本实用新型专利技术公开了一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，包括底座，所述底座的上表面分别设置有驱动电机和固定座，所述固定座的上表面设置有研磨盒，研磨盒的内壁固定连接有呈环形的定磨块，所述研磨盒的内底壁转动连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有动磨块，所述研磨盒的上表面嵌设有进料斗，所述旋转杆的顶端固定连接有延长杆。该多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，通过设置研磨盒、旋转杆、动磨块和定磨块，利用呈圆台形状的动磨块与定磨块之间发生高速旋转，可以提高对胶体的研磨效果，从而达到对物料粉碎、分散和均质的目的，通过设置延长杆和螺旋刀片，可以对进入到进料斗中的物料进行打碎，且提高进料的速度，方便进料。方便进料。方便进料。
A multi-channel lubricant lotion colloid grinding device
【技术实现步骤摘要】
一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置
[0001]本技术涉及胶体加工
，具体为一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置。
技术介绍
[0002]胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力、摩擦力及高频振动等作用，使物料有效地被粉碎和乳化，从而获得精细加工的产品。
[0003]但是，目前现有的胶体研磨装置在研磨过程中，由于高速旋转的研磨块在研磨物料时会使研磨盒的内部产生较高的热量，导致研磨盒中的温度过高，容易造成研磨设备的不稳定，为此，我们提出了一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，包括底座，所述底座的上表面分别设置有驱动电机和固定座，所述固定座的上表面设置有研磨盒，研磨盒的内壁固定连接有呈环形的定磨块，所述研磨盒的内底壁转动连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有动磨块，所述研磨盒的上表面嵌设有进料斗，所述旋转杆的顶端固定连接有延长杆，延长杆的顶端延伸至进料斗的内部，且延长杆的表面固定连接有螺旋刀片，所述底座的上表面设置有水箱，水箱的表面设置有循环水泵。
[0006]优选的，所述定磨块与研磨盒的内壁之间嵌设有呈螺旋管状的冷却水管，所述研磨盒的表面分别嵌设有进水管和出水管，进水管和出水管分别与冷却水管的输入端与输出端固定连接。
[0007]优选的，所述研磨盒的表面分别嵌设有出料导管和回流管，回流管的表面设置有开关阀，且回流管的表面设置有输送泵。
[0008]优选的，所述旋转杆的底端延伸至底座的下表面，且旋转杆与驱动电机的输出轴均通过传动轮和传动皮带传动连接。
[0009]优选的，所述动磨块呈上窄下宽的圆台形状，所述定磨块的表面设置有若干个研磨齿条。
[0010]优选的，所述进水管和循环水泵的输出端固定连接，所述出水管远离研磨盒的一端与水箱的内部相连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，通过设置研磨盒、旋转杆、动磨块和定磨块，利用呈圆台形状的动磨块与定磨块之间发生高速旋转，可以提高对胶体的研磨效果，从
而达到对物料粉碎、分散和均质的目的，通过设置延长杆和螺旋刀片，可以对进入到进料斗中的物料进行打碎，且提高进料的速度，方便进料。
[0014]2.该多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，通过在研磨盒与定磨块之间设置有冷却水管，再通过设置水箱、循环水泵、出水管和进水管，利用循环水泵将冷却水管中的冷却水对研磨盒进行冷却和降温，提高研磨盒的散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术研磨盒正剖结构示意图。
[0018]图中：1底座、2驱动电机、3研磨盒、4定磨块、5旋转杆、6动磨块、 7进料斗、8延长杆、9螺旋刀片、10水箱、11冷却水管、12进水管、13出水管、14出料导管、15回流管、16输送泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，包括底座1，底座1的上表面分别设置有驱动电机2和固定座，固定座的上表面设置有研磨盒3，研磨盒3的内壁固定连接有呈环形的定磨块 4，定磨块4的表面设置有若干个研磨齿条。
[0021]研磨盒3的表面分别嵌设有出料导管14和回流管15，回流管15的表面设置有开关阀，且回流管15的表面设置有输送泵16。
[0022]定磨块4与研磨盒3的内壁之间嵌设有呈螺旋管状的冷却水管11，研磨盒3的表面分别嵌设有进水管12和出水管13，进水管12和出水管13分别与冷却水管11的输入端与输出端固定连接，进水管12和循环水泵的输出端固定连接，出水管13远离研磨盒3的一端与水箱10的内部相连通。
[0023]研磨盒3的内底壁转动连接有旋转杆5，旋转杆5的底端延伸至底座1的下表面，且旋转杆5与驱动电机2的输出轴均通过传动轮和传动皮带传动连接，旋转杆5的表面固定连接有动磨块6，动磨块6呈上窄下宽的圆台形状。
[0024]通过设置研磨盒3、旋转杆5、动磨块6和定磨块4，利用呈圆台形状的动磨块6与定磨块4之间发生高速旋转，可以提高对胶体的研磨效果，从而达到对物料粉碎、分散和均质的目的，通过设置延长杆8和螺旋刀片9，可以对进入到进料斗7中的物料进行打碎，且提高进料的速度，方便进料。
[0025]研磨盒3的上表面嵌设有进料斗7，旋转杆5的顶端固定连接有延长杆8，延长杆8的顶端延伸至进料斗7的内部，且延长杆8的表面固定连接有螺旋刀片9，底座1的上表面设置有水箱10，水箱10的表面设置有循环水泵，循环水泵的输入端延伸至水箱10的内部。
[0026]通过在研磨盒3与定磨块4之间设置有冷却水管11，再通过设置水箱10、循环水泵、出水管13和进水管12，利用循环水泵将冷却水管11中的冷却水对研磨盒3进行冷却和降温，提高研磨盒3的散热效果。
[0027]工作原理：在使用时，首先将物料通过进料斗7放入研磨盒3中，在驱动电机2的作用下带动旋转杆5转动，进而带动延长杆8和螺旋刀片9对物料进行打碎和切割，使切割后的物料进入到研磨盒3中，物料在高速旋转的动磨块6与定磨块4之间的间隙中被粉碎和剪切，从而达到被研磨、分散和均质的目的，然后研磨后的胶体经过出料导管14排出到研磨盒3的外部，在研磨过程中，起到循环水泵将水箱10中的冷却水经过进水管12输入到冷却水管11中，起到对研磨盒3内部进行降温和冷却的效果。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别设置有驱动电机(2)和固定座，所述固定座的上表面设置有研磨盒(3)，研磨盒(3)的内壁固定连接有呈环形的定磨块(4)，所述研磨盒(3)的内底壁转动连接有旋转杆(5)，旋转杆(5)的表面固定连接有动磨块(6)，所述研磨盒(3)的上表面嵌设有进料斗(7)，所述旋转杆(5)的顶端固定连接有延长杆(8)，延长杆(8)的顶端延伸至进料斗(7)的内部，且延长杆(8)的表面固定连接有螺旋刀片(9)，所述底座(1)的上表面设置有水箱(10)，水箱(10)的表面设置有循环水泵。2.根据权利要求1所述的一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，其特征在于：所述定磨块(4)与研磨盒(3)的内壁之间嵌设有呈螺旋管状的冷却水管(11)，所述研磨盒(3)的表面分别嵌设有进水管(12)和出水管(13)，进水管(12)和出水管(13)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：于水涛，
申请(专利权)人：潍坊华普化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。