循环滑台、循环滑台设备制造技术

本实用新型专利技术实施例所公开的循环滑台、循环滑台设备，其中，循环滑台包括：底座；台面，卡扣在所述底座上；滚动组件，设置在所述台面上，与所述底座滚动接触，所述台面通过所述滚动组件，可在所述底座上循环滚动。采用本申请的方案，台面可以在底座上无线循环滑动，其滑动行程为台面的最左端移动的极限位置为底座的最左端加上台面的长度，即台面的最右端可移动到底座的最左端，台面的最左端可移动到底座的最右端；解决了现有技术中，现有的一体滑台存在移动台移动量小，行程大小受限的技术问题。行程大小受限的技术问题。行程大小受限的技术问题。

Circulating slide, circulating slide equipment

【技术实现步骤摘要】
循环滑台、循环滑台设备


[0001]本技术属于滑台
，具体涉及循环滑台、循环滑台设备。

技术介绍

[0002]目前，市场上的一体滑台的结构为：在淬火的钢质平台主体(底座1)与移动台(台面4)加工出双圆弧沟槽；该机构为一体型的直线导轨机构，是一款传动精度高、耐久性能优良的直线平台。基于一体滑台独有的结构，其具有精度高、承载大、性能可靠稳定、结构紧凑、安装方便等特点，但是，该结构具有一定的局限性，如移动台的最左端移动的极限位置为平台主体的最左端，移动台的最右端移动的极限位置为平台主体的最右端，移动台的移动量受到台面自身尺寸的影响，进而造成现有的一体滑台中，移动台的移动量小，行程大小受限。

