一种热电厂用利用剪切力的制粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热电厂用利用剪切力的制粉设备，包括研磨腔、进料口、破碎机构和磨盘，所述研磨腔的顶端安装有进料口，所述研磨腔内部的上方设置有破碎结构，所述研磨腔内部的中间位置处安装有磨盘，所述磨盘的外侧壁设置旋转机构，所述磨盘的下方设置有阀门，所述研磨腔内部的下方设置有筛选机构，所述研磨腔内部的底端安装出料箱，本实用新型专利技术在磨盘的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的传动齿轮、圆形齿牙、固定座和滑座的相互配合，可带动磨盘进行旋转，在磨块在旋转磨粉时磨盘也随着进行反向转动，磨盘与磨块之间反向转动相对速度差很大，存在非常大的剪切力将物料研磨成粉，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。从而大大提高了该设备在使用时的实用性。从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂用利用剪切力的制粉设备


[0001]本技术涉及制粉设备
，尤其涉及一种热电厂用利用剪切力的制粉设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国额热电厂越来越多了，热电厂使用煤矿燃烧对水进行升温产生蒸汽，为了使煤矿能够充分燃烧，要将煤矿燃料变成粉末，故需要使用到制粉设备，也可称为磨粉设备。
[0003]目前，现有的制粉设备在使用时，由于效率低下，磨出的粉末不够均匀细腻，而使得制粉设备使用效果不好，进而降低了煤矿燃料的燃烧效率，降低了该制粉设备在使用时的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种热电厂用利用剪切力的制粉设备。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种热电厂用利用剪切力的制粉设备，包括研磨腔、进料口、破碎机构和磨盘，所述研磨腔的顶端安装有进料口，所述研磨腔内部的上方设置有破碎结构，所述研磨腔内部的中间位置处安装有磨盘，所述磨盘的外侧壁设置旋转机构，所述磨盘的内部安装有磨块，所述磨块的顶端安装有第一锥形齿轮组，所述磨块上方的两侧安装有连接杆，所述研磨腔的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与连接杆的一端连接，所述研磨腔的一侧安装有第二锥形齿轮组，所述第一锥形齿轮组的一端与第二锥形齿轮组的一端连接，所述研磨腔一侧第二锥形齿轮组的下方安装有安装板，所述安装板的下方安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿过安装板通过连杆与第二锥形齿轮组的一端连接，所述磨盘的下方设置有阀门，所述研磨腔内部的下方设置有筛选机构，所述研磨腔内部的底端安装出料箱。
[0007]进一步的，所述旋转机构包括传动齿轮、圆形齿牙、固定座和滑座，所述传动齿轮安装于安装板的上方，所述第一伺服电机的输出端遇到安装板的一端连接，所述圆形齿牙安装于磨盘的外侧壁，所述传动齿轮与圆形齿牙之间相互啮合，所述固定座安装于研磨腔内部的两侧，所述滑座安装于磨盘的底端。
[0008]进一步的，所述滑座的下方设置有滚轮，所述固定座与滑座之间相互适配。
[0009]进一步的，所述破碎机构包括破碎辊、主动齿轮、从动齿轮和第二伺服电机，所述主动齿轮安装于研磨腔内部的一端，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的一端均安装有破碎辊，所述第二伺服电机安装于研磨腔的一端，所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接。
[0010]进一步的，所述筛选机构包括筛板、伸缩弹簧、固定板、凸轮、安装块和第三伺服电
机，所述筛板安装于研磨腔内部的下方，所述筛板的一端延伸至研磨腔的一侧，所述筛板的下方安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装于研磨腔的内部，所述固定板安装于研磨腔的一侧，所述固定板的上方安装有安装块，所述安装块的一端安装有凸轮，所述安装块的另一端安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与凸轮的一端连接，所述研磨腔的一侧安装有接料箱。
[0011]进一步的，所述凸轮设置有两个，两个所述凸轮之间通过连杆进行连接，两个所述凸轮之间对称分布。
