一种具有耐损坏功能的塑料软管制造技术

技术编号:35389571 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-29 19:02
本实用新型专利技术涉及塑料软管技术领域,公开了一种具有耐损坏功能的塑料软管,其包括软管本体,所述软管本体上滑动套设有硬质防护管,所述硬质防护管的两端顶部和底部均安装有盒体,所述盒体上滑动安装有竖直设置的定位杆,所述软管本体的顶部和底部均开设有多个延其长度方向等距离设置的定位槽,所述定位杆的一端滑动贯穿所述盒体并延伸至所述定位槽内,所述定位杆与所述定位槽的内壁滑动接触连接。本实用新型专利技术实现对硬质防护管的位置固定,使得硬质防护管对两个塑料软管的连接处提供稳定的保护,防止外力挤压两个塑料软管的连接处,有效避免塑料软管连接处损坏。塑料软管连接处损坏。塑料软管连接处损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐损坏功能的塑料软管


[0001]本技术涉及塑料软管
,尤其涉及一种具有耐损坏功能的塑料软管。

技术介绍

[0002]塑料软管是现代工业中的重要部件。塑料软管可以采用实壁或结构壁多种设计,其连接主要采用溶剂粘接方式。根据是否使用增塑剂,可分为硬聚氯乙烯(的耐腐蚀性和耐高温性能相对较高,同时成本也相对高一些。塑料软管分两种,一种是完全气密、水密的,例如用于运载火箭的推进剂输送,煤气、热水器;另一种塑料软管是用带料连续卷绕的,普通卷绕的波纹管用于保护电缆,例如磁卡电话机、机床,而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。
[0003]现有的塑料软管在通过胶带或者胶水连接口,连接部位没有防护措施,使得连接部位容易受到外界环境的损伤,因此,我们提出一种具有耐损坏功能的塑料软管来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有耐损坏功能的塑料软管,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有耐损坏功能的塑料软管,包括软管本体,所述软管本体上滑动套设有硬质防护管,所述硬质防护管的两端顶部和底部均安装有盒体,所述盒体上滑动安装有竖直设置的定位杆,所述软管本体的顶部和底部均开设有多个延其长度方向等距离设置的定位槽,所述定位杆的一端滑动贯穿所述盒体并延伸至所述定位槽内,所述定位杆与所述定位槽的内壁滑动接触连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述盒体内滑动安装有挡板,所述定位杆与所述挡板固定连接,所述挡板远离所述软管本体的一侧与所述盒体远离所述软管本体的一侧内壁之间设有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述盒体内固定安装有竖直设置的导杆,所述挡板和所述弹簧均滑动套设于所述导杆上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述盒体上开设有两个安装孔,所述定位杆远离所述软管本体的一端滑动贯穿两个安装孔,所述定位杆远离所述软管本体的一端固定安装有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述硬质防护管由不锈钢材质制成,所述硬质防护管的内径大于所述软管本体的截面直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述硬质防护管的两端内部设有密封圈,所述密封圈的内侧与所述软管本体的外壁滑动接触连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板上开设有竖直设置的连接孔,所述定位杆与所述连接孔的内壁固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板上开设有滑孔,所述导杆与所述滑孔的内壁滑动连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]在两个塑料软管连接后,手动拉动把手带动定位杆脱离其中一个软管本体上的定位槽,挡板压缩弹簧,弹簧一直处于压缩状态,然后移动硬质防护管,使得硬质防护管套在两个塑料软管连接位置,对连接位置进行保护,然后松开把手,在弹簧回复力作用下,推动挡板移动,带动定位杆移动,使得硬质防护管两端的定位杆插进两个塑料软管的定位槽,实现对硬质防护管的位置固定,使得硬质防护管对两个塑料软管的连接处提供稳定的保护。
[0016]硬质防护管由不锈钢材质制成,具有很好的耐腐蚀性能,使得硬质防护管对两个塑料软管的连接处提供持久的保护,通过硬质防护管的两端内部设有密封圈,密封圈的内侧与软管本体的外壁滑动接触连接,增加硬质防护管与软管本体之间连接的密封性。
