一种可控细度的复合肥生产线用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控细度的复合肥生产线用粉碎机，涉及复合肥生产设备技术领域。该粉碎机，包括粉碎机仓体、驱动机构、液压机构、传动机构、粉碎机构和筛选机构。为了解决现有粉碎机细度难以控制的缺陷，本实用新型专利技术的驱动机构设于粉碎仓上端；传动机构包括垂直安装的旋转轴，旋转轴的上端与驱动机构传动连接，旋转轴的上端从上到下还设有调节螺母、卡环和凸台；液压机构与卡环固定连接并且通过卡环控制旋转轴的下降或上升；筛选机构包括设置在粉碎仓下部的过滤网与设置在过滤网中间的废料管。通过本实用新型专利技术可以调整化肥原料粉碎的细度，筛选出细度超出设定值的化肥原料。筛选出细度超出设定值的化肥原料。筛选出细度超出设定值的化肥原料。

A pulverizer for compound fertilizer production line with controllable fineness

【技术实现步骤摘要】
一种可控细度的复合肥生产线用粉碎机


[0001]本技术涉及复合肥生产设备
，具体来说，涉及一种可控细度的复合肥生产线用粉碎机。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003]固体复合肥料作为复合肥料的重要组成部分，它的生产工艺过程主要有粉碎—混合—造粒—烘干—筛分—计量—分装等，对应的成套生产设备主要包括粉碎设备、混合设备、造粒设备、干燥设备、筛分设备、输送设备和计量设备等。为了加快生产效率，提高原料混合的均匀性以及有利于造粒，常需要将原料粉碎成不同细度；同时在原料粉碎过程中，形成的不合格大颗粒或块状物料也需筛选出来后重新粉碎。而现有的粉碎设备如：公开号CN211412303U的技术“一种复合肥生产线用链式粉碎机”，就无法满足对生产原料的不同粉碎细度的需求。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种可控细度的复合肥生产线用粉碎机，通过本技术可以调整化肥原料粉碎的细度，筛选出细度超设定值的化肥原料。
[0005]为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：一种可控细度的复合肥生产线用粉碎机，包括粉碎仓、驱动机构、传动机构、粉碎机构、液压机构和筛选机构；所述驱动机构设于粉碎仓上端；所述传动机构包括垂直安装的旋转轴，所述旋转轴的上端与驱动机构传动连接，所述旋转轴的上端从上到下还设有调节螺母、卡环和凸台；所述液压机构与卡环固定连接并且通过卡环控制旋转轴的下降或上升；所述筛选机构包括设置在粉碎仓下部的过滤网与设置在过滤网中间的废料管。
[0006]为了使粉碎盘与研磨盘之间粉碎后的化肥原料快速排出，本专利技术提供另一种优选方案。所述粉碎机构设置在粉碎仓内，所述粉碎机构包括设置在旋转轴上的粉碎盘、位于粉碎盘下方与粉碎仓的仓壁固定连接的研磨盘；所述研磨盘的上表面为中心带圆孔的倒锥形面，所述粉碎盘的下表面与研磨盘的上表面对应等距间隙配合。
[0007]进一步的，为了增加粉碎盘与研磨盘粉碎时的摩擦力。所述粉碎盘的下表面与研磨盘的上表面都设有粉碎齿。
[0008]进一步的，为了提高块状的化肥原料的粉碎效率。所述粉碎机构还包括设置在粉碎盘上方的粉碎刀片，所述粉碎刀片固定设于旋转轴上。
[0009]进一步的，为了让体积较大的化肥原料得到多次粉碎，避免化肥原料堵塞粉碎盘与研磨盘的间隙。所述粉碎刀片在旋转轴上呈螺旋形安装设置，且旋转轴上从上到下的粉碎刀片其外径依次增大。
[0010]为了使粉碎后的复合肥原料细度均匀，除了增设粉碎刀片以外，本专利技术提供另一种优选方案。所述粉碎机构设有上下两层，且上层粉碎机构中粉碎盘与研磨盘之间的间隙大于下层粉碎机构中粉碎盘与研磨盘之间的间隙。
[0011]为了将细度超设定值的化肥筛选出来，本专利技术提供另一种优选方案。所述过滤网呈倒锥形设置，所述废料管的上端与过滤网的中心最底端连接。倒锥形的网面将目数超标的粉碎料汇聚后经废料管排出。
[0012]为了控制粉碎后的复合肥原料的细度，本专利技术提供另一种优选方案。所述过滤网下方设有细度分析器，所述粉碎仓的仓壁上还设有操作面板，所述操作面板分别与细度分析器、驱动机构和液压机构电性连接。根据细度分析器反馈的粉碎后复合肥原料的细度值，工人通过操作面板调大或者调小粉碎盘与研磨盘间隙和转速以达到控制粉碎后物料细度的目的。
[0013]为了避免粉碎后的复合肥原料堆积和结块，本专利技术提供另一种优选方案。所述旋转轴底部设有分散杆，所述分散杆位于研磨盘与过滤网之间。
