本实用新型专利技术涉及塑料软管生产技术领域，公开了一种塑料软管生产收放用卷绕装置，其包括底座，所述底座上端呈矩形阵列固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶端呈矩形阵列固定安装于顶板下端面，所述底座上端安装有第一安装侧板以及第二安装侧板，且第二安装侧板位于第一安装侧板左侧，所述第二安装侧板与底座上端面固定连接，所述第一安装侧板与底座上端面滑动贴合，所述顶板下端，且位于第一安装侧板右侧位置固定安装有固定侧板，所述固定侧板顶部左端固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆另一端与第一安装侧板右端面固定连接。本实用新型专利技术卷绕效果好，自动化程度高，便于拆卸安装，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管生产收放用卷绕装置
[0001]本技术涉及塑料软管生产
，尤其涉及一种塑料软管生产收放用卷绕装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等；塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，在塑料软管生产过程中，塑料软管生产成产品是，通常需要将塑料软管卷绕在卷绕装置上，以减少塑料软管的占用面积。现有的塑料软管生产收放用卷绕装置结构简单，且不能将塑料软管均匀的卷绕，往往因为局部塑料软管卷绕圈数过多，增大了卷绕所需体积，并且现有的卷绕装置防松效果差，难以对卷绕后的塑料软管很好的进行固定，并且拆卸维护较为麻烦，进而提出一种塑料软管生产收放用卷绕装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种塑料软管生产收放用卷绕装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑料软管生产收放用卷绕装置，包括底座，所述底座上端呈矩形阵列固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶端呈矩形阵列固定安装于顶板下端面，所述底座上端安装有第一安装侧板以及第二安装侧板，且第二安装侧板位于第一安装侧板左侧，所述第二安装侧板与底座上端面固定连接，所述第一安装侧板与底座上端面滑动贴合，所述顶板下端，且位于第一安装侧板右侧位置固定安装有固定侧板，所述固定侧板顶部左端固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆另一端与第一安装侧板右端面固定连接，所述第二安装侧板左端面固定安装有驱动机构，所述第二安装侧板上端固定安装有固定板，所述第二安装侧板上端固定安装有固定板，且驱动机构上端部贯穿于固定板，并与固定侧板左端面转动连接，所述驱动机构右端贯穿于第二安装侧板，并延伸至第二安装侧板右侧，且通过第二连接轴筒可拆卸式固定安装有卷绕轴，所述卷绕轴右端可拆卸式固定套装有第一连接轴筒，所述第一连接轴筒通过轴承与第一安装侧板左端面转动连接，所述卷绕轴上固定套装有卷绕筒；
[0006]所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装于第二安装侧板左端，所述双轴电机输出轴左端固定连接有驱动轴，所述驱动轴机械传动于传动轴，所述传动轴右端活动贯穿于固定板，并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端固定连接有安装轴，所述安装轴通过轴承与固定侧板左端面转动连接，所述往复丝杆上，所述往复丝杆上螺纹套装
有螺母块，所述螺母块下端固定安装有安装柱，所述安装柱内部通过第二顶丝可拆卸式固定安装有调节杆，所述调节杆下端活动贯穿于安装柱，并延伸至安装柱下方，且固定安装有固定框，所述固定框右端螺纹贯穿有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与水平面方向平行设置，所述夹紧螺杆左端转动安装有固定夹板，所述固定夹板上下两端面均与固定框内壁沿水平面方向滑动贴合，所述夹紧螺杆右端，且位于固定框右侧位置固定安装有手柄，所述夹紧螺杆上，且位于固定框右端螺纹套装有锁紧螺母，所述双轴电机输出轴右端贯穿于第二安装侧板，并通过第二连接轴筒与卷绕筒可拆卸式固定安装。
[0007]优选的，所述底座内部底端固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有顶杆，所述顶杆上端贯穿于底座，并固定安装有防松压杆，且防松压杆位于卷绕筒正下方，且与卷绕筒平行设置。
[0008]优选的，所述驱动轴上固定套装有第一传动轮，所述传动轴上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。
[0009]优选的，所述螺母块上端固定安装有导向杆，所述导向杆上端固定安装有导向滑块，所述导向滑块滑动套装于滑杆上，所述滑杆左右两端对称固定安装有两个安装侧杆，且两个所述安装侧杆均固定安装于顶板下端面。
[0010]优选的，所述第一连接轴筒以及第二连接轴筒均通过第一顶丝与卷绕轴可拆卸式固定连接。
[0011]优选的，所述底座下端固定设置有减震橡胶垫。
[0012]优选的，所述第一安装侧板下端固定安装有安装滑块，所述安装滑块沿水平面方向滑动安装于安装滑槽内，所述安装滑槽开设于底座上端。
