本实用新型专利技术涉及软管生产技术领域，公开了一种塑料软管安全切割装置，其包括顶部为敞口设置的接收盒，所述接收盒的顶部固定有支撑柱和支撑板，所述支撑柱的顶部固定安装有导流箱，所述导流箱上转动安装有两个导轮，所述接收盒的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有倾斜设置的斜管，所述支撑板固定于斜管的一端顶部内壁与所述接收盒的顶部之间，所述支撑板上开设有软管孔，所述斜管内转动安装有转动管。本实用新型专利技术对塑料软管的进行移动拉直塑料软管，提高切割精度，切割碎屑不会到处飞出，实现塑料软管与切割碎屑的分开，方便人工对软管进行收集拿取。工对软管进行收集拿取。工对软管进行收集拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管安全切割装置
[0001]本技术涉及软管生产
，尤其涉及一种塑料软管安全切割装置。
技术介绍
[0002]塑料软管是现代工业中的重要部件。塑料软管可以采用实壁或结构壁多种设计，其连接主要采用溶剂粘接方式。根据是否使用增塑剂，可分为硬聚氯乙烯(的耐腐蚀性和耐高温性能相对较高，同时成本也相对高一些。
[0003]现有的塑料软管在切割时，产生较多的切割碎屑飞出，存在一定安全隐患，同时切割碎屑和切割的塑料软管混在一起，切割碎屑不便进行收集，需要人工挑拣出塑料软管，因此，我们提出一种塑料软管安全切割装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种塑料软管安全切割装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料软管安全切割装置，包括顶部为敞口设置的接收盒，所述接收盒的顶部固定有支撑柱和支撑板，所述支撑柱的顶部固定安装有导流箱，所述导流箱上转动安装有两个导轮，所述接收盒的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有倾斜设置的斜管，所述支撑板固定于斜管的一端顶部内壁与所述接收盒的顶部之间，所述支撑板上开设有软管孔，所述斜管内转动安装有转动管，所述斜管上设有带动所述转动管转动的转动装置，所述转动管的内壁固定有驱动板，驱动板垂直设置于所述转动管的内壁上，所述驱动板的一侧滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有刀片，所述斜管的一端固定有推杆电机，推杆电机的活塞杆固定有连杆，连杆的一端固定有圆环，圆环位于所述支撑板远离所述转动管的一侧，所述圆环内设有用于软管的夹持装置，圆环位于所述接收盒的斜上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流箱内固定安装有两个伺服电机，导流箱的一侧转达安装有两个连接轴，两个伺服电机的输出轴分别与两个连接轴固定连接，所述导轮固定安装于所述连接轴上，所述转动管位于所述导流箱的延长线方向上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于所述斜管上的马达，所述马达的输出轴固定有齿轮一，所述转动管上固定套设有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动板靠近所述活动杆的一侧开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有与所述活动杆固定连接的连接块，驱动槽内固定安装有电动推杆，电动推杆的推杆与所述连接块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动板远离所述活动杆的一侧固定安装有加固杆一，所述加固杆一的一端与所述转动管的内壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括固定安装于所述圆环内
的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定有夹持板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述斜管远离所述驱动板的一侧内壁固定有支撑杆件，支撑杆件的一端固定有导向板，所述支撑杆件与所述导向板之间固定有加固杆二。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板、所述软管孔、所述转动管和所述圆环平行设置，所述圆环位于所述导向板的延长线方向上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述斜管内固定安装有轴承，所述转动管与轴承的内圈固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过两个导轮相向转动，塑料软管位于两个导轮之间，驱动塑料软管移动穿过转动管，通过夹持板夹持住塑料软管，通过启动推杆电机带动连杆运动，带动被夹持的塑料软管的一端移动拉直塑料软管，提高切割精度。
[0017]2、通过刀片转动同时带动刀片做圆周运动，对塑料软管进行环形切割，在转动管内进行切割，使得切割碎屑不会到处飞出，切割碎屑顺着转动管和斜管下滑到接收盒内，避免了碎屑的飞出，同时实现切割碎屑的收集。切割完成后被切割的塑料软管顺着圆环滑下，实现塑料软管与切割碎屑的分开，方便人工对软管进行收集拿取。
