一种管道喷漆前打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种管道喷漆前打磨设备。其主要针对管道的表面可能存在一些金属元素氧化物，或有污渍沾染在管道表面，可能会造成管道喷漆后喷涂层脱落的问题，提出如下技术方案：包括底板，所述底板的设置有固定组件，固定组件用于固定管道，所述底板的顶部还安装有多组安装板，两组所述安装板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外圈套设有滑块，所述滑块的顶部设置有安装架，所述安装架上安装有打磨棒，所述打磨棒用于对管道进行打磨。本实用新型专利技术可以对不同长度的管道进行固定后开始打磨，使得管道的表面光滑，使得喷漆后管道上的喷涂层不易脱落，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管道喷漆前打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种管道喷漆前打磨设备。

技术介绍

[0002]喷漆一般指喷涂，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。管道在未喷涂时，其表面可能存在一些金属元素氧化物，或有污渍沾染在管道表面，此时若直接对管道进行喷涂，喷涂层有些部位不是直接附着在管道表面，而是附着在管道外部的附着物上，这可能会造成喷涂层的脱落；鉴于此，我们提出一种管道喷漆前打磨设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在管道的表面可能存在一些金属元素氧化物，或有污渍沾染在管道表面，可能会造成管道喷漆后喷涂层脱落的问题，提出一种管道喷漆前打磨设备。
[0004]本技术的技术方案：一种管道喷漆前打磨设备，包括底板，所述底板的设置有固定组件，固定组件用于固定管道，所述底板的顶部还安装有多组安装板，两组所述安装板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外圈套设有滑块，所述滑块的顶部设置有安装架，所述安装架上安装有打磨棒，所述打磨棒用于对管道进行打磨。
[0005]优选的，所述滑杆与滑块滑动连接。
[0006]优选的，所述固定组件包括固定安装在底板顶部的固定块，所述固定块中设置有第一转动块，所述第一转动块远离固定块的一侧安装有第一卡块，所述固定块远离第一卡块的一侧还安装有伺服电机，所述伺服电机的输出管贯穿固定块与第一转动块固定连接。
[0007]优选的，所述固定组件还包括设置在底板顶部的推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有移动块，所述移动块中开设有空腔，所述空腔中滑动连接有挤压块，所述挤压块的两侧皆安装有限位块，所述空腔中还设置有多组弹簧，所述弹簧的一端与挤压块固定连接。
[0008]优选的，所述挤压块中设置有第二转动块，所述第二转动块远离挤压块的一侧安装有第二卡块。
[0009]优选的，所述底板的顶部开设有多组滑槽，所述滑槽中滑动连接有导向块，所述导向块的顶部与移动块固定连接，所述滑槽与导向块的截面均呈T形结构。
[0010]优选的，所述第一转动块转动连接在固定块中，所述第二转动块转动连接在挤压块中，所述第一转动块与第二转动块的外圈皆套设有限位环，用于在转动时防止移动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]本技术通过固定组件中设置的推杆电机推动移动块移动，使得移动块靠近固
定块，从而将不同长度的管道夹在第一转动块与固定块之间；通过多个弹簧的设置，使得挤压块在与管道接触后弹簧会被压缩，从而保护管道不受推杆电机的机械力破坏；通过伺服电机的设置，使得第一转动块在转动的同时可以带动管道进行转动；通过安装架上安装的打磨棒，在管道转动时对管道表面进行打磨；
[0013]本技术可以对不同长度的管道进行固定后开始打磨，使得管道的表面光滑，使得喷漆后管道上的喷涂层不易脱落，实用性强。
附图说明
[0014]图1是一种管道喷漆前打磨设备的主视图；
[0015]图2是图1的俯视向剖面结构示意图；
[0016]图3是图1的正视向剖面结构示意图。
