一种医药产品生产用磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医药产品生产用磨粉装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内腔设置有筛选机构，所述筛选箱的顶部通过螺栓连接有磨粉壳，磨粉壳的内腔设置有磨粉机构。本实用新型专利技术通过磨粉壳、磨粉辊、第一齿轮、齿条、第一电机、打碎壳、打碎辊、第二齿轮、第二电机、斜板、斜管、第三电机、导料盒、滤板、绞龙叶杆和控制器的配合使用，具备预打碎和筛选的优点，解决了现有医药品生产用磨粉装置通常不具备预打碎功能，医药品原料可能会出现较大颗粒，颗粒较大不便于磨成粉末，同时可能会将研磨辊卡死，不具备筛选功能，在磨粉后的原料可能会出现颗粒大小不一的情况，当粉末后的产品中含有较大颗粒，不利于后续加工的问题。不利于后续加工的问题。不利于后续加工的问题。

A grinding device for the production of pharmaceutical products

【技术实现步骤摘要】
一种医药产品生产用磨粉装置


[0001]本技术涉及医药品生产
，具体为一种医药产品生产用磨粉装置。

技术介绍

[0002]医药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，在进行医药品生产中，通常会使用到磨粉装置对医药品原材料进行加工，现有医药品生产用磨粉装置通常不具备预打碎功能，医药品原料可能会出现较大颗粒，颗粒较大不便于磨成粉末，同时可能会将研磨辊卡死，不具备筛选功能，在磨粉后的原料可能会出现颗粒大小不一的情况，当粉末后的产品中含有较大颗粒，不利于后续加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种医药产品生产用磨粉装置，具备预打碎和筛选的优点，解决了现有医药品生产用磨粉装置通常不具备预打碎功能，医药品原料可能会出现较大颗粒，颗粒较大不便于磨成粉末，同时可能会将研磨辊卡死，不具备筛选功能，在磨粉后的原料可能会出现颗粒大小不一的情况，当粉末后的产品中含有较大颗粒，不利于后续加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药产品生产用磨粉装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内腔设置有筛选机构，所述筛选箱的顶部通过螺栓连接有磨粉壳，所述磨粉壳的内腔设置有磨粉机构，所述磨粉壳的顶部通过螺栓连接有打碎壳，所述打碎壳内腔的两侧均通过螺栓连接有斜板，所述打碎壳的内腔设置有打碎机构，所述打碎壳的顶部连通有添料口，所述筛选箱的底部连通有出料管，所述磨粉壳正表面的右侧通过螺栓连接有控制器。<br/>[0005]优选的，所述磨粉机构包括磨粉辊，所述磨粉壳的内腔与磨粉辊转动连接，所述磨粉辊的表面与磨粉壳内腔之间留有间隙，所述磨粉辊的后侧贯穿至磨粉壳的后侧并通过螺栓连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间传动连接有齿条，所述磨粉壳前侧的左侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至磨粉壳的内腔并通过螺栓与磨粉辊连接，所述控制器的输出端与第一电机电性连接。
[0006]优选的，所述打碎机构包括打碎辊，所述打碎壳的内腔与打碎辊转动连接，所述打碎辊的后侧贯穿至打碎壳的后侧并通过螺栓连接有第二齿轮，所述第二齿轮之间啮合，所述筛选箱正表面的左侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至打碎壳的内腔并通过螺栓与打碎辊连接，所述控制器的输出端与第二电机电性连接。
[0007]优选的，所述筛选机构包括斜管，所述斜管的右侧贯穿至筛选箱的右侧，所述斜管的右侧连通有出料头，所述筛选箱的内腔通过螺栓连接有导料盒，所述导料盒的底部与斜管连通，所述斜管的左侧通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的传动轴贯穿至斜管的内腔并通过螺栓连接有绞龙叶杆，所述斜管的底部通过螺栓连接有滤板，所述控制器的输
出端与第三电机电性连接。
[0008]优选的，所述筛选箱底部的四角均通过螺栓连接有支撑腿，所述支撑腿相对的一侧通过螺栓连接有支杆，所述支撑腿的底部通过螺栓连接有支撑板。
[0009]优选的，所述出料管的底部套设有管盖，管盖的表面开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过磨粉壳、磨粉辊、第一齿轮、齿条、第一电机、打碎壳、打碎辊、第二齿轮、第二电机、斜板、斜管、第三电机、导料盒、滤板、绞龙叶杆和控制器的配合使用，具备预打碎和筛选的优点，解决了现有医药品生产用磨粉装置通常不具备预打碎功能，医药品原料可能会出现较大颗粒，颗粒较大不便于磨成粉末，同时可能会将研磨辊卡死，不具备筛选功能，在磨粉后的原料可能会出现颗粒大小不一的情况，当粉末后的产品中含有较大颗粒，不利于后续加工的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图；
