本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种利于粉末涂料生产用研磨装置。其技术方案包括：研磨壳体，所述研磨壳体内设有粉碎腔和研磨腔，所述粉碎腔和研磨腔之间设有下料口，所述下料口内固定安装有过滤弹网，所述研磨壳体的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有固定连接有多个呈同一方向分布的粉碎刀片。本实用新型专利技术通过打开电机，带动螺纹套上、下移动，螺纹套带动过滤弹网上、下弹动，方便对将粉碎后的粉末从过滤弹网进行过滤下料，通过辅助机构，可以减少粉末的损耗，减少了工人的劳动强度，最后通过粉碎、研磨的粉碎从下料过滤板出来，可以保证粉末的细腻程度。可以保证粉末的细腻程度。可以保证粉末的细腻程度。
【技术实现步骤摘要】
一种利于粉末涂料生产用研磨装置
[0001]本技术涉及涂料加工设备
，尤其涉及一种利于粉末涂料生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达I T5～I T01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
[0003]然而现有的粉末涂料生产用研磨装置在进料时，由于粉末涂料结块或者过大不能快速进入到装置内部进行研磨，导致工作效率降低，严重影响生产，不利于实际使用，并且现有的粉末涂料生产用研磨装置在进行研磨时，有粉末再边缘可能研磨不到，从而导致在研磨时不能有效的快速进行研磨降低了工作质量，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种辅助研磨的利于粉末涂料生产用研磨装置。
[0005]本技术的技术方案：一种利于粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨壳体，所述研磨壳体内设有粉碎腔和研磨腔，所述粉碎腔和研磨腔之间设有下料口，所述下料口内固定安装有过滤弹网，所述研磨壳体的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有固定连接有多个呈同一方向分布的粉碎刀片。
[0006]优选的，所述粉碎轴的下端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有带动杆，所述带动杆的另一端和过滤弹网固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹套下端固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的下端固定连接有同一个研磨板，所述研磨壳体的底壁贯穿安装有下料过滤板，所述研磨壳体的底壁设有下料管，所述下料管上设有阀门，所述研磨壳体的底壁设有辅助机构,位于研磨板两侧的所述研磨腔的内顶壁固定安装有辅助板。
[0008]优选的，所述辅助机构包括分别于下料过滤板左、右两端铰接的辅助拢料板，所述辅助拢料板的底面设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述滑座上铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的另一端铰接有同一个固定杆，所述研磨壳体的底面固定安装有安装底座，所述安装底座上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端和固定杆固定连接。
[0009]优选的，所述研磨壳体的底壁设有操作通孔，所述铰接杆活动贯穿操作通孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]通过打开电机，带动螺纹套上、下移动，螺纹套带动过滤弹网上、下弹动，方便对将粉碎后的粉末从过滤弹网进行过滤下料；
[0012]通过螺纹套上、下移动带动连接杆上、下移动，连接杆带动研磨板上、下移动对下料过滤板上的粉末进行进一步研磨，粉末更加细腻；
[0013]通过辅助机构，可以减少粉末的损耗，减少了工人的劳动强度，最后通过粉碎、研磨的粉碎从下料过滤板出来，可以保证粉末的细腻程度。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的研磨壳体的外视图。
[0016]附图标记：1、研磨壳体；2、粉碎腔；3、研磨腔；4、电机；5、双向螺纹杆；6、螺纹套；7、连接杆；8、过滤弹网；9、辅助板；10、研磨板；11、辅助机构；111、辅助拢料板；112、滑槽；113、滑座； 114、铰接杆；115、推杆电机；116、固定杆；12、下料过滤板；13、下料管；14、粉碎刀片；15、粉碎轴。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1所示，本技术提出的一种利于粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨壳体1，所述研磨壳体1内设有粉碎腔2和研磨腔3，所述粉碎腔2和研磨腔3之间设有下料口，所述下料口内固定安装有过滤弹网8，所述研磨壳体1的顶面固定安装有电机4，所述电机4 的输出端固定连接有粉碎轴15，所述粉碎轴15上固定连接有固定连接有多个呈同一方向分布的粉碎刀片，所述粉碎轴15的下端固定连接有双向螺纹杆5，所述双向螺纹杆5上螺纹连接有螺纹套6，所述螺纹套6的两端均固定连接有带动杆，所述带动杆的另一端和过滤弹网8固定连接。
[0020]本实施例中，通过打开电机4，电机4的输出端带动粉碎轴15 转动，粉碎轴15带动粉碎刀片14转动对粉碎腔2内的粉末涂料进行粉碎，粉碎轴15带动双向螺纹杆5转动，通过双向螺纹杆5和螺纹套6螺纹连接，带动螺纹套6上、下移动，螺纹套6带动过滤弹网8 上、下弹动，方便对将粉碎后的粉末从过滤弹网8进行过滤下料。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种利于粉末涂料生产用研磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括所述螺纹套6下端固定安装有两个连接杆7，两个所述连接杆的下端固定连接有同一个研磨板 10，所述研磨壳体1的底壁贯穿安装有下料过滤板12，所述研磨壳体1的底壁设有下料管13，所述下料管13上设有阀门，所述研磨壳体1的底壁设有辅助机构11,位于研磨板10两侧的所述研磨腔3的内顶壁固定安装有辅助板9。
[0023]本实施例中，通过螺纹套6上、下移动带动连接杆7上、下移动，连接杆7带动研磨板10上、下移动对下料过滤板12上的粉末进行进一步研磨，粉末更加细腻。
[0024]实施例三
[0025]如图1和图2所示，本技术提出的一种利于粉末涂料生产用研磨装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括所述辅助机构11包括分别于下料过滤板12左、右两端铰接的辅助拢料板111，所述辅助拢料板111的底面设有滑槽112，所述滑槽112内滑动安
装有滑座113，所述滑座113上铰接有铰接杆114，两个所述铰接杆114 的另一端铰接有同一个固定杆116，所述研磨壳体1的底面固定安装有安装底座，所述安装底座上固定安装有推杆电机115，所述推杆电机115的伸缩端和固定杆116固定连接。
[0026]本实施例中，通过打开推杆电机115，推杆电机115的伸缩端带动固定杆116向上移动，固定杆116带动铰接杆114向上移动，铰接杆114带动滑座113在滑槽112中滑动，从而带动辅助拢料板111向上转动，将辅助拢料板11顶面的粉末转移到下料过滤板12，可以减少粉末的损耗，减少了工人的劳动强度，最后通过粉碎、研磨的粉碎从下料过滤板12出来，可以保证粉末的细腻程度。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨壳体(1)，所述研磨壳体(1)内设有粉碎腔(2)和研磨腔(3)，其特征在于,所述粉碎腔(2)和研磨腔(3)之间设有下料口，所述下料口内固定安装有过滤弹网(8)，所述研磨壳体(1)的顶面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有粉碎轴(15)，所述粉碎轴(15)上固定连接有固定连接有多个呈同一方向分布的粉碎刀片。2.根据权利要求1所述的一种利于粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述粉碎轴(15)的下端固定连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的两端均固定连接有带动杆，所述带动杆的另一端和过滤弹网(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种利于粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述螺纹套(6)下端固定安装有两个连接杆(7)，两个所述连接杆的下端固定连接有同一个研磨板(10)，所述研磨壳体(1)的底壁贯穿安装有下料过滤板(12)，所述研...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮建国，黄喆，
申请(专利权)人：上海彩立嵘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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