一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构制造技术

技术编号:34219762 阅读:35 留言:0更新日期:2022-07-20 18:49
本实用新型专利技术公开了一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构,涉及农业机械领域,针对农业机械的驱动器组装复杂困难等问题,现提出如下方案,包括主轴和两个齿轮箱,所述主轴的两端均设置有联轴器,所述联轴器远离主轴的一侧均焊接有传动轴,所述传动轴的外圈均焊接有配重轮圈。本装置通过在主轴的外圈安装两个轴承,利用轴承外圈设置的多个呈环形阵列排布的轴承钢珠与主轴外圈较小的接触面,进而将降低主轴转动的摩擦力,保证了主轴的转动顺利,同时本装置将四个驱动电机的力通过动力输出轴的传动集成到主轴上,增大了主轴的转动速度和功率,本且本装置在安装组装上主要靠联轴器和螺栓固定,不仅容易安装同时维修时的拆卸也增加了便利性。加了便利性。加了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构


[0001]本技术涉及农业机械领域,尤其涉及一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构。

技术介绍

[0002]自从改革开放以来,随着国家提升农机化水平及加快农村基础设施政策的实施,我国的农机产业得到显著的发展,到已经形成内燃机、拖拉机、运输机械、收获机械、牧业机械、拖内配件等诸多小行业,并形成完整的工业体系,农业机械的迅猛发展及其在农村中的应用加快了我国农村农业劳动力结构革新,这些都促进了我国新农村建设以及农村经济的发展。
[0003]而现有的农业机械功能性较差,无法实现快速组装进而无法适应快速进行的农业作业,并且农业机械通常为单一动力单一输出的方式,在面对较大规模的农作物作业时,常常单一动力无法承担高负荷运作,进而影响到农业的发展,为此提出一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构,本装置通过在主轴的外圈安装两个轴承,利用轴承外圈设置的多个呈环形阵列排布的轴承钢珠与主轴外圈较小的接触面,进而将降低主轴转动的摩擦力,保证了主轴的转动顺利,同时本装置将四个驱动电机的力通过动力输出轴的传动集成到主轴上,增大了主轴的转动速度和功率,本且本装置在安装组装上主要靠联轴器和螺栓固定,不仅容易安装同时维修时的拆卸也增加了便利性。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构,包括主轴和两个齿轮箱,所述主轴的两端均设置有联轴器,所述联轴器远离主轴的一侧均焊接有传动轴,所述传动轴的外圈均焊接有配重轮圈,两个所述齿轮箱的内部均设置有两个限位轮圈,所述限位轮圈的内部均套设有动力输出轴,所述动力输出轴位于齿轮箱内部的一端均焊接有第二锥齿轮,所述齿轮箱的内部均转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮远离齿轮箱的一端均与传动轴远离联轴器的一端焊接。
[0008]可选的,所述第一锥齿轮位于齿轮箱内部的一端分别与第二锥齿轮啮合,所述动力输出轴远离齿轮箱的一端均焊接有外接驱动电机,利用外接驱动电机的动力通过动力输出轴集中输出。
[0009]可选的,套轴的内部设置有两个轴承,轴承的外圈均设置有多个呈环形阵列排布的轴承钢珠,轴承钢珠贯穿并延伸至轴承的内部,轴承钢珠位于轴承内部的一端与主轴的外圈滑动连接,轴承钢珠与主轴外圈较小的接触面将降低主轴转动的摩擦力。
[0010]可选的,所述齿轮箱的内部开设有凹槽,凹槽呈楔形,所述联轴器远离主轴的一侧均开设有多个通孔,通孔内均设置有螺栓。
[0011]可选的,所述配重轮圈的内部均设置有多个呈环形阵列排布的铅块,所述齿轮箱的顶部四角均开设有螺纹孔,螺纹孔通过螺栓固定安装有铝合金盖板。
[0012]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0013]1、本装置通过在主轴的外圈安装两个轴承,利用轴承外圈设置的多个呈环形阵列排布的轴承钢珠与主轴外圈较小的接触面,进而将降低主轴转动的摩擦力,保证了主轴的转动顺利,同时本装置将四个驱动电机的力通过动力输出轴的传动集成到主轴上,增大了主轴的转动速度和功率。
[0014]2、本且本装置在安装组装上主要靠联轴器和螺栓固定,不仅容易安装同时维修时的拆卸也增加了便利性。
[0015]综上所述,本装置通过在主轴的外圈安装两个轴承,利用轴承外圈设置的多个呈环形阵列排布的轴承钢珠与主轴外圈较小的接触面,进而将降低主轴转动的摩擦力,保证了主轴的转动顺利,同时本装置将四个驱动电机的力通过动力输出轴的传动集成到主轴上,增大了主轴的转动速度和功率,本且本装置在安装组装上主要靠联轴器和螺栓固定,不仅容易安装同时维修时的拆卸也增加了便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构的齿轮箱结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构的主轴结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构的套轴结构示意图。
[0020]图5为本技术提出的一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构的配重轮圈结构示意图。
[0021]附图标记:1、主轴;2、套轴;3、联轴器;4、第一锥齿轮;5、安装座; 6、齿轮箱;7、第二锥齿轮;8、动力输出轴;9、传动轴;10、配重轮圈;11、轴承;12、轴承钢珠;13、螺栓;14、铅块;15、限位轮圈。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例1:如图1