[0013]图2为本技术磨粉壳和磨粉辊的立体图；
[0014]图3为本技术第一齿轮和第一电机的立体图；
[0015]图4为本技术打碎壳和第二电机的立体图；
[0016]图5为本技术打碎辊和第二齿轮的立体图；
[0017]图6为本技术斜管和导料盒的立体图。
[0018]图中：1筛选箱、2磨粉壳、3磨粉辊、4第一齿轮、5齿条、6第一电机、7打碎壳、8打碎辊、9第二齿轮、10第二电机、11斜板、12添料口、13斜管、14第三电机、15导料盒、16滤板、17绞龙叶杆、18出料头、19出料管、20控制器、21支撑腿、22磨粉机构、23打碎机构、24筛选机构。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图6，一种医药产品生产用磨粉装置，包括筛选箱1，筛选箱1的内腔设置有筛选机构24，筛选箱1的顶部通过螺栓连接有磨粉壳2，磨粉壳2的内腔设置有磨粉机构22，磨粉壳2的顶部通过螺栓连接有打碎壳7，打碎壳7内腔的两侧均通过螺栓连接有斜板11，打碎壳7的内腔设置有打碎机构23，打碎壳7的顶部连通有添料口12，筛选箱1的底部连通有出料管19，磨粉壳2正表面的右侧通过螺栓连接有控制器20，磨粉机构22包括磨粉辊3，磨粉壳2的内腔与磨粉辊3转动连接，磨粉辊3的表面与磨粉壳2内腔之间留有间隙，磨粉辊3的后侧贯穿至磨粉壳2的后侧并通过螺栓连接有第一齿轮4，第一齿轮4之间传动连接有齿条5，磨粉壳2前侧的左侧通过螺栓连接有第一电机6，第一电机6的传动轴贯穿至磨粉壳2的内腔并通过螺栓与磨粉辊3连接，控制器20的输出端与第一电机6电性连接，打碎机构23包括打碎辊8，打碎壳7的内腔与打碎辊8转动连接，打碎辊8的后侧贯穿至打碎壳7的后侧并通过螺栓连接有第二齿轮9，第二齿轮9之间啮合，筛选箱1正表面的左侧通过螺栓连接有第二电机10，第二电机10的传动轴贯穿至打碎壳7的内腔并通过螺栓与打碎辊8连接，控制器20的输出端与第二电机10电性连接，筛选机构24包括斜管13，斜管13的右侧贯穿至筛选箱1的右侧，斜管13的右侧连通有出料头18，筛选箱1的内腔通过螺栓连接有导料盒15，导料盒15
的底部与斜管13连通，斜管13的左侧通过螺栓连接有第三电机14，第三电机14的传动轴贯穿至斜管13的内腔并通过螺栓连接有绞龙叶杆17，斜管13的底部通过螺栓连接有滤板16，控制器20的输出端与第三电机14电性连接，筛选箱1底部的四角均通过螺栓连接有支撑腿21，支撑腿21相对的一侧通过螺栓连接有支杆，支撑腿21的底部通过螺栓连接有支撑板，出料管19的底部套设有管盖，管盖的表面开设有防滑纹。
[0020]通过设置斜板11，能够起到对原料进行集中的作用，能够便于使原料集中掉落在两个打碎辊8之间，便于打碎辊8对原料打碎；
[0021]通过设置出料头18，能够起到防飞溅的作用，能够有效防止颗粒较大的原料散落，造成原料浪费；
[0022]通过设置导料盒15，能够起到到导流的作用，能够便于磨粉处理后的原料落入斜管13内；
[0023]通过设置支撑腿21、支杆和支撑板，能够便于装置稳定，通过支杆能够便于支撑腿21稳定，通过设置支撑板，能够扩大支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药产品生产用磨粉装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的内腔设置有筛选机构(24)，所述筛选箱(1)的顶部通过螺栓连接有磨粉壳(2)，所述磨粉壳(2)的内腔设置有磨粉机构(22)，所述磨粉壳(2)的顶部通过螺栓连接有打碎壳(7)，所述打碎壳(7)内腔的两侧均通过螺栓连接有斜板(11)，所述打碎壳(7)的内腔设置有打碎机构(23)，所述打碎壳(7)的顶部连通有添料口(12)，所述筛选箱(1)的底部连通有出料管(19)，所述磨粉壳(2)正表面的右侧通过螺栓连接有控制器(20)。2.根据权利要求1所述的一种医药产品生产用磨粉装置，其特征在于：所述磨粉机构(22)包括磨粉辊(3)，所述磨粉壳(2)的内腔与磨粉辊(3)转动连接，所述磨粉辊(3)的表面与磨粉壳(2)内腔之间留有间隙，所述磨粉辊(3)的后侧贯穿至磨粉壳(2)的后侧并通过螺栓连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)之间传动连接有齿条(5)，所述磨粉壳(2)前侧的左侧通过螺栓连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的传动轴贯穿至磨粉壳(2)的内腔并通过螺栓与磨粉辊(3)连接，所述控制器(20)的输出端与第一电机(6)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种医药产品生产用磨粉装置，其特征在于：所述打碎机构(23)包括打碎辊(8)，所述打碎壳(7)的内腔与打碎辊(8)转动连接，所述打碎辊(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：范博文，
申请(专利权)人：武汉赛尔斯博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：