[0017]附图标记：1、底板；2、固定组件；3、安装板；4、滑杆；5、滑块；6、安装架；7、打磨棒；201、固定块；202、第一转动块；203、第一卡块；204、推杆电机；205、移动块；206、空腔；207、挤压块；208、限位块；209、弹簧；210、第二转动块；211、第二卡块；212、滑槽；213、导向块；214、伺服电机。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种管道喷漆前打磨设备，包括底板1，底板1的设置有固定组件2，固定组件2用于固定管道并转动管道。底板1的顶部还安装有两组安装板3，两组安装板3之间固定连接有滑杆4，滑杆4的外圈套设有滑块5，滑杆4与滑块5滑动连接，滑动连接使得滑块5可以沿着滑杆4的长度方向移动，并且由于两个滑杆4，滑块5在移动时不会转动。滑块5的顶部设置有安装架6，安装架6上安装有打磨棒7，打磨棒7用于对管道进行打磨。固定组件2包括固定安装在底板1顶部的固定块201，固定块201中设置有第一转动块202，第一转动块202远离固定块201的一侧安装有第一卡块203，固定块201远离第一卡块203的一侧还安装有伺服电机214，伺服电机214的输出管贯穿固定块201与第一转动块202固定连接，伺服电机214用于带动第一转动块202转动。第一转动块202转动连接在固定块201中，第一转动块202的外圈套设有限位环，用于在转动时防止第一转动块202位置改变。固定组件2还包括设置在底板1顶部的推杆电机204，推杆电机204的输出端固定连接有移动块205，推杆电机204用于推动移动块205向固定块201靠近，使得管道被固定。移动块205中开设有空腔206，空腔206中滑动连接有挤压块207，挤压块207的两侧皆安装有限位块208，限位块208用于挤压块207在滑动时对其进行限位，防止挤压块207从移动块205位置脱离。空腔206中还设置有四组弹簧209，弹簧209的一端与挤压块207固定连接，挤压块207中设置有第二转动块210，第二转动块210转动连接在挤压块207中，第二转动块210的外圈套设有限位环，用于在转动时防止第二转动块210位置移动，第二转动块210远离挤压块207的一侧安装有第二卡块211，第二转动块210与第一转动块202用于夹住管道，第二卡块211与第一卡块203与管道的内壁贴合。弹簧209用于第二转动块210在接触到管道后可以被压缩，防止推杆电机204的机械力破坏管道。底板1的顶部开设有两组滑槽212，滑槽212中滑动连接有
导向块213，导向块213的顶部与移动块205固定连接，用于使得他们同步移动。滑槽212与导向块213的截面均呈T形结构，T形结构使得导向块213在滑槽212中滑动时移动块205不会发生偏移。
[0021]本实施例中，首先将管道的一端套在第一卡块203外，将管道的另一端提起，使得管道保持水平，启动推杆电机204，与推杆电机204的输出端固定连接的移动块205向固定块201一侧移动，此时与移动块205固定连接的两个导向块213开始移动，导向块213在滑槽212中滑动防止移动块205移动时发生偏移，直到第二卡块211进入到管道中，第二转动块210接触到管道。此时移动块205依旧向固定块201一侧移动，安装在空腔206中的弹簧209被压缩后停止推杆电机204，此时四个弹簧209释放弹力使得第二转动块210紧贴向管道，此时管道被固定在第一转动块202与第二转动块210之间。此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道喷漆前打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的设置有固定组件(2)，固定组件(2)用于固定管道，所述底板(1)的顶部还安装有多组安装板(3)，两组所述安装板(3)之间固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外圈套设有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部设置有安装架(6)，所述安装架(6)上安装有打磨棒(7)，所述打磨棒(7)用于对管道进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种管道喷漆前打磨设备，其特征在于，所述滑杆(4)与滑块(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种管道喷漆前打磨设备，其特征在于，所述固定组件(2)包括固定安装在底板(1)顶部的固定块(201)，所述固定块(201)中设置有第一转动块(202)，所述第一转动块(202)远离固定块(201)的一侧安装有第一卡块(203)，所述固定块(201)远离第一卡块(203)的一侧还安装有伺服电机(214)，所述伺服电机(214)的输出管贯穿固定块(201)与第一转动块(202)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种管道喷漆前打磨设备，其特征在于，所述固定组件(2)还包括设置在底板(1)顶部的推杆电机(204)，所述推杆电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮建国，黄喆，
申请(专利权)人：上海彩立嵘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：