本实用新型专利技术提供一种齿轮组、下料切换机构及多调料自动下料装置，其包括能够相啮合的主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与所述从动齿轮均为直齿圆柱齿轮，主动齿轮的第一端面上设有第一导向部，所述第一导向部设置于所述主动齿轮的轮齿上，所述第一导向部沿所述主动齿轮周向的宽度沿轴向逐步减小；所述从动齿轮的第二端面上设有第二导向部，所述第二导向部设置于所述从动齿轮的轮齿上，所述第二导向部沿所述从动齿轮周向的宽度沿轴向逐步减小；所述第一端面与所述第二端面相对应设置。本实用新型专利技术，通过设置上述结构，使两个处于不同平面的齿轮仅需改边轴向位置即可实现啮合，避免了普通齿轮啮合时，轮齿相互阻挡从而造成损坏的现象。轮齿相互阻挡从而造成损坏的现象。轮齿相互阻挡从而造成损坏的现象。
Gear set, blanking switching mechanism and multi seasoning automatic blanking device
【技术实现步骤摘要】
齿轮组、下料切换机构及多调料自动下料装置
[0001]本技术涉及一种齿轮组、下料切换机构及多调料自动下料装置。
技术介绍
[0002]随着生活节奏的加快和智慧厨房的兴起，自动烹饪机的市场需求越来越高，但是目前市场上的自动烹饪机功能都相对单一，很多烹饪机都不能完成一个完整的烹饪过程，比如不能自动投放佐料。
[0003]而佐料种类众多，为了实现多调料下料的功能，通常会在烹饪机内部设计齿轮组，而齿轮组中的齿轮在不同平面移动至同一平面进行啮合的过程中，往往会出现两个齿轮的轮齿的端面互相阻挡，导致两个齿轮无法移动至同一平面进而无法啮合的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的两个齿轮无法移动至同一平面进而无法啮合的问题，提供一种齿轮组、下料切换机构及多调料自动下料装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种齿轮组其包括能够相啮合的主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮均为直齿圆柱齿轮，主动齿轮的第一端面上设有第一导向部，第一导向部设置于主动齿轮的轮齿上，第一导向部沿主动齿轮周向的宽度沿轴向逐步减小；从动齿轮的第二端面上设有第二导向部，第二导向部设置于从动齿轮的轮齿上，第二导向部沿从动齿轮周向的宽度沿轴向逐步减小；第一端面与第二端面相对应设置。
[0006]在本案中，采用上述结构形式，在轮齿端面上均设置沿主动齿轮周向的宽度沿轴向逐步减小的导向部，两齿轮啮合时，两个导向部相互接触，相比较传统齿轮组上下啮合的过程，减少了两个齿轮的轮齿互相阻挡得问题。
[0007]较佳地，第一导向部突出主动齿轮的第一端面；和/或，第二导向部突出从动齿轮的端面。
[0008]在本案中，采用上述结构形式，将导向部设置为突出相应齿轮的端面，使得两个齿轮的轮齿的接触面的面积保持不变，在不影响啮合后齿轮传动的前提下，依旧让两个齿轮更容易啮合。
[0009]较佳地，第一导向部突出主动齿轮的端面，第一导向部突出主动齿轮的端面高度朝向主动齿轮的外周方向逐渐减小；和/或，第二导向部突出从动齿轮的端面，第二导向部突出主动齿轮的端面高度朝向从动齿轮的外周方向逐渐减小。
[0010]在本案中，采用上述结构形式，使得两齿轮的导向部在径向方向的高度也在减少，使得两齿轮更容易啮合。
[0011]较佳地，第一导向部和/或第二导向部为光滑且非尖锐表面。
[0012]在本案中，采用上述结构形式，使得两齿轮的导向部更容易啮合
[0013]较佳地，主动齿轮的第一端面设有轴向突出部，轴向突出部设有贯穿的轴连接孔。
[0014]在本案中，在啮合的过程中，从动齿轮自上而下或者自下而上移动到主动齿轮的平面并啮合，从动齿轮的轮齿有可能压住主动齿轮，为了保证结构的稳定性，将主动齿轮中的轴连接孔设置一个轴向突出部，对连接处进行结构加强。
[0015]较佳地，轴向突出部包括设有若干支撑块，若干支撑块连接突出部的与主动齿轮。
[0016]在本案中，设置若干支持块，进一步加强结构
[0017]较佳地，从动齿轮设有安装孔，安装孔及轴连接孔的截面为非圆形孔。
[0018]在本案中，采用上述结构形式，使得主动齿轮的轴和从动齿轮的轴均能更好地传递动力至主动齿轮和从动齿轮，避免动力因摩擦力不足而浪费。
[0019]较佳地，安装孔的长度等于从动齿轮的轮齿的齿宽。
[0020]在本案中，采用上述结构形式，使得安装孔与插入其中的轴的连接方式更加简单。
[0021]一种下料切换机构包括直线电机、复位组件、下料组件和齿轮组，复位组件与从动齿轮相连接；直线电机的输出轴面向从动齿轮，从动齿轮用于带动下料组件下料；复位组件对从动齿轮提供向上的力；直线电机的输出轴能推动从动齿轮，使从动齿轮与主动齿轮处于同一水平面并且相啮合；从动齿轮不受来自输出轴的推力时，从动齿轮位于主动齿轮的上方。
