一种高精度低氧铜杆的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，特别是一种高精度低氧铜杆的打磨装置，包括底板，所述底板的一侧设置有转动构件，所述转动构件包括侧板，所述侧板的一侧固定连接有电机。本实用新型专利技术的优点在于：开启电动气缸使其带动限位板进行运动，直至铜杆运动进行转动环内部后即可，一次打磨作业可以固定多个铜杆，此时打磨板在弹簧的挤压下与铜杆紧贴，随后开启电机使其动主动齿轮进行转动，通过啮合传动可以带动若干个从动齿轮进行转动，进而可以带动若干个铜杆同步进行转动，随后开启电动滑轨使其带动打磨架进行左右往复运动，通过磨砂打磨槽可以对铜杆进行打磨，而且一次可以进行多个铜杆的打磨作业，可以极大的提高打磨作业的效率。可以极大的提高打磨作业的效率。可以极大的提高打磨作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度低氧铜杆的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，特别是一种高精度低氧铜杆的打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨装置是对成品件进行再次加工处理的重要机械，现有技术中无氧铜杆在锻造制成后，其表面会产生许多毛刺，为了保证产品的合格率，低氧铜杆在锻造制成后，需要使用打磨装置对其进行打磨。
[0003]如公开号为CN211916350U的一种高精度低氧铜杆的打磨装置，本装置在实际使用的过程中，可以对压板带动砂纸压在铜杆外壁上的压力进行调节，进而使得砂纸对不同粗细铜杆外壁的压力相同，且使得砂纸始终能与铜杆外壁充分的接触，进而确保了铜杆打磨的精细度。
[0004]上述打磨装置在实际使用中还存在以下不足：在进行铜杆的打磨作业时，上述装置通电电机带动限位盘进行转动，并通过限位盘对铜杆进行固定，但是限位盘一次固定的铜杆数量较少，进行打磨作业时一次打磨的铜杆数量也较少，存在效率较低的缺陷，因此需要一种高精度低氧铜杆的打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度低氧铜杆的打磨装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧设置有转动构件(2)，所述转动构件(2)包括侧板(201)，所述侧板(201)的一侧固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有主动齿轮(203)，所述主动齿轮(203)的一侧啮合连接有从动齿轮(204)，所述从动齿轮(204)的一侧固定连接有固定框(205)，所述固定框(205)的一侧螺纹连接有螺纹紧固件(206)，所述螺纹紧固件(206)的一侧设置有铜杆(207)，所述底板(1)的一侧设置有打磨构件(3)，所述打磨构件(3)包括电动滑轨(301)，所述电动滑轨(301)的一侧滑动连接有打磨架(302)，所述打磨架(302)的一侧固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的一侧固定连接有限位柱(304)，所述限位柱(304)的一侧固定连接有打磨板(305)，所述打磨板(305)的一侧开设有磨砂打磨槽(306)。2.根据权利要求1所述的一种高精度低氧铜杆的打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的数量为若干个，若干个所述安装板(4)对称分布在底板(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种高精度...

【专利技术属性】
技术研发人员：江卫红，
申请(专利权)人：湖北钰嵘铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：