[0014]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0015]1.通过控制粉碎盘与研磨盘工作时的间隙和转速，控制化肥原料粉碎后的细度。
[0016]2.通过粉碎仓下部设置的滤网和废料管，将细度超设定值的化肥原料重新筛选出来，以便于后续再次粉碎。
附图说明
[0017]附图1是实施例1整体结构主视图；
[0018]附图2是实施例1局部A结构详图；
[0019]附图3是实施例1卡环22的结构详图。
[0020]图中各标号含义：1、粉碎机；2、粉碎仓；3、第一电机；301、主动齿轮；302、电机支架；4、液压机构；401、第二电机；402、油箱；403、液压阀；404、液压缸；5、旋转轴；6、粉碎刀片；7、粉碎盘；8、研磨盘；9、粉碎齿；10、分散杆；11、操作面板；12、过滤网；13、细度分析器；14、底座；15、进料口；16、出料口；17、废料管；18、废料出口；20、从动齿轮；21、调节螺母；22、卡环；23、凸台。
具体实施方式
[0021]以下结合图1
‑
2详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例的粉碎机1本体分为粉碎机仓体、驱动机构、液压机构4、传动机构、粉碎机构和筛选机构。
[0024]粉碎机仓体包括粉碎仓2、粉碎仓2底部的底座14、粉碎仓2上端的进料口15和粉碎仓2下端的出料口16。
[0025]驱动机构由设于粉碎仓2上方的第一电机3、电机输出端的主动齿轮301、将电机与
粉碎仓2连接的电机支架302组成。
[0026]液压机构4包括油箱402、位于油箱402上方的第二电机401、液压缸404、将油箱402与液压缸404连接的液压阀403。
[0027]传动机构包括旋转轴5，设置在旋转轴5端部与主动齿轮301啮合的从动齿轮20。从动齿轮20下方依次设有调节螺母21、卡环22和凸台23；如图3所述，卡环22形状为一端的带半圆形缺口、另一端带连接轴孔的长方体；当调节螺母21旋松时，凸台23与调节螺母21间距变大，有助于将卡环22安装到旋转轴5上，将卡环22与旋转轴5配合安装完成后，旋紧调节螺母21，凸台23和调节螺母21起到限制卡环22上下移动的作用；卡环22另一端与与液压缸404固定连接，在液压杆作用下，卡环22对调节螺母21或者凸台23施加压力，从而控制转动轴5上升或下降。
[0028]粉碎机构由从上到下设置在旋转轴5上的粉碎刀片6、粉碎盘7、研磨盘8、粉碎齿9、操作面板11和细度分析器13构成；粉碎刀片6在旋转轴5呈螺旋状安装设置，且旋转轴5上从上到下的粉碎刀片6的外径依次增大；粉碎盘7的下表面与研磨盘8的上表面对应等距间隙配合，该上、下表面设有粉碎齿9，且研磨盘8上表面的形状为中心带圆孔的倒锥形面；操作面板11分别与液压机构4、第一电机3和细度分析器13电性连接，操作面板上设有电机控制模块、液压控制模块和细度反馈模块；电机控制模块用于控制第一电机3的开启、关闭和调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控细度的复合肥生产线用粉碎机，包括粉碎仓、驱动机构、传动机构和粉碎机构，其特征在于：还包括液压机构和筛选机构；所述驱动机构设于粉碎仓上端；所述传动机构包括垂直安装的旋转轴，所述旋转轴的上端与驱动机构传动连接，所述旋转轴的上端从上到下还设有调节螺母、卡环和凸台；所述液压机构与卡环固定连接并且通过卡环控制旋转轴的下降或上升；所述筛选机构包括设置在粉碎仓下部的过滤网与设置在过滤网中间的废料管。2.根据权利要求1所述的可控细度的复合肥生产线用粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构设置在粉碎仓内，所述粉碎机构包括设置在旋转轴上的粉碎盘、位于粉碎盘下方与粉碎仓的仓壁固定连接的研磨盘；所述研磨盘的上表面为中心带圆孔的倒锥形面，所述粉碎盘的下表面与研磨盘的上表面对应等距间隙配合。3.根据权利要求2所述的可控细度的复合肥生产线用粉碎机，其特征在于：所述粉碎盘的下表面与研磨盘的上表面都设有粉碎齿。4.根据权利要求2所述的可控细度的复合肥生产线用粉碎机，其特征在于：所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁中，蒋建清，王锡洪，胡玖飞，
申请(专利权)人：无锡保利化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：