双头拍扁冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了双头拍扁冲孔设备，包括移动架，所述移动架的上端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿移动架的上端面并延伸至移动架的内部且固定连接有支架，所述支架的下端面安装有呈倾斜设置的输送通道，所述支架的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿并延伸至支架的下方且固定连接有将输送通道遮挡的限位板，将多个工件放入输送通道内，使电推杆拉动限位板上移，将输送通道的开口打开，使输送通道内排列在最右侧的工件下落至放置槽内，进而实现自动上料的效果，避免了人工手动放料，降低了工作效率，拍扁完成后使第二电机带动转板转动，促使拍扁装置位于转板上方，从而实现了对工件拍扁后紧接着冲孔。从而实现了对工件拍扁后紧接着冲孔。从而实现了对工件拍扁后紧接着冲孔。

【技术实现步骤摘要】
双头拍扁冲孔设备


[0001]本技术涉及双头拍扁冲孔
，具体为双头拍扁冲孔设备。

技术介绍

[0002]随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，需要对一些零件进行拍扁以及冲孔工作，例如双头拍扁地桩，双头拍扁螺栓等。
[0003]双头冲孔压力机，能够实现双孔同时冲出，保证双孔间距定位精确，一次成型。该机械的优点：双孔间距精确，不受下料偏差影响，双孔间距调整快捷方便；既可双头联合同时工作，也可每个头单独工作，互不影响，适合加工不同冲件需要，双头拍扁是将工件的两端挤压拍扁，以便于进行后续的打孔。
[0004]目前双头拍扁冲孔设备在运行的过程中，需要人工手动将工件放置在工作台上，先进行拍扁工作，拍扁完成后再将工件移动至下一个装置进行冲孔，导致降低了工作效率，因此有必要提出双头拍扁冲孔设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供双头拍扁冲孔设备，具有自动上料的效果，避免了人工手动放料，以及对工件拍扁后紧接着冲孔，避免工件拍扁完成后，进入下一个装置进行冲孔，降低工作效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双头拍扁冲孔设备，包括支撑座，所述支撑座的上端面安装有工作台，所述工作台的上端面开设有放置槽，所述支撑座的外侧设置有移动架，所述移动架的上端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿移动架的上端面并延伸至移动架的内部且固定连接有支架，所述支架的下端面安装有呈倾斜设置的输送通道，所述支架的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿并延伸至支架的下方且固定连接有将输送通道遮挡的限位板；
[0007]所述工作台的上方设置有固定板，所述固定板的左侧设置有位于工作台正上方的转板，所述固定板的右侧安装有输出端与转板固定连接的第二电机，所述转板的下端面和上端面分别安装有拍扁装置和冲孔装置。
[0008]为了将工件夹持固定，作为本技术的双头拍扁冲孔设备优选的，所述工作台的上端面固定连接有两个位于放置槽左右两侧的挡板，两个所述挡板的外壁均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有固定环。
[0009]为了避免了人工手动放料，作为本技术的双头拍扁冲孔设备优选的，所述支撑座的下方设置有丝杆，所述丝杆的右侧固定连接有第一电机，所述丝杆的外壁通过滑套与移动架滑动连接。
[0010]为了实现拍扁，作为本技术的双头拍扁冲孔设备优选的，所述拍扁装置包括与转板下端面前后两侧固定连接的第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定连接有拍
扁头。
[0011]为了实现打孔，作为本技术的双头拍扁冲孔设备优选的，所述冲孔装置包括与转板上端面前后两侧固定连接有第三气缸，两个所述第三气缸的输出端均固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有打孔头。
[0012]为了移动架顺利穿过竖板，作为本技术的双头拍扁冲孔设备优选的，所述支撑座的后端面安装有与固定板固定连接的竖板，所述竖板的外壁贯穿开设有通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术首先将多个工件放入输送通道内，使电推杆拉动限位板上移，将输送通道的开口打开，使输送通道内排列在最右侧的工件下落至放置槽内，进而实现自动上料的效果，避免了人工手动放料，降低了工作效率，当下料完成后，通过拍扁装置下移实现对工件前后两端拍扁，拍扁完成后使第二电机带动转板转动，促使拍扁装置位于转板上方，冲孔装置位于转板下方，再通过冲孔装置对工件的前后两端打孔，从而实现了对工件拍扁后紧接着冲孔，避免工件拍扁完成后，进入下一个装置进行冲孔，增加了装置的实用性，且加快了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术的固定板和转板的侧视结构图；
