【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拔丝，具体为一种可均匀涂粉的模盒。
技术介绍
1、在焊材的生产过程中拔丝是重要的生产工序，是将较粗的线材拉拔成指定直径的线材，其中滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机，在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小。
2、而市场上一些设备一般通过模板的插块与插槽之间的插设连接的方式，人员可根据不同直径的拔丝需求，对模板进行灵活的拆卸更换，在面对模板的拔丝孔因摩擦孔径产生较大磨损时，人员也可便捷的对模板进行更换。
3、但是上述设备在实际使用过程中，其中丝线在一些进行与粘裹滑粉相接触的时候会被带出模盒内部，且模盒内部没有按压结构使粘裹滑粉贴合在丝线表面；鉴于此，我们提出了一种可均匀涂粉的模盒。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可均匀涂粉的模盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀涂粉的模盒，包括壳体，所述壳体上表面设置有进料口，所述壳体一侧设置有穿丝孔，所述壳体正面固定连接有固定块，所述壳体正面设置有螺钉，螺钉的设置可以使隔板和收集箱可以分别固定在滑轨一和滑轨二内部，所述壳体内壁一侧固定连接有滑轨一，所述滑轨一内部卡接有隔板，所述隔板一侧设置有拔丝孔，所述壳体内壁一侧设置有按压结构，所述按压结构包括有上辊杆，所述壳体内壁一侧转动连接有上辊杆，所述壳体内壁一侧转动连接有下辊杆，所述上辊杆弧形表面设置有环槽。
3、优
4、优选的，所述下辊杆弧形表面同样设置有环槽，且所述环槽的位置与拔丝孔的位置相对应，所述下辊杆的位置设置在壳体内壁一侧靠近拔丝孔上方，这样可以使下辊杆对丝线按压的时候更加方便。
5、优选的，所述滑轨一的数量为两个，且两个所述滑轨一一壳体中心处对称设置，所述滑轨一的大小与隔板的大小相适配，这可以使隔板可以更好地安装在滑轨一内部。
6、优选的，所述壳体内壁一侧固定连接有滑轨二，所述滑轨二内部卡接有收集箱，这样可以使收集箱可以更好地对掉落的粘裹滑粉进行收集利用。
7、优选的，所述滑轨二设置在壳体内壁靠近隔板一侧处，所述滑轨二的大小与收集箱的大小相适配，这可以使收集箱可以更好地安装在滑轨二内部。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种可均匀涂粉的模盒，具备以下
9、有益效果：
10、1、该可均匀涂粉的模盒，为了避免粘裹滑粉不能更好地贴合在丝线表面，丝线从穿丝孔一侧穿过进入壳体内部，丝线经过上辊杆弧形表面设置的环槽内部，再与下辊杆弧形表面接触，然后穿过隔板一侧设置的拔丝孔内部与粘裹滑粉相接触，同时丝线外表面都粘接有粘裹滑粉后在经过下辊杆与上辊杆弧形表面设置的环槽内部，这样可以使下辊杆和上辊杆可以对粘接好粘裹滑粉的丝线进行按压，这可以使粘裹滑粉可以更好地粘接在丝线表面上。
11、2、该可均匀涂粉的模盒，为了避免粘裹滑粉会被带出模盒内部掉落而浪费，在粘好粘裹滑粉的丝线与下辊杆和上辊杆接触的时候会使一些粘裹滑粉掉落在模盒内部设置的收集箱内部，这样可以使收集箱内部的粘裹滑粉可以进行再次利用不会浪费。
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1.一种可均匀涂粉的模盒，包括壳体(1)，所述壳体(1)上表面设置有进料口(2)，所述壳体(1)一侧设置有穿丝孔(3)，所述壳体(1)正面固定连接有固定块(4)，所述壳体(1)正面设置有螺钉(5)，所述壳体(1)内壁一侧固定连接有滑轨一(6)，所述滑轨一(6)内部卡接有隔板(8)，所述隔板(8)一侧设置有拔丝孔(9)，其特征在于：所述壳体(1)内壁一侧设置有按压结构，所述按压结构包括有上辊杆(11)，所述壳体(1)内壁一侧转动连接有上辊杆(11)，所述壳体(1)内壁一侧转动连接有下辊杆(13)，所述上辊杆(11)弧形表面设置有环槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀涂粉的模盒，其特征在于：所述上辊杆(11)的位置设置在壳体(1)内壁一侧靠近穿丝孔(3)下方处，所述上辊杆(11)弧形表面设置的环槽(12)的位置与穿丝孔(3)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀涂粉的模盒，其特征在于：所述下辊杆(13)弧形表面同样设置有环槽(12)，且所述环槽(12)的位置与拔丝孔(9)的位置相对应，所述下辊杆(13)的位置设置在壳体(1)内壁一侧靠近
4.根据权利要求1所述的一种可均匀涂粉的模盒，其特征在于：所述滑轨一(6)的数量为两个，且两个所述滑轨一(6)一壳体(1)中心处对称设置，所述滑轨一(6)的大小与隔板(8)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可均匀涂粉的模盒，其特征在于：所述壳体(1)内壁一侧固定连接有滑轨二(7)，所述滑轨二(7)内部卡接有收集箱(10)。
6.根据权利要求5所述的一种可均匀涂粉的模盒，其特征在于：所述滑轨二(7)设置在壳体(1)内壁靠近隔板(8)一侧处，所述滑轨二(7)的大小与收集箱(10)的大小相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种可均匀涂粉的模盒，包括壳体(1)，所述壳体(1)上表面设置有进料口(2)，所述壳体(1)一侧设置有穿丝孔(3)，所述壳体(1)正面固定连接有固定块(4)，所述壳体(1)正面设置有螺钉(5)，所述壳体(1)内壁一侧固定连接有滑轨一(6)，所述滑轨一(6)内部卡接有隔板(8)，所述隔板(8)一侧设置有拔丝孔(9)，其特征在于：所述壳体(1)内壁一侧设置有按压结构，所述按压结构包括有上辊杆(11)，所述壳体(1)内壁一侧转动连接有上辊杆(11)，所述壳体(1)内壁一侧转动连接有下辊杆(13)，所述上辊杆(11)弧形表面设置有环槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀涂粉的模盒，其特征在于：所述上辊杆(11)的位置设置在壳体(1)内壁一侧靠近穿丝孔(3)下方处，所述上辊杆(11)弧形表面设置的环槽(12)的位置与穿丝孔(3)的位置相对应。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，
申请(专利权)人：宝鸡瑞鼎源商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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