本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种涂料生产用搅拌混合装置。其技术方案包括：包括混合箱和搅拌杆，搅拌杆转动连接在混合箱内中间位置，混合箱上端安装有带动搅拌杆转动的搅拌电机，混合箱内固定连接有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间滑动连接有升降板，升降板为圆环结构且位于搅拌杆外围，搅拌杆与升降板之间设置有传动机构，混合箱侧壁底部安装有排料管。本实用新型专利技术在利用搅拌杆对混合箱内的涂料进行搅拌混合，同时可以带动升降板位于混合箱内上下滑动，从而对涂料进行上下的搅动，针对一些黏稠涂料进行搅拌时，能够避免其出现分层的现象，从而达到充分搅拌的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用搅拌混合装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，尤其涉及一种涂料生产用搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，在涂料的生产过程中，搅拌混合装置是必不可少的生产设备，可以对原材料进行混合，还可以对不同颜色的涂料进行混合，从而得到不同的颜色。
[0003]在进行混合过程中，常用的混合设备为搅拌混合，利用搅拌杆的转动，带动混合箱内的原料进行离心转动，实现混合的目的，然而在混合过程中，搅拌杆通常以水平搅拌为主，对于垂直方向没有强迫原料上下翻动的结构，因此在对一些黏稠度较高的原料混合时，容易出现分层的情况，不能将原料进行充分混合，因此需要一种既可以水平搅动，也可以垂直搅动的混合装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种多方向搅动的涂料生产用搅拌混合装置。
[0005]本技术的技术方案：一种涂料生产用搅拌混合装置，包括混合箱和搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在混合箱内中间位置，所述混合箱上端安装有带动搅拌杆转动的搅拌电机，所述混合箱内固定连接有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之间滑动连接有升降板，所述升降板为圆环结构且位于搅拌杆外围，所述搅拌杆与升降板之间设置有传动机构，所述混合箱侧壁底部安装有排料管。
[0006]优选的，所述传动机构包括主动齿轮和往复丝杆，所述主动齿轮固定在搅拌杆上且位于上隔板上方，所述下隔板与混合箱上端内壁中间转动连接有一对往复丝杆，所述往复丝杆穿过升降板且与升降板螺纹连接，所述往复丝杆上且与主动齿轮相抵应位置固定有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均啮合。
[0007]优选的，所述下隔板与混合箱上端内壁之间固定连接有一对限位杆，所述限位杆和往复丝杆圆周错位分布，所述限位杆穿过升降板且与升降板滑动连接，可以使升降板进行稳定的上下滑动。
[0008]优选的，所述往复丝杆与上隔板连接处均安装有轴承进行固定，可以保证往复丝杆进行稳定的转动。
[0009]优选的，所述混合箱侧壁上方固定连接有进料管，所述进料管高度低于上隔板高度，所述混合箱侧壁下方固定连接有取样管，所述取样管高度高于下隔板高度，且取样管端部卡接有密封塞，可以避免原材料未充分混合，就将其排出，从而造返工二次搅拌的情况。
[0010]优选的，所述下隔板中间位置固定连接有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，所
述混合箱外侧壁安装有控制面板，所述控制面板与电磁阀电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：在利用搅拌杆对混合箱内的涂料进行搅拌混合，同时可以带动升降板位于混合箱内上下滑动，从而对涂料进行上下的搅动，针对一些黏稠涂料进行搅拌时，能够避免其出现分层的现象，从而达到充分搅拌的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术往复丝杆与限位杆在升降板上分布结构示意图；
[0014]图3为本技术混合箱上端内壁仰视结构示意图。
