一种新型铜套直线轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型铜套直线轴承，涉及直线轴承技术领域，包括弧形内筒，所述弧形内筒的外侧套设有弧形外筒，所述弧形内筒的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部套设有滚珠，所述弧形外筒的表面开设有弧形槽。本实用新型专利技术，通过设置该弧形内筒，需要进行安装使用时，拿起两组对应的弧形外筒，将两组弧形内筒套在导轨表面，然后转动弧形杆，将弧形杆转入另一侧弧形外筒的连接槽内，使圆块卡入圆槽内，且弹簧能够推动弧形块，将短杆插入插孔内，对圆块进行固定，将两组弧形外筒固定在一起，使弧形内筒被固定在一起，即可完成整个轴承的安装，整个过程操作简单，方便工作人员进行安装使用。装使用。装使用。

A new type of copper sleeve linear bearing

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜套直线轴承


[0001]本技术涉及直线轴承
，尤其涉及一种新型铜套直线轴承。

技术介绍

[0002]直线轴承作为移动部件，被广泛的用在机电设备中，而现有的直线轴承大多是一体式的，在安装使用时，往往需要将导轨的一端拆下，然后才能够通过导轨的一端将直线轴承套装在导轨上，而拆下导轨的一端往往需要拧下多组螺栓等部件，操作较为麻烦，不便于工作人员进行安装使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铜套直线轴承。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型铜套直线轴承，包括弧形内筒，所述弧形内筒的外侧套设有弧形外筒，所述弧形内筒的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部套设有滚珠，所述弧形外筒的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部转动连接有弧形杆，所述弧形杆的一端固定安装有圆块，所述弧形外筒的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有圆槽，所述连接槽的内部滑动连接有弧形块，所述弧形块与弧形外筒之间固定安装有弹簧，所述弧形块的一端固装有短杆，所述圆块的表面开设有插孔。
[0005]为了使弧形内筒之间能够贴合稳定，本技术的改进有，其中一组所述弧形内筒的表面开设有凹槽，另一组所述弧形内筒的表面固装有凸块，所述凸块与凹槽滑动连接。
[0006]为了使弧形内筒被固定稳定，本技术的改进有，所述弧形内筒的表面固装有橡胶垫，所述橡胶垫呈对称分布。
[0007]为了方便推动弧形块，本技术的改进有，所述弧形块的表面固定安装有拨块，所述弧形内筒的材质为黄铜。
[0008]为了将弧形外筒与弧形内筒限制在一起，本技术的改进有，所述弧形外筒与弧形内筒之间设置有限位结构，所述限位结构包括定位销，所述弧形外筒的表面开设有结构槽，所述定位销与结构槽滑动连接，所述定位销与弧形外筒之间固装有弹力带，所述弧形内筒的表面开设有定位槽，所述定位销与定位槽滑动连接。
[0009]为了方便拉动定位销，本技术的改进有，所述定位销的表面固定安装有拉环。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该弧形内筒，需要进行安装使用时，拿起两组对应的弧形外筒，将两组弧形内筒套在导轨表面，然后转动弧形杆，将弧形杆转入另一侧弧形外筒的连接槽内，使圆块卡入圆槽内，且弹簧能够推动弧形块，将短杆插入插孔内，对圆块进行固定，将两组弧形外筒固定在一起，使弧形内筒被固定在一起，即可完成整个轴承的安装，整个过程操作简单，方便工作人员进行安装使用。
[0012]2、本技术中，通过设置该限位结构，在组装时，将滚珠放入容纳槽内，然后拿
起弧形外筒，并拉动定位销向外移动，然后将弧形外筒扣在弧形内筒上，并松开定位销，弹力带能够拉动定位销，将定位销插入定位槽内，即可将弧形内筒与弧形外筒固定在一起，防止滚珠轻易散落，以便工作人员后续安装使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种新型铜套直线轴承的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种新型铜套直线轴承的图1中A处的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种新型铜套直线轴承的侧视的爆炸图；
