一种防滑型拉杆的表面磨光装置制造方法及图纸

技术编号:38886503 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:13
本实用新型专利技术公开了一种防滑型拉杆的表面磨光装置,包括工作台,所述工作台的上端面从左至右依次安装有第一支架和磨光装置以及第二支架,所述第二支架的上端面嵌入设置有三组电动轮,所述第二支架的上方设置有移动板,所述移动板的下端面固定连接有三组限位板,每一组所述限位板的内部均安装有压板,将拉杆的一端放置在电动轮形成的凹槽内,同时拉杆的另一端放置在定位筒内,并通过定位板将拉杆的一端固定,其次将拉杆限位在压板以及限位板和电动轮之间形成的空间内,进而实现将拉杆的两端分别限位固定,最后通过两个磨光辊在左右移动的同时实现对拉杆的磨光工作,进而达到稳定磨光,以及一次可对多个拉杆进行磨光工作,从而提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑型拉杆的表面磨光装置


[0001]本技术涉及拉杆磨光
,具体为一种防滑型拉杆的表面磨光装置。

技术介绍

[0002]拉杆旅行箱是出门时所携带用以放置物品的箱子,它是行李的其中一种类型;拉杆材质主要分为全铝和铝合金,合金拉杆使用比较广泛,主要是其质轻,坚固不易变形,不会生锈,拉杆箱可以手提也可以拖动。
[0003]目前,往往会在数控设备上自动对拉杆进行表面磨光,从而在保证拉杆精度的同时,保证磨光效果更加好,但是,还是存在很多缺陷,在拉杆进行表面磨光时,不能对拉杆的两端进行固定限位,且一次只能对一个拉杆进行磨光工作,大大降低了工作效率。
[0004]目前防滑型拉杆的表面磨光装置在运行的过程中,一次只能对一个拉杆进行磨光工作,且磨光时大多将拉杆从中部固定或不固定,导致磨光不稳定,影响磨光效果,因此有必要提出一种防滑型拉杆的表面磨光装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防滑型拉杆的表面磨光装置,具有将拉杆的两端分别限位固定,达到稳定磨光,以及一次可对多个拉杆进行磨光工作,从而提高工作效率的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防滑型拉杆的表面磨光装置,包括工作台,所述工作台的上端面从左至右依次安装有第一支架和磨光装置以及第二支架,所述第二支架的上端面嵌入设置有三组电动轮,每一组所述电动轮之间形成了一个凹槽,所述第二支架的上方设置有移动板,所述移动板的下端面固定连接有三组与电动轮相匹配的限位板,每一组所述限位板的内部均安装有压板;
[0007]所述第一支架的右侧固定连接有三个定位筒,三个所述定位筒的右侧均开设有通孔,三个所述通孔的内部均设置有两个定位板,所述定位板的一侧安装有贯穿并延伸至定位筒外部的螺杆。
[0008]为了实现对拉杆的磨光,作为本技术的一种防滑型拉杆的表面磨光装置优选的,所述磨光装置包括两个与工作台固定连接的支撑板,两个所述支撑板之间安装有两个呈上下分布的磨光辊,位于前方支撑板的前端面安装有电机,位于前方支撑板的后端面安装有通过皮带活动连接的主动轮和从动轮,所述电机的输出端与主动轮固定连接。
[0009]为了对拉杆压紧限位,作为本技术的一种防滑型拉杆的表面磨光装置优选的,所述第二支架上端面的前后两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板相对的一侧均开设有通槽,两个所述固定板的上端面均安装有与移动板固定连接的气缸。
[0010]为了对拉杆固定,作为本技术的一种防滑型拉杆的表面磨光装置优选的,所述定位筒和电动轮以及两个磨光辊位于同一平面。
[0011]为了实现对拉杆的磨光工作,作为本技术的一种防滑型拉杆的表面磨光装置
优选的,所述工作台的上端面开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均安装有与支撑板下端面滑动连接的电动滑轨。
[0012]为了实现对拉杆的限位,作为本技术的一种防滑型拉杆的表面磨光装置优选的,所述压板和限位板均呈弧形结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术首先将拉杆的一端放置在电动轮形成的凹槽内,同时拉杆的另一端放置在定位筒内,并通过定位板将拉杆的一端固定,其次将拉杆限位在压板以及限位板和电动轮之间形成的空间内,进而实现了将拉杆横向放置,并将拉杆的两端分别限位固定,最后通过两个磨光辊在左右移动的同时实现对拉杆的磨光工作,进而达到稳定磨光,以及一次可对多个拉杆进行磨光工作,从而提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图;
[0016]图2为本技术的第二支架和工作台的侧视结构图;
[0017]图3为本技术的第一支架的右视结构图。