[0015]附图标记：1、混合箱；11、下隔板；12、上隔板；13、进料管；14、排料管；15、控制面板；2、搅拌杆；3、搅拌电机；4、传动机构；41、往复丝杆；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、限位杆；5、升降板；6、连接管；61、电磁阀；7、取样管；71、密封塞。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种涂料生产用搅拌混合装置，包括混合箱1和搅拌杆2，搅拌杆2转动连接在混合箱1内中间位置，混合箱1上端安装有带动搅拌杆2转动的搅拌电机3，混合箱1内固定连接有上隔板12和下隔板11，上隔板12和下隔板11之间滑动连接有升降板5，升降板5为圆环结构且位于搅拌杆2外围，搅拌杆2与升降板5之间设置有传动机构4，混合箱1侧壁底部安装有排料管14，混合箱1侧壁上方固定连接有进料管13，进料管13高度低于上隔板12高度，混合箱1侧壁下方固定连接有取样管7，取样管7高度高于下隔板11高度，且取样管7端部卡接有密封塞71，下隔板11中间位置固定连接有连接管6，连接管6上安装有电磁阀61，混合箱1外侧壁安装有控制面板15，控制面板15与电磁阀61电连接。
[0019]传动机构4包括主动齿轮42和往复丝杆41，主动齿轮42固定在搅拌杆2上且位于上隔板12上方，下隔板11与混合箱1上端内壁中间转动连接有一对往复丝杆41，往复丝杆41穿过升降板5且与升降板5螺纹连接，往复丝杆41上且与主动齿轮42相抵应位置固定有从动齿轮43，主动齿轮42和从动齿轮43均啮合，下隔板11与混合箱1上端内壁之间固定连接有一对限位杆44，限位杆44和往复丝杆41圆周错位分布，限位杆44穿过升降板5且与升降板5滑动连接，往复丝杆41与上隔板12连接处均安装有轴承进行固定，利用搅拌杆2的转动，可以带动主动齿轮42进行转动，同时利用从动齿轮43的传动，可以带动往复丝杆41进行转动，最终使升降板5沿着往复丝杆41垂直方向进行上下运动。
[0020]本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将不同的原料通过进料管13倒入混合箱1内，使其进入下隔板11和上隔板12之间，然后利用搅拌电机3驱动搅拌杆2进行转动，可以实现原料水平方向的搅动，此时，利用搅拌杆2的转动，可以带动主动齿轮42进行转动，同时利用从动齿轮43的传动，可以带动往复丝杆41进行转动，最终使升降板5沿着往复丝杆41垂直方向进行上下运动，此过程中，可以带动内部原材料进行垂直方向的搅动，实现了多方向搅动的目的，使原材料快速充分混合，最后打开电磁阀61，使混合的原材料通过连
接管6进入到混合箱1底部，通过排料管14排出，在此之前，可以打开密封塞71，利用连通器原理，混使混合的原材料从取样管7端部少量溢出，进行混合涂料的观察检测，符合要求后再进行排料操作，降低了返工的可能性。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用搅拌混合装置，包括混合箱(1)和搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)转动连接在混合箱(1)内中间位置，所述混合箱(1)上端安装有带动搅拌杆(2)转动的搅拌电机(3)，其特征在于：所述混合箱(1)内固定连接有上隔板(12)和下隔板(11)，所述上隔板(12)和下隔板(11)之间滑动连接有升降板(5)，所述升降板(5)为圆环结构且位于搅拌杆(2)外围，所述搅拌杆(2)与升降板(5)之间设置有传动机构(4)，所述混合箱(1)侧壁底部安装有排料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括主动齿轮(42)和往复丝杆(41)，所述主动齿轮(42)固定在搅拌杆(2)上且位于上隔板(12)上方，所述下隔板(11)与混合箱(1)上端内壁中间转动连接有一对往复丝杆(41)，所述往复丝杆(41)穿过升降板(5)且与升降板(5)螺纹连接，所述往复丝杆(41)上且与主动齿轮(42)相对应位置固定有从动齿轮(43)，所述主动齿轮(42)和从动齿轮(43)均啮合。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮建国，黄喆，
申请(专利权)人：上海彩立嵘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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