[0013]本技术的有益效果是：通过设置驱动机构，可实现将塑料软管自动且均匀的绕设于卷绕筒上，进而可避免卷绕筒局部塑料软管卷绕圈数过多，增大了卷绕所需体积，并且能够对塑料软管尾端进行固定，避免塑料软管松散以及从卷绕筒上脱落；通过设置有顶杆、防松压杆以及第二气缸，可实现对卷绕后的塑料软管进行固定，进一步防止塑料软管松散；通过设置有第一顶丝、第一连接轴筒、第二连接轴筒、驱动杆、第一气缸以及固定侧板等，可便于对卷绕筒以及卷绕轴进行拆卸维护。本技术卷绕效果好，自动化程度高，便于拆卸安装，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑料软管生产收放用卷绕装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种塑料软管生产收放用卷绕装置中驱动机构的结构示意图。
[0016]图3为图2中A处结构的放大图。
[0017]图4为本技术提出的一种塑料软管生产收放用卷绕装置的局部结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种塑料软管生产收放用卷绕装置的局部结构爆炸图。
[0019]图中标号：1底座、2支撑柱、3驱动机构、4顶板、5卷绕筒、6第一顶丝、7卷绕轴、8第一连接轴筒、9驱动杆、10第一气缸、11固定侧板、12第一安装侧板、13顶杆、14防松压杆、15第二安装侧板、16第二气缸、17固定板、18第二连接轴筒、301双轴电机、302驱动轴、303传动带、304传动轴、305安装侧杆、306导向滑块、307滑杆、308导向杆、309螺母块、310往复丝杆、
311夹紧螺杆、312固定框、313调节杆、314安装柱、315第二顶丝、316固定夹板、317锁紧螺母、318手柄、319安装轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种塑料软管生产收放用卷绕装置，包括底座1，底座1上端呈矩形阵列固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2顶端呈矩形阵列固定安装于顶板4下端面，底座1上端安装有第一安装侧板12以及第二安装侧板15，且第二安装侧板15位于第一安装侧板12左侧，第二安装侧板15与底座1上端面固定连接，第一安装侧板12与底座1上端面滑动贴合，顶板4下端，且位于第一安装侧板12右侧位置固定安装有固定侧板11，固定侧板11顶部左端固定安装有第一气缸10，第一气缸10输出端固定连接有驱动杆9，驱动杆9另一端与第一安装侧板12右端面固定连接，第二安装侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料软管生产收放用卷绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端呈矩形阵列固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)顶端呈矩形阵列固定安装于顶板(4)下端面，所述底座(1)上端安装有第一安装侧板(12)以及第二安装侧板(15)，且第二安装侧板(15)位于第一安装侧板(12)左侧，所述第二安装侧板(15)与底座(1)上端面固定连接，所述第一安装侧板(12)与底座(1)上端面滑动贴合，所述顶板(4)下端，且位于第一安装侧板(12)右侧位置固定安装有固定侧板(11)，所述固定侧板(11)顶部左端固定安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)输出端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)另一端与第一安装侧板(12)右端面固定连接，所述第二安装侧板(15)左端面固定安装有驱动机构(3)，所述第二安装侧板(15)上端固定安装有固定板(17)，所述第二安装侧板(15)上端固定安装有固定板(17)，且驱动机构(3)上端部贯穿于固定板(17)，并与固定侧板(11)左端面转动连接，所述驱动机构(3)右端贯穿于第二安装侧板(15)，并延伸至第二安装侧板(15)右侧，且通过第二连接轴筒(18)可拆卸式固定安装有卷绕轴(7)，所述卷绕轴(7)右端可拆卸式固定套装有第一连接轴筒(8)，所述第一连接轴筒(8)通过轴承与第一安装侧板(12)左端面转动连接，所述卷绕轴(7)上固定套装有卷绕筒(5)；所述驱动机构(3)包括双轴电机(301)，所述双轴电机(301)固定安装于第二安装侧板(15)左端，所述双轴电机(301)输出轴左端固定连接有驱动轴(302)，所述驱动轴(302)机械传动于传动轴(304)，所述传动轴(304)右端活动贯穿于固定板(17)，并固定连接有往复丝杆(310)，所述往复丝杆(310)另一端固定连接有安装轴(319)，所述安装轴(319)通过轴承与固定侧板(11)左端面转动连接，所述往复丝杆(310)上，所述往复丝杆(310)上螺纹套装有螺母块(309)，所述螺母块(309)下端固定安装有安装柱(314)，所述安装柱(314)内部通过第二顶丝(315)可拆卸式固定安装有调节杆(313)，所述调节杆(313)下端活动贯穿于安装柱(314)，并延伸至安装柱(314)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇，
申请(专利权)人：扬州冠宇塑胶软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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