[0016]图4为本技术提出一种新型铜套直线轴承的仰视的爆炸图。
[0017]图例说明：
[0018]1、弧形内筒；2、弧形外筒；3、滚珠；4、弧形杆；5、圆块；6、连接槽；7、弧形块；8、短杆；9、插孔；10、凸块；11、橡胶垫；12、定位销；13、弹力带；14、定位槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型铜套直线轴承，包括弧形内筒1，弧形内筒1的外侧套设有弧形外筒2，弧形内筒1的内部开设有容纳槽，容纳槽的内部套设有滚珠3，弧形外筒2的表面开设有弧形槽，弧形槽的内部转动连接有弧形杆4，弧形杆4的一端固定安装有圆块5，弧形外筒2的表面开设有连接槽6，连接槽6的内部开设有圆槽，连接槽6的内部滑动连接有弧形块7，弧形块7与弧形外筒2之间固定安装有弹簧，弧形块7的一端固装有短杆8，圆块5的表面开设有插孔9，需要进行安装使用时，拿起两组对应的弧形外筒2，将两组弧形内筒1套在导轨表面，然后转动弧形杆4，将弧形杆4转入另一侧弧形外筒2的连接槽6内，使圆块5卡入圆槽内，且弹簧能够推动弧形块7，将短杆8插入插孔9内，对圆块5进行固定，将两组弧形外筒2固定在一起，使弧形内筒1被固定在一起，即可完成整个轴承的安装，整个过程操作简单，方便工作人员进行安装使用。
[0023]如图1
‑
4所示，其中一组弧形内筒1的表面开设有凹槽，另一组弧形内筒1的表面固装有凸块10，凸块10与凹槽滑动连接，凸块10能够插入凹槽内，使两组弧形内筒1能够稳定的贴合在一起，弧形内筒1的表面固装有橡胶垫11，橡胶垫11呈对称分布，橡胶垫11能够填充弧形外筒2与弧形内筒1之间的空隙，使弧形内筒1能够被固定稳定，弧形块7的表面固定安装有拨块，以便工作人员使用拨块带动弧形块7进行移动，弧形内筒1的材质为黄铜，黄铜
材质的弧形内筒1有着良好的耐腐蚀性与较高的强度，以便整个轴承能够具有较长的使用寿命。
[0024]实施例二
[0025]如图2
‑
4所示，弧形外筒2与弧形内筒1之间设置有限位结构，限位结构包括定位销12，弧形外筒2的表面开设有结构槽，定位销12与结构槽滑动连接，定位销12与弧形外筒2之间固装有弹力带13，弧形内筒1的表面开设有定位槽14，定位销12与定位槽14滑动连接，在组装时，将滚珠3放入容纳槽内，然后拿起弧形外筒2，并拉动定位销12向外移动，然后将弧形外筒2扣在弧形内筒1上，并松开定位销12，弹力带13能够拉动定位销12，将定位销12插入定位槽14内，即可将弧形内筒1与弧形外筒2固定在一起，防止滚珠3轻易散落，以便工作人员后续安装使用。
[0026]如图2所示，定位销12的表面固定安装有拉环，以便工作人员能够拉动拉环带动定位销12进行移动。
[0027]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铜套直线轴承，包括弧形内筒(1)，其特征在于：所述弧形内筒(1)的外侧套设有弧形外筒(2)，所述弧形内筒(1)的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部套设有滚珠(3)，所述弧形外筒(2)的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部转动连接有弧形杆(4)，所述弧形杆(4)的一端固定安装有圆块(5)，所述弧形外筒(2)的表面开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内部开设有圆槽，所述连接槽(6)的内部滑动连接有弧形块(7)，所述弧形块(7)与弧形外筒(2)之间固定安装有弹簧，所述弧形块(7)的一端固装有短杆(8)，所述圆块(5)的表面开设有插孔(9)。2.根据权利要求1所述的新型铜套直线轴承，其特征在于：其中一组所述弧形内筒(1)的表面开设有凹槽，另一组所述弧形内筒(1)的表面固装有凸块(10)，所述凸块(10)与凹槽滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒金来，
申请(专利权)人：丽水市威玛轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：