[0017]本技术实现对硬质防护管的位置固定,使得硬质防护管对两个塑料软管的连接处提供稳定的保护,防止外力挤压两个塑料软管的连接处,有效避免塑料软管连接处损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的部分结构剖视示意图。
[0019]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图3为本技术的盒体剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术的结构示意图。
[0022]图中:1、软管本体;2、硬质防护管;3、定位槽;4、盒体;5、定位杆;6、把手;7、导杆;8、挡板;9、弹簧;10、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1,一种具有耐损坏功能的塑料软管,包括软管本体1,软管本体1上滑动套设有硬质防护管2,硬质防护管2由不锈钢材质制成,硬质防护管2的内径大于软管本体1的截面直径,硬质防护管2由不锈钢材质制成,具有很好的耐腐蚀性能,通过移动硬质防护管 2,使得硬质防护管2对两个塑料软管的连接处提供持久的保护,有效的避免外界对两个塑料软管的连接处受到外力挤压。
[0025]参照图2,硬质防护管2的两端内部设有密封圈10,密封圈10 的内侧与软管本体1的外壁滑动接触连接,通过硬质防护管2的两端内部设有密封圈10,密封圈10的内侧与软管本体1的外壁滑动接触连接,增加硬质防护管2与软管本体1之间连接的密封性,可以避免外界杂质进入到硬质防护管2内。
[0026]硬质防护管2的两端顶部和底部均安装有盒体4,盒体4上滑动安装有竖直设置的定位杆5,软管本体1的顶部和底部均开设有多个延其长度方向等距离设置的定位槽3,定位杆5的一端滑动贯穿盒体 4并延伸至定位槽3内,定位杆5与定位槽3的内壁滑动接触连接,
通过定位杆5插进两个塑料软管的定位槽3,实现对硬质防护管2的位置固定。
[0027]参照图3,盒体4内滑动安装有挡板8,定位杆5与挡板8固定连接,挡板8上开设有竖直设置的连接孔,定位杆5与连接孔的内壁固定连接,通过连接孔的设置,通过连接孔的设置,实现定位杆5与挡板8的连接,挡板8远离软管本体1的一侧与盒体4远离软管本体 1的一侧内壁之间设有弹簧9,弹簧9一直处于压缩状态,弹簧9提供弹力推动挡板8有向远离弹簧9的方向运动的趋势,带动定位杆5 紧紧地插进定位槽3内,可以限定硬质防护管2的位置。
[0028]其中,盒体4内固定安装有竖直设置的导杆7,挡板8和弹簧9 均滑动套设于导杆7上,挡板8上开设有滑孔,导杆7与滑孔的内壁滑动连接,通过滑孔的设置,实现挡板8滑动套设在导杆7上,通过导杆7的设置,给挡板8提供运动轨道,同时给弹簧9提供导向,使得弹簧9稳定提供弹力。
[0029]另外,盒体4上开设有两个安装孔,定位杆5远离软管本体1的一端滑动贯穿两个安装孔,通过安装孔的设置,实现定位杆5与盒体 4的滑动连接,定位杆5远离软管本体1的一端固定安装有把手6,通过操作把手6带动定位杆5进行升降调节。
[0030]工作原理:在两个塑料软管连接后,手动拉动把手6带动定位杆 5脱离其中一个软管本体1上的定位槽3,挡板8压缩弹簧9,弹簧9 一直处于压缩状态,然后移动硬质防护管2,使得硬质防护管2套在两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐损坏功能的塑料软管,包括软管本体(1),其特征在于,所述软管本体(1)上滑动套设有硬质防护管(2),所述硬质防护管(2)的两端顶部和底部均安装有盒体(4),所述盒体(4)上滑动安装有竖直设置的定位杆(5),所述软管本体(1)的顶部和底部均开设有多个延其长度方向等距离设置的定位槽(3),所述定位杆(5)的一端滑动贯穿所述盒体(4)并延伸至所述定位槽(3)内,所述定位杆(5)与所述定位槽(3)的内壁滑动接触连接。2.根据权利要求1所述的一种具有耐损坏功能的塑料软管,其特征在于,所述盒体(4)内滑动安装有挡板(8),所述定位杆(5)与所述挡板(8)固定连接,所述挡板(8)远离所述软管本体(1)的一侧与所述盒体(4)远离所述软管本体(1)的一侧内壁之间设有弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有耐损坏功能的塑料软管,其特征在于,所述盒体(4)内固定安装有竖直设置的导杆(7),所述挡板(8)和所述弹簧(9)均滑动套设于所述导杆(7)上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宇
申请(专利权)人:扬州冠宇塑胶软管有限公司
类型:新型
国别省市:

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