一种超纤绒面革基布分割用片皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及片皮机技术领域，公开了一种超纤绒面革基布分割用片皮机，其包括片皮机体和出料平台，所述片皮机体上开设有进料口和出料口，所述进料口处连接有上料平台，且上料平台的侧边安装有延伸伸缩平台，所述延伸伸缩平台远离上料平台的一侧连接有支撑脚，且支撑脚的下端安装有滑轮，所述上料平台上侧设置有输进机构，且输进机构的侧边安装有展平机构，所述出料平台位于上料平台的侧边，所述出料平台上侧设置有输出机构。本实用新型专利技术通过延伸伸缩平台与上料平台的嵌套伸缩，可以调整延伸伸缩平台与上料平台之间的长度，以便于根据超纤绒面革基布的尺寸进行调整，增加超纤绒面革基布的展开便捷性。布的展开便捷性。布的展开便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种超纤绒面革基布分割用片皮机


[0001]本技术涉及片皮机
，具体为一种超纤绒面革基布分割用片皮机。

技术介绍

[0002]片皮机主要作于制鞋、皮具、箱包、家具、汽车内饰、礼品包装等行业的真皮、皮革、超纤等物料的高精度铲簿、分层、作业，片皮机中快速运动的带状刀片将皮革在制品一层剖成多层，超纤绒面革不仅触感舒适、外观高雅,而且其类似真皮的结构具有抗老化、使用寿命长、轻质化设为优点，因此作为各行各业的使用原料，在生产超纤绒面革时需要使用片皮机进行加工处理。
[0003]在片皮机对超纤绒面革进行加工时存在一下问题，第一、在进行加工时超纤绒面革的上下料需要人工进行捋平处理，效率不高且质量无法得到保证，因此在人员中途离场时只能停止片皮机的运行；第二、出料时同样需要人员进行超纤绒面革捋顺处理，不进行捋顺超纤绒面革即会堆积在出口处造成堆叠，影响后续持续出料，因此需要提供一种超纤绒面革基布分割用片皮机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超纤绒面革基布分割用片皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超纤绒面革基布分割用片皮机，其包括片皮机体和出料平台，所述片皮机体上开设有进料口和出料口，所述进料口处连接有上料平台，且上料平台的侧边安装有延伸伸缩平台，所述延伸伸缩平台远离上料平台的一侧连接有支撑脚，且支撑脚的下端安装有滑轮，所述上料平台上侧设置有输进机构，且输进机构的侧边安装有展平机构，所述出料平台位于上料平台的侧边，所述出料平台上侧设置有输出机构。
[0007]优选的，所述延伸伸缩平台与上料平台为嵌套伸缩结构，且延伸伸缩平台与支撑脚为焊接连接，并且支撑脚通过滑轮与地面构成滑动结构。
[0008]优选的，所述输进机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一传动带、第一连接架和第一辊轴，且第一锥形齿轮上连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上安装有第一传动带，且第一传动带上连接有第一连接架，且第一连接架上安装有第一辊轴。
[0009]优选的，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为垂直分布，所述第一连接架和第一辊轴为轴连接结构，且第一连接架在第一传动带上呈等距均匀分布，并且第一传
[0010]动带上的传动轴与第二锥形齿轮相固定。
[0011]优选的，展平机构包括双轴电机、第二传动带、第二连接架和第二辊轴，且双轴电机的一侧输出端上连接有第二传动带，所述第二传动带上安装有第二连接架，且第二连接架上设置有第二辊轴。
[0012]优选的，第二辊轴与第二连接架为轴连接结构，且第二连接架在第二传动带上呈
等距均匀分布，并且第二传动带上的传动轴与双轴电机的一侧输出端相固定，该双轴电机的另一侧输出端与第一锥形齿轮相焊接。
[0013]优选的，所述输出机构包括安装架、第三传动带、驱动马达、第三连接架和第三辊轴，且安装架上连接有第三传动带，并且第三传动带上安装有驱动马达，所述第三传动带上连接有第三连接架，且第三连接架上安装有第三辊轴。
[0014]优选的，所述第三辊轴与第三连接架为轴连接，且第三连接架在第三传动带上呈等距均匀分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过延伸伸缩平台与上料平台的嵌套伸缩，可以调整延伸伸缩平台与上料平台之间的长度，以便于根据超纤绒面革基布的尺寸进行调整，增加超纤绒面革基布的展开便捷性；
[0017]2.本技术将第一连接架和第一辊轴设为轴连接结构，可以在第一传动带周转时带动第一连接架上轴连接的第一辊轴进行自转处理，进而能够增加本装置对超纤绒面革基布的舒展效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构第一视角示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构第二视角示意图；
[0020]图3为本技术的第一锥形齿轮结构示意图；
