一种结构紧凑的直线轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构紧凑的直线轴承，涉及直线轴承技术领域，包括轴承架，轴承架的内壁开设有安装槽，安装槽的内部设置有钢球，轴承架的一端固装有固定板，轴承架的外表面固定安装有卡块，轴承架的内部开设有卡槽，固定板的一侧侧壁装有连接块，固定板的一侧侧壁开设有连接槽。本实用新型专利技术，通过设置轴承架、安装槽、钢球、固定板、卡块、卡槽、连接块、连接槽、插杆、固定块、固定螺栓和螺母，实现了将直线轴承套设到圆柱轴的外表面的功能，改变了直线轴承与圆柱轴的连接方式，使得在将直线轴承套设到圆柱轴表面时，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了直线轴承与圆柱轴的连接速率。圆柱轴的连接速率。圆柱轴的连接速率。

A compact linear bearing

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的直线轴承


[0001]本技术涉及直线轴承
，尤其涉及一种结构紧凑的直线轴承。

技术介绍

[0002]直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件，直线轴承一般都是套设在圆柱轴的外表面，由于直线轴承的结构较为紧凑，使得不方便将直线轴承套设到圆柱轴的外表面，在将直线轴承套设到圆柱轴表面的过程中，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了直线轴承与圆柱轴的连接速率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构紧凑的直线轴承。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种结构紧凑的直线轴承，包括轴承架，所述轴承架的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有钢球，所述轴承架的一端固装有固定板，所述轴承架的外表面固定安装有卡块，所述轴承架的内部开设有卡槽，所述固定板的一侧侧壁装有连接块，所述固定板的一侧侧壁开设有连接槽，所述连接块与连接槽的内壁滑动连接，所述连接槽的内壁装有插杆，所述轴承架的外表面固装有固定块，所述固定块的上表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定块的上表面并延伸至固定块的下表面。
[0005]为了使两组轴承架相互连接，本技术改进有，所述卡块的形状与卡槽的形状均为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
[0006]为了提升两组轴承架之间连接的牢固性，本技术改进有，所述连接块的一侧侧壁开设有插孔，所述插杆与插孔相插接。
[0007]为了提升对固定块的固定效果，本技术改进有，所述固定块的下表面转动连接有螺母，所述螺母与固定螺栓相啮合。
[0008]为了方便快捷的对轴承的位置进行固定，本技术改进有，所述轴承架的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括安装块，所述安装块的外表面装有接触块，所述轴承架的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套的内壁固装有压块。
[0009]为了提升对轴承的定位效果，本技术改进有，所述接触块的材质为橡胶或硅胶中的一种。
[0010]为了使螺纹套与轴承架相连接，本技术改进有，所述轴承架的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹套与螺纹槽相啮合。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1.本技术中，通过设置轴承架、安装槽、钢球、固定板、卡块、卡槽、连接块、连
接槽、插杆、固定块、固定螺栓和螺母，实现了将直线轴承套设到圆柱轴的外表面的功能，改变了直线轴承与圆柱轴的连接方式，使得在将直线轴承套设到圆柱轴表面时，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了直线轴承与圆柱轴的连接速率。
[0014]2.本技术中，通过设置安装块、接触块、螺纹套和压块，实现了快速便捷的对直线轴承进行定位的功能，改变了直线轴承的定位方式，使得对直线轴承进行定位时更加便利，无需外置定位结构，减少了直线轴承的占用空间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种结构紧凑的直线轴承的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种结构紧凑的直线轴承的爆炸图；