[0018]本技术对塑料软管的进行移动拉直塑料软管，提高切割精度，切割碎屑不会到处飞出，实现塑料软管与切割碎屑的分开，方便人工对软管进行收集拿取。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的转动管剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术的驱动板剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术的导流箱结构示意图。
[0023]图5为本技术的圆环结构示意图。
[0024]图中：1、接收盒；2、支撑柱；3、导流箱；4、导轮；5、支撑杆；6、斜管；7、支撑板；8、软管孔；9、转动管；10、马达；11、齿轮一；12、齿轮二；13、驱动板；14、活动杆；15、电动推杆；16、连接块；17、驱动电机；18、刀片；19、加固杆一；20、夹持板；21、伺服电机；22、连接轴；23、支撑杆件；24、导向板；25、加固杆二；26、推杆电机；27、连杆；28、圆环；29、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1，一种塑料软管安全切割装置，包括顶部为敞口设置的接收盒1，接收盒1的顶部固定有支撑柱2和支撑板7，支撑柱2的顶部固定安装有导流箱3，导流箱3上转动安装有两个导轮4，接收盒1的顶部固定有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有倾斜设置的斜管6，支撑板7固定于斜管6的一端顶部内壁与接收盒1的顶部之间，支撑板7上开设有软管孔8，斜管6内转动安装有转动管9，斜管6内固定安装有轴承，转动管9与轴承的内圈固定连接，通
过轴承的设置，实现转动管9转动安装在斜管6内。
[0027]参照图1
‑
2，斜管6上设有带动转动管9转动的转动装置，转动装置包括固定安装于斜管6上的马达10，马达10的输出轴固定有齿轮一11，转动管9上固定套设有齿轮二12，齿轮一11与齿轮二12啮合，通过启动马达10带动齿轮一11转动，带动齿轮二12转动带动转动管9进行转动调节。
[0028]参照图2
‑
3，转动管9的内壁固定有驱动板13，驱动板13远离活动杆14的一侧固定安装有加固杆一19，加固杆一19的一端与转动管9的内壁固定连接，通过加固杆一19的设置，使得驱动板13与转动管9连接牢靠稳定。驱动板13垂直设置于转动管9的内壁上，驱动板13的一侧滑动安装有活动杆14，驱动板13靠近活动杆14的一侧开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有与活动杆14固定连接的连接块16，驱动槽内固定安装有电动推杆15，电动推杆15的推杆与连接块16固定连接，通过电动推杆15带动连接块16移动，带动活动杆14进行移动调节。
[0029]参照图1、图2、图3和图5，活动杆14的一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料软管安全切割装置，包括顶部为敞口设置的接收盒(1)，其特征在于，所述接收盒(1)的顶部固定有支撑柱(2)和支撑板(7)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有导流箱(3)，所述导流箱(3)上转动安装有两个导轮(4)，所述接收盒(1)的顶部固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有倾斜设置的斜管(6)，所述支撑板(7)固定于斜管(6)的一端顶部内壁与所述接收盒(1)的顶部之间，所述支撑板(7)上开设有软管孔(8)，所述斜管(6)内转动安装有转动管(9)，所述斜管(6)上设有带动所述转动管(9)转动的转动装置，所述转动管(9)的内壁固定有驱动板(13)，驱动板(13)垂直设置于所述转动管(9)的内壁上，所述驱动板(13)的一侧滑动安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)的一端固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴上固定安装有刀片(18)，所述斜管(6)的一端固定有推杆电机(26)，推杆电机(26)的活塞杆固定有连杆(27)，连杆(27)的一端固定有圆环(28)，圆环(28)位于所述支撑板(7)远离所述转动管(9)的一侧，所述圆环(28)内设有用于软管的夹持装置，圆环(28)位于所述接收盒(1)的斜上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料软管安全切割装置，其特征在于，所述导流箱(3)内固定安装有两个伺服电机(21)，导流箱(3)的一侧转达安装有两个连接轴(22)，两个伺服电机(21)的输出轴分别与两个连接轴(22)固定连接，所述导轮(4)固定安装于所述连接轴(22)上，所述转动管(9)位于所述导流箱(3)的延长线方向上。3.根据权利要求1所述的一种塑料软管安全切割装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟建，
申请(专利权)人：扬州冠宇塑胶软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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