[0022]在本案中，上述切换机构，通过直线电机的输出轴推动从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮转动带动下料组件下料。
[0023]较佳地，下料切换机构还包括步进电机和棘轮组，步进电机的上轴与棘轮组为轴连接，步进电机的下轴与主动齿轮轴连接；棘轮组的壳体与直线电机的主体相对固定。
[0024]在本案中，通过棘轮、棘爪及步进电机，使得步进电机可以带动直线电机旋转从而旋转要下料的下料组件。
[0025]较佳地，复位组件包括从动齿轮支撑架、壳体底部及压缩弹簧，从动齿轮支撑架设置于从动齿轮的下方与壳体底部之间，从动齿轮支撑架与从动齿轮滑动连接，壳体底部与主动齿轮相对固定，压缩弹簧设置于从动齿轮支撑架与壳体底部之间。
[0026]在本案中，将压缩弹簧设置于从动齿轮支撑架与壳体底部之间，避免了弹簧与从动齿轮直接接触，摩擦，增加了齿轮与弹簧的寿命，同时也增加了设备耐用程度。
[0027]较佳地，下料切换机构还包括从动轴，从动轴与从动齿轮为轴连接，直线电机的输出轴面向从动轴的上端面设置，直线电机的输出轴用于推动从动轴沿轴向运动。
[0028]在本案中，在从动齿轮上设置一个从动轴，相较于直线电机的输出轴直接推动从动齿轮，可以避免从动齿轮旋转时，输出轴对从动齿轮产生摩擦力。
[0029]一种多调料自动下料装置包括多个下料组件及下料切换机构，下料组件用于带动调料进行下料；下料切换机构的从动齿轮的数量为多个，每个下料组件对应一个从动齿轮，从动齿轮能带动对应的下料组件下料。
[0030]在本案中，通过设置多个下料组件和切换结构，完成对多种调料下料的功能
[0031]本技术的积极进步效果在于：通过设置上述结构，使两个处于不同平面的齿轮仅需改边轴向位置即可实现啮合，避免了普通齿轮啮合时，轮齿相互阻挡从而造成损坏。
附图说明
[0032]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0033]图2为本技术一实施例的内部结构示意图。
[0034]图3为本技术一实施例的齿轮啮合示意图。
[0035]图4为本技术一实施例的主动齿轮示意图。
[0036]图5为本技术一实施例的从动齿轮示意图。
[0037]图6为本技术一实施例的复位组件及下料组件示意图。
[0038]附图标记说明：
[0039]主动齿轮1
[0040]从动齿轮2
[0041]第一端面3
[0042]第一导向部4
[0043]第二端面5
[0044]第二导向部6
[0045]轴向突出部7
[0046]轴连接孔8
[0047]支撑块9
[0048]安装孔10
[0049]直线电机11
[0050]输出轴12
[0051]步进电机13
[0052]棘轮组14
[0053]从动齿轮支撑架15
[0054]壳体底部16
[0055]从动轴17
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮组，其包括能够相啮合的主动齿轮、从动齿轮，其特征在于，所述主动齿轮与所述从动齿轮均为直齿圆柱齿轮，所述主动齿轮的第一端面上设有第一导向部，所述第一导向部设置于所述主动齿轮的轮齿上，所述第一导向部沿所述主动齿轮周向的宽度沿轴向逐步减小；所述从动齿轮的第二端面上设有第二导向部，所述第二导向部设置于所述从动齿轮的轮齿上，所述第二导向部沿所述从动齿轮周向的宽度沿轴向逐步减小；所述第一端面与所述第二端面相对应设置。2.如权利要求1所述的齿轮组，其特征在于，所述第一导向部突出所述主动齿轮的第一端面；和/或，所述第二导向部突出所述从动齿轮的端面。3.如权利要求1所述的齿轮组，其特征在于，所述第一导向部突出所述主动齿轮的端面，所述第一导向部突出所述主动齿轮的端面高度朝向所述主动齿轮的外周方向逐渐减小；和/或，所述第二导向部突出所述从动齿轮的端面，所述第二导向部突出所述主动齿轮的端面高度朝向所述从动齿轮的外周方向逐渐减小。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的齿轮组，其特征在于，所述第一导向部和/或第二导向部为光滑且非尖锐表面。5.如权利要求1所述的齿轮组，其特征在于，所述主动齿轮的第一端面设有轴向突出部，所述轴向突出部设有贯穿的轴连接孔。6.如权利要求5所述的齿轮组，其特征在于，所述轴向突出部包括设有若干支撑块，若干所述支撑块连接所述突出部的与所述主动齿轮。7.如权利要求5所述的齿轮组，其特征在于，所述从动齿轮设有安装孔，所述安装孔及所述轴连接孔的截面为非圆形孔。8.如权利要求7所述的齿轮组，其特征在于，所述安装孔的长度等于所述从动齿轮的轮齿的齿宽。9.一种下料切换机构，其特征在于，其包...
【专利技术属性】
技术研发人员：池忠煌，邱君武，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。