4所示,本技术提出的一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构,包括主轴1和两个齿轮箱6,主轴1的两端均设置有联轴器3,联轴器3远离主轴1的一
侧均焊接有传动轴9,动力输出轴8连接的四组外接驱动电机保持相同方向的转动后,动力输出轴8将同步运转,通过与第一锥齿轮4 的啮合关系将第一锥齿轮4啮合转动,进而将传动轴9转动,传动轴9的外圈均焊接有配重轮圈10,两个齿轮箱6的内部均设置有两个限位轮圈15,限位轮圈15的内部均套设有动力输出轴8,将两个动力输出轴8对称的设置在齿轮箱 6的内部,同时第一锥齿轮4与动力输出轴8啮合安装,通过螺栓将铝合金盖板盖在齿轮箱6的四角位置并拧紧螺栓,在齿轮箱6和铝合金盖板之间的空间内注入适量的机油,机油通过润滑效果降低第二锥齿轮7与第一锥齿轮4之间的摩擦损耗,动力输出轴8位于齿轮箱6内部的一端均焊接有第二锥齿轮7,齿轮箱6的内部均转动连接有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4远离齿轮箱6的一端均与传动轴9远离联轴器3的一端焊接。
[0024]实施例2:如图1

4所示,第一锥齿轮4位于齿轮箱6内部的一端分别与第二锥齿轮7啮合,动力输出轴8远离齿轮箱6的一端均焊接有外接驱动电机,套轴2的内部设置有两个轴承11,轴承11的外圈均设置有多个呈环形阵列排布的轴承钢珠12,轴承钢珠12贯穿并延伸至轴承11的内部,轴承钢珠12位于轴承11内部的一端与主轴1的外圈滑动连接,套轴2内部的两个轴承11则为保持主轴1的转动得到限位,而轴承钢珠12与主轴1的外圈较小的摩擦力将保证主轴1的转动降低摩擦力,使得转动更加顺利,齿轮箱6的内部开设有凹槽,凹槽呈楔形,联轴器3远离主轴1的一侧均开设有多个通孔,通孔内均设置有螺栓13,配重轮圈10的内部均设置有多个呈环形阵列排布的铅块14,齿轮箱6 的顶部四角均开设有螺纹孔,螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构,包括主轴(1)和两个齿轮箱(6),其特征在于,所述主轴(1)的两端均设置有联轴器(3),所述联轴器(3)远离主轴(1)的一侧均焊接有传动轴(9),所述传动轴(9)的外圈均焊接有配重轮圈(10),两个所述齿轮箱(6)的内部均设置有两个限位轮圈(15),所述限位轮圈(15)的内部均套设有动力输出轴(8),所述动力输出轴(8)位于齿轮箱(6)内部的一端均焊接有第二锥齿轮(7),所述齿轮箱(6)的内部均转动连接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)远离齿轮箱(6)的一端均与传动轴(9)远离联轴器(3)的一端焊接。2.根据权利要求1所述的一种农业机械四轴驱动器的紧凑型组装结构,其特征在于,所述第一锥齿轮(4)位于齿轮箱(6)内部的一端分别与第二锥齿轮(7)啮合,所述动力输出轴(8)远离齿轮箱(6)的一端均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛锦贤
申请(专利权)人:浙江峰立传动技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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