[0018]图中:1、工作台;101、滑槽;102、电动滑轨;2、支撑板;201、电机;202、磨光辊;3、第一支架;301、定位筒;302、通孔;303、定位板;304、螺杆;4、第二支架;401、电动轮;402、固定板;403、通槽;404、气缸;405、移动板;406、限位板;407、压板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3,一种防滑型拉杆的表面磨光装置,包括工作台1,工作台1的上端面从左至右依次安装有第一支架3和磨光装置以及第二支架4,第二支架4的上端面嵌入设置有三组电动轮401,每一组电动轮401之间形成了一个凹槽,第二支架4的上方设置有移动板405,移动板405的下端面固定连接有三组与电动轮401相匹配的限位板406,每一组限位板406的内部均安装有压板407;
[0020]第一支架3的右侧固定连接有三个定位筒301,三个定位筒301的右侧均开设有通孔302,三个通孔302的内部均设置有两个定位板303,定位板303的一侧安装有贯穿并延伸至定位筒301外部的螺杆304。
[0021]本实施例中:通过第一支架3和第二支架4的相互配和可将拉杆固定限位,并实现对拉杆稳定磨光的效果,具体将三个拉杆横向的一端分别放置在三组电动轮401形成的凹槽内,同时拉杆的另一端放置在定位筒301内的通孔302中,并转动螺杆304,促使螺杆304推动定位板303向靠近拉杆的方向移动,直至定位板303将拉杆的一端固定,其次使移动板405推动限位板406下移,并使限位板406靠近拉杆,将拉杆限位在两个限位板406之间,同时将拉杆限位在压板407以及限位板406和电动轮401之间形成的空间内,进而实现了将拉杆横向放置,并将拉杆的两端分别限位固定,最后通过两个磨光辊202在左右移动的同时实现对拉杆的磨光工作,进而达到稳定磨光,以及一次可对多个拉杆进行磨光工作,从而提高了工作效率。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,磨光装置包括两个与工作台1固定连接的支撑板2,两个支撑板2之间安装有两个呈上下分布的磨光辊202,位于前方支撑板2的前端
面安装有电机201,位于前方支撑板2的后端面安装有通过皮带活动连接的主动轮和从动轮,电机201的输出端与主动轮固定连接。
[0023]本实施例中:启动电机201,使电机201带动主动轮转动,促使从动轮在皮带的作用下转动,进而可带动两个磨光辊202转动,并实现对拉杆的磨光。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,第二支架4上端面的前后两侧均固定连接有固定板402,两个固定板402相对的一侧均开设有通槽403,两个固定板402的上端面均安装有与移动板405固定连接的气缸404。
[0025]本实施例中:启动气缸404,促使气缸404推动移动板405在通槽403内下移,直至移动板405下移靠近拉杆,进而可实现后续对拉杆的压紧限位,从而实现对拉杆稳定磨光的效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,定位筒301和电动轮401以及两个磨光辊202位于同一平面。
[0027]本实施例中:通过定位筒301和电动轮401以及两个磨光辊202位于同一平面,以便于更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑型拉杆的表面磨光装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端面从左至右依次安装有第一支架(3)和磨光装置以及第二支架(4),其特征在于:所述第二支架(4)的上端面嵌入设置有三组电动轮(401),每一组所述电动轮(401)之间形成了一个凹槽,所述第二支架(4)的上方设置有移动板(405),所述移动板(405)的下端面固定连接有三组与电动轮(401)相匹配的限位板(406),每一组所述限位板(406)的内部均安装有压板(407);所述第一支架(3)的右侧固定连接有三个定位筒(301),三个所述定位筒(301)的右侧均开设有通孔(302),三个所述通孔(302)的内部均设置有两个定位板(303),所述定位板(303)的一侧安装有贯穿并延伸至定位筒(301)外部的螺杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种防滑型拉杆的表面磨光装置,其特征在于:所述磨光装置包括两个与工作台(1)固定连接的支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间安装有两个呈上下分布的磨光辊(202),位于前方支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静刘晨
申请(专利权)人:南京雨硕机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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