接块下表面中部两侧分别固定连接有外螺纹轴承和外螺纹偏心轴承，所述外螺纹轴承与外螺纹偏心轴承相邻端均与异形导轨啮合，所述承载滑台外围一侧中部固定连接有第一紧固件，所述第一紧固件一侧固定连接有第二紧固件，所述承载滑台上表面中部两侧均开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有球轴承，所述球轴承内壁顶端固定连接有固定环，所述固定环下表面中部贯穿凹槽与连接块固定连接，所述球轴承下表面与凹槽之间设置有垫圈。
[0006]优选的，所述异形导轨为弧形导轨。
[0007]优选的，所述异形导轨为S型导轨。
[0008]优选的，所述异形导轨为直线型导轨。
[0009]优选的，所述承载滑台呈U型结构，且承载滑台外围两端均开设有倒角，所述第一紧固件和为紧固件位于承载滑台内侧。
[0010]优选的，所述异形导轨还包括电机和链条，所述第一紧固件与第二紧固件用于作为承载滑台与异形导轨上的链条的连接机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过承载滑台将第二紧固件连接链条，使得链条在电机的带动下，促使承载滑台在异形导轨上移动，从而使得承载滑台可在弧形、S型和直线型的异形导轨上移动，同时在直线型的异形导轨和弧形的异形导轨的连接过渡阶段，通过外螺纹偏心轴承的设置，使靠外的两个滚轮中心距较大，这样就不会出现承载滑台卡住和脱离的现象，保证结构的安全性，同时在连接块能够绕着球轴承的中心轴转动，确保运行过程中，两组外螺纹轴
承与两组外螺纹偏心轴承和异形导轨始终紧密接触，进而有效的弥补了传统固定式承载滑台的不足，实现可以有效提高工作效率的同时，还能使承载滑座应用于各种异形导轨，有效的拓展了使用场所。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术正视结构示意图；
[0017]图5为本技术在弧形导轨上配合图；
[0018]图6为本技术在弧形导轨和直线导轨交界处配合图；
[0019]图7为本技术在S形导轨上配合图。
[0020]图中：1
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异形导轨；4
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承载滑台；5
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连接块；6
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外螺纹偏心轴承；7
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外螺纹轴承；8
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第一紧固件；9
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第二紧固件；10
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固定环；11
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球轴承；12
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垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：自适应滑座，包括异形导轨1和承载滑台4，异形导轨1为弧形导轨，承载滑台4下表面中部两侧均活动连接有底座滚轮，承载滑台4通过底座滚轮在异形导轨1上滑动；
[0024]底座滚轮还包括：连接块5、外螺纹轴承7以及外螺纹偏心轴承6，承载滑台4下表面中部两侧均固定连接有连接块5，连接块5下表面中部两侧分别固定连接有外螺纹轴承7和外螺纹偏心轴承6，外螺纹轴承7与外螺纹偏心轴承6相邻端均与异形导轨1啮合；
[0025]承载滑台4呈U型结构，且承载滑台4外围两端均开设有倒角，承载滑台4外围一侧中部固定连接有第一紧固件8，第一紧固件8一侧固定连接有第二紧固件9，第一紧固件8和为紧固件9位于承载滑台4内侧，异形导轨1还包括电机和链条，第一紧固件8与第二紧固件9用于作为承载滑台4与异形导轨1上的链条的连接机构；
[0026]承载滑台4上表面中部两侧均开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有球轴承11，球轴承11内壁顶端固定连接有固定环10，固定环10下表面中部贯穿凹槽与连接块5固定连接，球轴承11下表面与凹槽之间设置有垫圈12。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：自适应滑座，包括异形导轨1和承载滑台4，异形导轨1为S型导轨，承载滑台4下表面中部两侧均活动连接有底座滚轮，承载滑台4通过底座滚轮在异形导轨1上滑动；
[0029]底座滚轮还包括：连接块5、外螺纹轴承7以及外螺纹偏心轴承6，承载滑台4下表面
中部两侧均固定连接有连接块5，连接块5下表面中部两侧分别固定连接有外螺纹轴承7和外螺纹偏心轴承6，外螺纹轴承7与外螺纹偏心轴承6相邻端均与异形导轨1啮合；
[0030]承载滑台4呈U型结构，且承载滑台4外围两端均开设有倒角，承载滑台4外围一侧中部固定连接有第一紧固件8，第一紧固件8一侧固定连接有第二紧固件9，第一紧固件8和为紧固件9位于承载滑台4内侧，异形导轨1还包括电机和链条，第一紧固件8与第二紧固件9用于作为承载滑台4与异形导轨1上的链条的连接机构；
[0031]承载滑台4上表面中部两侧均开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有球轴承11，球轴承11内壁顶端固定连接有固定环10，固定环10下表面中部贯穿凹槽与连接块5固定连接，球轴承11下表面与凹槽之间设置有垫圈12。
[0032]实施例三：
[0033]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：自适应滑座，包括异形导轨1和承载滑台4，异形导轨1为直线型导轨，承载滑台4下表面中部两侧均活动连接有底座滚轮，承载滑台4通过底座滚轮在异形导轨1上滑动；
[0034]底座滚轮还包括：连接块5、外螺纹轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自适应滑座，包括：异形导轨(1)；承载滑台(4)；其特征在于：所述承载滑台(4)下表面中部两侧均活动连接有底座滚轮，所述承载滑台(4)通过底座滚轮在异形导轨(1)上滑动；所述底座滚轮还包括：连接块(5)、外螺纹轴承(7)以及外螺纹偏心轴承(6)，所述承载滑台(4)下表面中部两侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)下表面中部两侧分别固定连接有外螺纹轴承(7)和外螺纹偏心轴承(6)，所述外螺纹轴承(7)与外螺纹偏心轴承(6)相邻端均与异形导轨(1)啮合；所述承载滑台(4)外围一侧中部固定连接有第一紧固件(8)，所述第一紧固件(8)一侧固定连接有第二紧固件(9)；所述承载滑台(4)上表面中部两侧均开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有球轴承(11)，所述球轴承(11)内壁顶端固定连接有固定环(10)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰智强，黄冬，欧阳建强，
申请(专利权)人：东莞市欧万能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：