技术实现思路

[0003]本技术提供了循环滑台、使用循环滑台的设备，用以解决现有的一体滑台存在移动台(台面)移动量小，行程大小受限的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术实施例所公开的循环滑台，包括：
[0005]底座；
[0006]台面，卡扣在所述底座上；
[0007]滚动组件，设置在所述台面上，与所述底座滚动接触，所述台面通过所述滚动组件，可在所述底座上循环滚动。
[0008]可选的，在所述底座上开设有滑槽，所述滚动组件与所述滑槽的内壁滚动接触。
[0009]可选的，所述底座包括：
[0010]底板；
[0011]两个凸台，平行固定在所述底板上，所述滑槽开设在所述凸台的外侧壁上。
[0012]可选的，还包括：
[0013]电机联轴器；
[0014]丝杠，与所述电机联轴器连接，转动安装在两个所述凸台之间，所述电机联轴器用于带动所述丝杠转动，所述丝杠转动带动所述台面相对所述底座移动。
[0015]可选的，在所述台面上设置有通槽，所述滚动组件设置在所述通槽内。
[0016]可选的，所述滚动组件包括：
[0017]滚珠，活动设置在所述通槽内；
[0018]限位杆，连接在所述通槽的两端，用于对所述滚珠进行限位，以使所述滚珠位于所述通槽内；当所述台面卡扣在所述底座上时，所述滚珠的球面与所述底座接触，所述限位杆位于所述滚珠与所述台面之间，且所述限位杆不与所述滚珠、所述台面接触。
[0019]可选的，所述底座的材质、所述台面的材质均为不锈钢。
[0020]可选的，还包括：
[0021]回转器，固接在所述台面的侧壁上；
[0022]防尘板，固接在所述回转器的端面上。
[0023]可选的，所述回转器通过定位销和螺钉固定于台面的两端；所述防尘板通过定位销和螺钉固定于所述回转器的端面上。
[0024]另一方面，本申请提供一种循环滑台设备，安装有上述的循环滑台。
[0025]本技术实施例所公开的循环滑台，包括：底座；台面，卡扣在所述底座上；滚动组件，设置在所述台面上，与所述底座滚动接触，所述台面通过所述滚动组件，可在所述底座上循环滚动。采用本申请的方案，台面可以在底座上无线循环滑动，其滑动行程为台面的最左端移动的极限位置为底座的最左端加上台面的长度，即台面的最右端可移动到底座的最左端，台面的最左端可移动到底座的最右端；解决了现有技术中，现有的一体滑台存在移动台移动量小，行程大小受限的技术问题。
附图说明
[0026]图1为本示例实施方式提供的循环滑台的装配结构示意图；
[0027]图2为本示例实施方式提供的电动循环滑台台面结构示意图；
[0028]图3为本示例实施方式提供的电动循环滑台底座结构示意图；
[0029]图4为本示例实施方式提供的回转器结构示意图；
[0030]图5为本示例实施方式提供的防尘板结构示意图。
[0031]图中，1.底座；2.防尘板；3.回转器；4.台面；5.钢丝；6.滚珠。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0033]参照图1－图5，图1为本示例实施方式提供的循环滑台的装配结构示意图；
[0034]图2为本示例实施方式提供的电动循环滑台台面结构示意图；图3为本示例实施方式提供的电动循环滑台底座结构示意图；图4为本示例实施方式提供的回转器结构示意图；图5为本示例实施方式提供的防尘板结构示意图。
[0035]实施例1
[0036]本实施例结合附图对本申请的技术方案做详细描述。具体如下：
[0037]本技术实施例所公开的本技术实施例所公开的循环滑台，包括：底座1；台面4，卡扣在所述底座1上；滚动组件，设置在所述台面4上，与所述底座1滚动接触，所述台面4通过所述滚动组件，可在所述底座1上循环滚动。
[0038]采用本申请的方案，台面可以在底座上无线循环滑动，其滑动行程为台面的最左端移动的极限位置为底座的最左端加上台面的长度，即台面的最右端可移动到底座的最左端，台面的最左端可移动到底座的最右端；解决了现有技术中，现有的一体滑台存在移动台移动量小，行程大小受限的技术问题。
[0039]在实际使用过程中，还包括联轴器以及螺杆，联轴器驱动连接螺杆，螺杆用于传动台面4，以使台面4沿底座移动；具体的，可以在台面的底部设置传动块，螺杆贯穿所述传动块且与传动块螺纹连接，螺杆转动即可带动传动块沿螺杆的轴线方向移动，在实际应用中，参照图1所示，当台面4的最左端移动到底座的最右端时，滑块以及台面与底座的接触点组
成三角形，滑块受到螺杆的支撑作用，由此，台面移动到底座的最左端时，台面4与底座1之间具有一定的稳定性。同理，当台面4的最右端移动到底座1的最左端时，台面4与底座1之间具有一定的稳定性。可见，采用本申请的方案，在增加了台面4相对底座1的行程的同时，还可以确保台面与底座保持相对的稳定，不会对台面4在极限行程位置时的使用造成影响。
[0040]在一种具体实施方式中，在所述底座1上开设有滑槽，所述滚动组件与所述滑槽的内壁滚动接触。
[0041]在一种具体实施方式中，所述底座1包括：底板；两个凸台，平行固定在所述底板上，所述滑槽开设在所述凸台的外侧壁上。
[0042]在一种具体实施方式中，还包括：电机联轴器；丝杠，与所述电机联轴器连接，转动安装在两个所述凸台之间，所述电机联轴器用于带动所述丝杠转动，所述丝杠转动带动所述台面4相对所述底座1移动。
[0043]在一种具体实施方式中，在所述台面4上设置有通槽，所述滚动组件设置在所述通槽内。
[0044]在一种具体实施方式中，所述滚动组件包括：滚珠6，活动设置在所述通槽内；限位杆，连接在所述通槽的两端，用于对所述滚珠6进行限位，以使所述滚珠6位于所述通槽内；当所述台面4卡扣在所述底座1上时，所述滚珠6的球面与所述底座1接触，所述限位杆位于所述滚珠6与所述台面4之间，且所述限位杆不与所述滚珠6、所述台面4接触。
[0045]在一种具体实施方式中，所述底座1的材质、所述台面4的材质均为不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环滑台，其特征在于，包括：底座(1)；台面(4)，卡扣在所述底座(1)侧壁上；滚动组件，设置在所述台面(4)上，与所述底座(1)滚动接触，所述台面(4)通过所述滚动组件在所述底座(1)上循环滚动。2.根据权利要求1所述的循环滑台，其特征在于，在所述底座(1)上开设有滑槽，所述滚动组件与所述滑槽的内壁滚动接触。3.根据权利要求2所述的循环滑台，其特征在于，所述底座(1)包括：底板；两个凸台，平行固定在所述底板上，所述滑槽开设在所述凸台的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的循环滑台，其特征在于，还包括：电机联轴器；丝杠，与所述电机联轴器连接，转动安装在两个所述凸台之间，所述电机联轴器用于带动所述丝杠转动，所述丝杠转动带动所述台面(4)相对所述底座(1)移动。5.根据权利要求1所述的循环滑台，其特征在于，在所述台面(4)上设置有通槽，所述滚动组件设置在所述通槽内。6.根据权利要求5所述的循环滑台，其特征在于，所述滚动组件包括：滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔刚，李展锋，罗增辉，赵昕，董利军，史迎建，
申请(专利权)人：陕西蓝海秦工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：