[0012]进一步的，所述筛板呈倾斜设计，所述研磨腔一侧接料箱的上方设置有开口。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术在磨盘的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的传动齿轮、圆形齿牙、固定座和滑座的相互配合，可带动磨盘进行旋转，在磨块在旋转磨粉时磨盘也随着进行反向转动，磨盘与磨块之间反向转动相对速度差很大，存在非常大的剪切力将物料研磨成粉，从而大大提高了该设备在使用时的实用性；
[0015]2、本技术在研磨腔内部的下方设置有筛选机构，利用筛选机构的筛板、伸缩弹簧、固定板、凸轮、安装块和第三伺服电机的相互配合，可对磨成粉的物料进行筛选，从而提高了该设备在使用时的高效性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本实施例的破碎机构俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本实施例的筛选机构侧视结构示意图；
[0020]图4为本实施例的旋转机构俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本实施例的图1中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、研磨腔；2、进料口；3、磨盘；4、磨块；5、第一锥形齿轮组； 6、第二锥形齿轮组；7、第一伺服电机；8、安装板；9、滑槽；10、滑块；11、连接杆；12、传动齿轮；13、圆形齿牙；14、固定座；15、滑座；16、破碎辊； 17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、第二伺服电机；20、筛板；21、伸缩弹簧； 22、固定板；23、凸轮；24、安装块；25、第三伺服电机；26、出料箱；27、接料箱。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，一种热电厂用利用剪切力的制粉设备，包括研磨腔1、进料口2、破碎机构和磨盘3，研磨腔1的顶端安装有进料口2，研磨腔1内部的上方设置有破碎结构，破碎机构包括破碎辊16、主动齿轮17、从动齿轮18 和第二伺服电机19，主动齿轮17安装于研磨腔1内部的一端，主动齿轮17的一侧啮合有从动齿轮18，主动齿轮17与从动齿轮18的一端均安装有破碎辊16，第二伺服电机19安装于研磨腔1的一端，第二伺服电机19的输出端与主动齿轮17的一端连接，研磨腔1内部的中间位置处安装有磨盘3，磨盘3的外侧壁设置旋转机构，磨盘3的内部安装有磨块4，磨块4的顶端安装有第一锥形齿轮组5，磨块4上方的两侧安装有连接杆11，研磨腔1的内壁设置有滑槽9，滑槽 9的内部设置有滑块10，滑块10与连接杆11的一端连接，研磨腔1的一侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电厂用利用剪切力的制粉设备，包括研磨腔(1)、进料口(2)、破碎机构和磨盘(3)，其特征在于：所述研磨腔(1)的顶端安装有进料口(2)，所述研磨腔(1)内部的上方设置有破碎结构，所述研磨腔(1)内部的中间位置处安装有磨盘(3)，所述磨盘(3)的外侧壁设置旋转机构，所述磨盘(3)的内部安装有磨块(4)，所述磨块(4)的顶端安装有第一锥形齿轮组(5)，所述磨块(4)上方的两侧安装有连接杆(11)，所述研磨腔(1)的内壁设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)与连接杆(11)的一端连接，所述研磨腔(1)的一侧安装有第二锥形齿轮组(6)，所述第一锥形齿轮组(5)的一端与第二锥形齿轮组(6)的一端连接，所述研磨腔(1)一侧第二锥形齿轮组(6)的下方安装有安装板(8)，所述安装板(8)的下方安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端穿过安装板(8)通过连杆与第二锥形齿轮组(6)的一端连接，所述磨盘(3)的下方设置有阀门，所述研磨腔(1)内部的下方设置有筛选机构，所述研磨腔(1)内部的底端安装出料箱(26)。2.如权利要求1所述的一种热电厂用利用剪切力的制粉设备，其特征在于：所述旋转机构包括传动齿轮(12)、圆形齿牙(13)、固定座(14)和滑座(15)，所述传动齿轮(12)安装于安装板(8)的上方，所述第一伺服电机(7)的输出端遇到安装板(8)的一端连接，所述圆形齿牙(13)安装于磨盘(3)的外侧壁，所述传动齿轮(12)与圆形齿牙(13)之间相互啮合，所述固定座(14)安装于研磨腔(1)内部的两侧，所述滑座(15)安装于磨盘(3)的底端。3.如权利要求2所述的一种热电厂用利用剪切力的制粉设备，其特征在于：所述滑座(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正刚，
申请(专利权)人：无锡致馨超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：