[0017]图3为本技术图1的A处放大图。
[0018]图中：1、支撑座；101、丝杆；102、第一电机；2、工作台；201、放置槽；202、挡板；203、螺杆；204、固定环；3、移动架；301、第一气缸；302、支架；303、输送通道；304、电推杆；305、限位板；4、竖板；401、固定板；402、第二电机；403、转板；404、第二气缸；405、拍扁头；406、第三气缸；407、第三电机；408、打孔头。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，双头拍扁冲孔设备，包括支撑座1，支撑座1的上端面安装有工作台2，工作台2的上端面开设有放置槽201，支撑座1的外侧设置有移动架3，移动架3的上端面安装有第一气缸301，第一气缸301的输出端贯穿移动架3的上端面并延伸至移动架3的内部且固定连接有支架302，支架302的下端面安装有呈倾斜设置的输送通道303，支架302的上端面安装有电推杆304，电推杆304的输出端贯穿并延伸至支架302的下方且固定连接有将输送通道303遮挡的限位板305；
[0020]工作台2的上方设置有固定板401，固定板401的左侧设置有位于工作台2正上方的转板403，固定板401的右侧安装有输出端与转板403固定连接的第二电机402，转板403的下端面和上端面分别安装有拍扁装置和冲孔装置。
[0021]本实施例中：当需要对工件上料时，先将多个工件放入输送通道303内，并呈倾斜排列，接着使移动架3向右移动，直至输送通道303的开口处位于放置槽201的正上方，其次启动电推杆304，使电推杆304拉动限位板305上移，将输送通道303的开口打开，进而使输送通道303内排列在最右侧的工件下落至放置槽201内，同时电推杆304推动限位板305下移将输送通道303的开口遮挡，避免工件持续下落，进而实现自动上料的效果，避免了人工手动
放料，降低了工作效率，当下料完成后，通过拍扁装置下移实现对工件前后两端拍扁，拍扁完成后启动第二电机402，使第二电机402带动转板403转动，促使拍扁装置位于转板403上方，冲孔装置位于转板403下方，再通过冲孔装置对工件的前后两端打孔，从而实现了对工件拍扁后紧接着冲孔，避免工件拍扁完成后，进入下一个装置进行冲孔，增加了装置的实用性，且加快了工作效率。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，工作台2的上端面固定连接有两个位于放置槽201左右两侧的挡板202，两个挡板202的外壁均螺纹连接有螺杆203，两个螺杆203相对的一侧均固定连接有固定环204。
[0023]本实施例中：通过挡板202可在输送通道303下料时限位，使工件顺利进入放置槽201内，且放置好工件后，转动螺杆203，使螺杆203带动固定环204向靠近工件的方向移动，直至将工件夹持固定，从而使工件稳定拍扁和冲孔。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，支撑座1的下方设置有丝杆101，丝杆101的右侧固定连接有第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双头拍扁冲孔设备，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端面安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上端面开设有放置槽(201)，其特征在于：所述支撑座(1)的外侧设置有移动架(3)，所述移动架(3)的上端面安装有第一气缸(301)，所述第一气缸(301)的输出端贯穿移动架(3)的上端面并延伸至移动架(3)的内部且固定连接有支架(302)，所述支架(302)的下端面安装有呈倾斜设置的输送通道(303)，所述支架(302)的上端面安装有电推杆(304)，所述电推杆(304)的输出端贯穿并延伸至支架(302)的下方且固定连接有将输送通道(303)遮挡的限位板(305)；所述工作台(2)的上方设置有固定板(401)，所述固定板(401)的左侧设置有位于工作台(2)正上方的转板(403)，所述固定板(401)的右侧安装有输出端与转板(403)固定连接的第二电机(402)，所述转板(403)的下端面和上端面分别安装有拍扁装置和冲孔装置。2.根据权利要求1所述的双头拍扁冲孔设备，其特征在于：所述工作台(2)的上端面固定连接有两个位于放置槽(201)左右两侧的挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化鹏，王静，
申请(专利权)人：南京雨硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：