[0021]图4为本技术的延伸伸缩平台结构示意图。
[0022]图中：1、片皮机体；2、进料口；3、出料口；4、上料平台；5、延伸伸缩平台；6、支撑脚；7、滑轮；8、输进机构；81、第一锥形齿轮；82、第二锥形齿轮；83、第一传动带；84、第一连接架；85、第一辊轴；9、展平机构；91、双轴电机；92、第二传动带；93、第二连接架；94、第二辊轴；10、出料平台；11、输出机构；111、安装架；112、第三传动带；113、驱动马达；114、第三连接架；115、第三辊轴。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种超纤绒面革基布分割用片皮机，其包括片皮机体1和出料平台10，片皮机体1上开设有进料口2和出料口3，进料口2处连接有上料平台4，且上料平台4的侧边安装有延伸伸缩平台5，延伸伸缩平台5与上料平台4为嵌套伸缩结构，且延伸伸缩平台5与支撑脚6为焊接连接，并且支撑脚6通过滑轮7与地面构成滑动结构，通过延伸伸缩平台5与上料平台4的嵌套伸缩，可以调整延伸伸缩平台5与上料平台4之间的长度，以便于根据超纤绒面革基布的尺寸进行调整，增加超纤绒面革基布的展开便捷性。
[0025]在其中一个实施例中，延伸伸缩平台5远离上料平台4的一侧连接有支撑脚6，且支撑脚6的下端安装有滑轮7，上料平台4上侧设置有输进机构8，输进机构8包括第一锥形齿轮81、第二锥形齿轮82、第一传动带83、第一连接架84和第一辊轴85，且第一锥形齿轮81上连接有第二锥形齿轮82，第二锥形齿轮82上安装有第一传动带83，且第一传动带83上连接有第一连接架84，且第一连接架84上安装有第一辊轴85，第一锥形齿轮81与第二锥形齿轮82
为垂直分布，第一连接架84和第一辊轴85为轴连接结构，且第一连接架84在第一传动带83上呈等距均匀分布，并且第一传动带83上的传动轴与第二锥形齿轮82相固定，将第一连接架84和第一辊轴85设为轴连接结构，可以在第一传动带83周转时带动第一连接架84上轴连接的第一辊轴85进行自转处理，进而能够增加本装置对超纤绒面革基布的舒展效果。
[0026]在其中一个实施例中，输进机构8的侧边安装有展平机构9，展平机构9包括双轴电机91、第二传动带92、第二连接架93和第二辊轴94，且双轴电机91的一侧输出端上连接有第二传动带92，第二传动带92上安装有第二连接架93，且第二连接架93上设置有第二辊轴94，第二辊轴94与第二连接架93为轴连接结构，且第二连接架93在第二传动带92上呈等距均匀分布，并且第二传动带92上的传动轴与双轴电机91的一侧输出端相固定，该双轴电机91的另一侧输出端与第一锥形齿轮81相焊接，通过第二辊轴94与第二连接架93为轴连接结构，且第二连接架93在第二传动带92上呈等距均匀分布，并且第二传动带92上的传动轴与双轴电机91的一侧输出端相固定，该双轴电机91的另一侧输出端与第一锥形齿轮81相焊接驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纤绒面革基布分割用片皮机，其特征在于，其包括：片皮机体(1)和出料平台(10)，所述片皮机体(1)上开设有进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)处连接有上料平台(4)，且上料平台(4)的侧边安装有延伸伸缩平台(5)，所述延伸伸缩平台(5)远离上料平台(4)的一侧连接有支撑脚(6)，且支撑脚(6)的下端安装有滑轮(7)，所述上料平台(4)上侧设置有输进机构(8)，且输进机构(8)的侧边安装有展平机构(9)，所述出料平台(10)位于上料平台(4)的侧边，所述出料平台(10)上侧设置有输出机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革基布分割用片皮机，其特征在于：所述延伸伸缩平台(5)与上料平台(4)为嵌套伸缩结构，且延伸伸缩平台(5)与支撑脚(6)为焊接连接，并且支撑脚(6)通过滑轮(7)与地面构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革基布分割用片皮机，其特征在于：所述输进机构(8)包括第一锥形齿轮(81)、第二锥形齿轮(82)、第一传动带(83)、第一连接架(84)和第一辊轴(85)，且第一锥形齿轮(81)上连接有第二锥形齿轮(82)，所述第二锥形齿轮(82)上安装有第一传动带(83)，且第一传动带(83)上连接有第一连接架(84)，且第一连接架(84)上安装有第一辊轴(85)。4.根据权利要求3所述的一种超纤绒面革基布分割用片皮机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(81)与第二锥形齿轮(82)为垂直分布，所述第一连接架(84)和第一辊轴(85)为轴连接结构，且第一连接架(84)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树欣，
申请(专利权)人：山东凯泰超细纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：