簧片成型模具制造技术

本技术公开了簧片成型模具，包括上模具和下模具，下模具的下端面固定连接有底板，底板上端面的四角处均固定连接有限位杆，四个限位杆的外壁滑动连接有顶板，顶板的下端面固定连接有冲压柱，冲压柱的内部开设有环形空腔，环形空腔的内壁通过轴承转动连接有圆环，圆环的外壁固定连接有内齿轮，圆环的上端面固定连接有齿环，环形空腔的上端面转动连接有多个阵列分布的第一齿轮，多个第一齿轮均与内齿轮啮合连接，冲压柱的内部滑动连接有多个阵列分布的插杆，多个插杆的外壁均固定连接有直齿条，多个直齿条分别与多个第一齿轮啮合连接，通过转动连轴即可快速更换上模具，解决了以往模具板不易更换的问题，具有操作简单的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，特别涉及簧片成型模具。

技术介绍

1、继电器是一种利用电信号来控制触点开关接通和断开的元件，簧片是一种利用磁场来控制触点开关接通和断开的元件，因此簧片是继电器使用中一个重要的元件。

2、簧片的生产需要使用成型模具，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制方法使材料成为一定形状的工具。

3、现有的簧片成型模具的模具板大多为一体式体结构，模具板在长时间的作业使其极易损坏，需要对整体的模具板进行快速的安装和更换，因此，需要一种簧片成型模具来解决这一问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本技术提供了簧片成型模具，通过转动连轴即可快速更换上模具，解决了以往模具板不易更换的问题，具有操作简单的特点。

2、本技术是这样实现的，簧片成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具的下端面固定连接有底板，所述底板上端面的四角处均固定连接有限位杆，四个所述限位杆的外壁滑动连接有顶板，所述顶板的下端面固定连接有冲压柱，所述上模具的上端面固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁开设有多个阵列分布的插接槽，所述上模具通过连接柱与冲压柱活动连接；

3、所述冲压柱的内部开设有环形空腔，所述环形空腔的内壁通过轴承转动连接有圆环，所述圆环的外壁固定连接有内齿轮，所述圆环的上端面固定连接有齿环，所述环形空腔的上端面转动连接有多个阵列分布的第一齿轮，多个第一齿轮均与内齿轮啮合连接，所述冲压柱的内部滑动连接有多个阵列分布的插杆，多个所述插杆的外壁均固定连接有直齿条，多个所述直齿条分别与多个第一齿轮啮合连接；

4、所述齿环的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁固定连接有连轴，所述连轴贯穿冲压柱的内壁并延伸至冲压柱的外部。

5、为了防止连轴意外转动，作为本技术的簧片成型模具优选的，所述冲压柱的外壁固定连接有壳体，所述连轴穿过壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体的内部固定连接有两个短柱，所述连轴的外壁固定连接有扭簧，所述扭簧的两端与两个短柱抵接。

6、为了防止插杆在冲压柱内转动，作为本技术的簧片成型模具优选的，所述插杆的纵向截面呈矩形。

7、为了便于驱动上模具向下运动与下模具配合，作为本技术的簧片成型模具优选的，所述顶板的上方设置有电推杆，所述电推杆的输出端与顶板固定连接。

8、为了便于转动连轴，作为本技术的簧片成型模具优选的，所述连轴的外壁设置有旋钮。

9、为了防止连接柱在冲压柱内转动，作为本技术的簧片成型模具优选的，所述连接柱的横截面呈正六边形。

10、为了便于第一齿轮分别与内齿轮和直齿条啮合，作为本技术的簧片成型模具优选的，所述第一齿轮的高度大于圆环和插杆的高度之和。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、该簧片成型模具，通过转动连轴带动第二齿轮转动，进而带动齿环转动，齿环进一步带动圆环转动，进而带动内齿轮转动，内齿轮进一步带动多个第一齿轮转动，第一齿轮进一步带动直齿条向内或向外移动，进而带动插杆向内或向外运动，从而将插杆插入连接柱内的插接槽内或将插杆从插接槽内拔出，即可更换上模具，通过转动连轴即可快速更换上模具，解决了以往模具板不易更换的问题，具有操作简单的特点。

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【技术保护点】

1.簧片成型模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的下端面固定连接有底板(4)，所述底板(4)上端面的四角处均固定连接有限位杆(7)，四个所述限位杆(7)的外壁滑动连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下端面固定连接有冲压柱(5)，所述上模具(1)的上端面固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的外壁开设有多个阵列分布的插接槽(21)，所述上模具(1)通过连接柱(6)与冲压柱(5)活动连接；

2.根据权利要求1所述的簧片成型模具，其特征在于：所述冲压柱(5)的外壁固定连接有壳体(18)，所述连轴(16)穿过壳体(18)并延伸至壳体(18)的外部，所述壳体(18)的内部固定连接有两个短柱(20)，所述连轴(16)的外壁固定连接有扭簧(19)，所述扭簧(19)的两端与两个短柱(20)抵接。

3.根据权利要求1所述的簧片成型模具，其特征在于：所述插杆(14)的纵向截面呈矩形。

4.根据权利要求1所述的簧片成型模具，其特征在于：所述顶板(3)的上方设置有电推杆(8)，所述电推杆(8)的输出端与顶板(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的簧片成型模具，其特征在于：所述连轴(16)的外壁设置有旋钮。

6.根据权利要求1所述的簧片成型模具，其特征在于：所述连接柱(6)的横截面呈正六边形。

7.根据权利要求1所述的簧片成型模具，其特征在于：所述第一齿轮(13)的高度大于圆环(10)和插杆(14)的高度之和。

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【技术特征摘要】

1.簧片成型模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的下端面固定连接有底板(4)，所述底板(4)上端面的四角处均固定连接有限位杆(7)，四个所述限位杆(7)的外壁滑动连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下端面固定连接有冲压柱(5)，所述上模具(1)的上端面固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的外壁开设有多个阵列分布的插接槽(21)，所述上模具(1)通过连接柱(6)与冲压柱(5)活动连接；

2.根据权利要求1所述的簧片成型模具，其特征在于：所述冲压柱(5)的外壁固定连接有壳体(18)，所述连轴(16)穿过壳体(18)并延伸至壳体(18)的外部，所述壳体(18)的内部固定连接有两个短柱(20)，所述连轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化鹏，王静，
申请(专利权)人：南京雨硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：