[0017]图3为本技术提出一种结构紧凑的直线轴承的图2的俯视示意图；
[0018]图4为本技术提出一种结构紧凑的直线轴承的部分结构剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、轴承架；2、安装槽；3、钢球；4、固定板；5、卡块；6、卡槽；7、连接块；8、连接槽；9、插杆；10、固定块；11、固定螺栓；12、螺母；13、安装块；14、接触块；15、螺纹套；16、压块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种结构紧凑的直线轴承，包括轴承架1，轴承架1的内壁开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有钢球3，通过设置的安装槽2，对钢球3进行安装、放置，轴承架1的一端固装有固定板4，轴承架1的外表面固定安装有卡块5，轴承架1的内部开设有卡槽6，卡块5的形状与卡槽6的形状均为T型，卡块5与卡槽6的内壁滑动连接，通过设置T型的卡块5和卡槽6，当一组轴承架1在另一组轴承架1的外表面滑动时，卡块5在卡槽6的内部滑动，对轴承架1的滑动方向进行限制，同时使得两组轴承架1相互连接，固定板4的一侧侧壁装有连接块7，固定板4的一侧侧壁开设有连接槽8，连接块7与连接槽8的内壁滑动连接，连接槽8的内壁装有插杆9，连接块7的一侧侧壁开设有插孔，插杆9与插孔相插接，通过开设的插孔，当连接块7滑入连接槽8的内部后，插杆9插入插孔的内部，使得两组轴承架1连接得更加稳定。
[0025]请参阅图2
‑
3，轴承架1的外表面固装有固定块10，固定块10的上表面转动连接有固定螺栓11，固定螺栓11贯穿固定块10的上表面并延伸至固定块10的下表面，固定块10的下表面转动连接有螺母12，螺母12与固定螺栓11相啮合，通过设置的固定螺栓11，当两组轴承架1相互连接后，转动固定螺栓11，当固定螺栓11贯穿固定块10后，对固定块10进行固定，使得固定块10无法继续滑动，从而对轴承架1进行固定，再将螺母12转到固定螺栓11的外表
面，对固定螺栓11进行固定，提升对固定块10的固定效果。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4，轴承架1的外表面设置有固定组件，固定组件包括安装块13，安装块13的外表面装有接触块14，接触块14的材质为橡胶或硅胶中的一种，橡胶和硅胶均具有柔软性、回弹性和自粘性，当安装块13发生变形并使得接触块14接触到圆柱轴的外表面时，对直线轴承的位置进行固定，轴承架1的外表面套设有螺纹套15，轴承架1的外表面开设有螺纹槽，螺纹套15与螺纹槽相啮合，螺纹套15的内壁固装有压块16，透过开设的螺纹槽，当螺纹套15通过螺纹槽在轴承架1的外表面运动时，带动压块16运动，当压块16接触到安装块13时，压动安装块13向圆柱轴的方向运动。
[0028]工作原理：将直线轴承套设到圆柱轴的外表面时，先将一组轴承架1套在圆柱轴的外表面，再将另一组轴承架1靠近圆柱轴，使得两组轴承架1相互靠近，使得卡块5对准卡槽6，接着移动一组轴承架1，使得一组轴承架1在另一组轴承架1的外表面滑动，同时卡块5在卡槽6的内部滑动，对轴承架1的滑动方向进行限制，同时使得两组轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的直线轴承，包括轴承架(1)，其特征在于：所述轴承架(1)的内壁开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有钢球(3)，所述轴承架(1)的一端固装有固定板(4)，所述轴承架(1)的外表面固定安装有卡块(5)，所述轴承架(1)的内部开设有卡槽(6)，所述固定板(4)的一侧侧壁装有连接块(7)，所述固定板(4)的一侧侧壁开设有连接槽(8)，所述连接块(7)与连接槽(8)的内壁滑动连接，所述连接槽(8)的内壁装有插杆(9)，所述轴承架(1)的外表面固装有固定块(10)，所述固定块(10)的上表面转动连接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)贯穿固定块(10)的上表面并延伸至固定块(10)的下表面。2.根据权利要求1所述的结构紧凑的直线轴承，其特征在于：所述卡块(5)的形状与卡槽(6)的形状均为T型，所述卡块(5)与卡槽(6)的内壁滑动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒金来，
申请(专利权)人：丽水市威玛轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：