一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机制造技术

本申请公开了一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，包括工作台、放线轴、收线轴，其特征在于，所述工作台远离地面一侧设有往复机构，所述收线轴设置在往复机构上，本申请实施例中，采用上述的一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，通过往复电机周期性顺逆时针转动带动活动板在滑腔内往复运动，保证真丝被收线轴上均匀收卷，提高收卷效果，第一风机启动时通过吹头对穿入加工腔内的真丝进行全方位吹气去除杂毛，同时第二风机启动对吹落的杂毛进行收集，既改善了加工环境，又提高了真丝质量，便于真丝的后续加工处理，调整电机启动时带动四个调整轴转动调节四个吹头与真丝的距离，实现对不同直径真丝的全方位除杂，提高真丝除杂效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机


[0001]本技术涉及纺织生产
，尤其涉及一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机。

技术介绍

[0002]在纺织工业中，纺织设备往往被作为生产手段，利用纺织设备的技术水平，大大的提高了纺织平的质量，且极大的降低了纺织制造成本、更好的促进了纺织工业的快速发展，其中络丝机是一种重要的纺织设备。
[0003]真丝斜纹纺织面料在生产过程中需要用到络丝机，络丝机在络丝过程中产生杂毛漂浮物，且杂毛粘结在真丝上，导致真丝整体质量降低，进而影响后续生产效果，现有的络丝机未对上述现象做具体的优化。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本申请提供了一种能够实现真丝杂毛去除且收卷效果好的真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，包括工作台、放线轴、收线轴，其特征在于，所述工作台远离地面一侧设有往复机构，所述收线轴设置在往复机构上，所述工作台远离地面一侧端面上固定设有处理箱，所述处理箱内设有加工腔，所述加工腔内设有调整机构，所述调整机构包括贯通且转动设置在加工腔靠近收线轴一侧内壁与处理箱对应侧端面之间的联动筒，所述联动筒内贯通设有过渡腔，所述加工腔靠近收线轴一侧内壁上关于联动筒环形阵列且固定设有四个限位箱，所述限位箱内设有开口向远离收线轴一侧的调整腔，所述调整腔内滑动设有螺纹板，所述螺纹板上设有除杂机构。
[0006]所述工作台靠近地面一侧端面关于四个边角位置上分别固定设有四个支腿，所述工作台远离地面一侧端面上固定设有固定板，所述固定板上转动设有放线轴，所述工作台远离地面一侧端面上关于处理箱两侧位置分别固定设有两个导线环，所述加工腔靠近放线轴一侧内壁与处理箱对应侧端面之间贯通设有进线孔。
[0007]所述往复机构包括固定设置在工作台远离地面一侧端面上的固定台，所述固定台内设有开口向远离地面一侧的滑腔，所述滑腔一侧端面上固定设有往复电机，所述往复电机靠近滑腔一侧端动力设有往复轴，所述往复轴远离往复电机一侧端延伸至滑腔内且与滑腔远离往复电机一侧内壁转动连接，所述往复轴上螺纹连接设有在滑腔内滑动的活动板，所述活动板靠近往复电机一侧端面上固定设有收线电机，所述收线轴与收线电机远离往复电机一侧端动力连接。
[0008]所述除杂机构包括固定设置在加工腔靠近收线轴一侧内壁上的加压环，所述加压环内设有加压腔，所述螺纹板靠近联动筒一侧端面上固定设有吹头，所述加压腔靠近联动筒一侧内壁与加压环对应侧端面之间关于四个螺纹板对应位置贯通设有四个伸缩管，所述伸缩管远离加压环一侧端与对应位置吹头连通。
[0009]所述处理箱远离收线轴一侧端面上固定设有第一风机，所述第一风机出气管道与加压腔贯通，所述加工腔靠近地面一侧内壁上固定设有收集箱，所述收集箱内设有开口向远离工作台一侧的收集腔，所述工作台靠近地面一侧端面上固定设有第二风机，所述第二风机出气管道连通外界收集机构，所述第二风机进气管道与收集腔贯通。
[0010]所述调整机构还包括转动设置在调整腔靠近、远离联动筒两侧内壁之间的调整轴，所述螺纹板与对应位置调整轴螺纹连接。
[0011]所述处理箱远离地面一侧端面上固定设有调整电机，所述调整电机靠近收线轴一侧端动力设有联动轴，所述联动轴与联动筒皮带连接，所述调整轴靠近联动筒一侧端延伸至限位箱靠近联动筒一侧且与联动筒锥齿啮合连接。
[0012]采用上述的一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，通过所述往复电机周期性顺逆时针转动带动活动板在滑腔内往复运动，保证真丝能够被收线轴上均匀收卷，提高收卷效果，所述第一风机启动时将通过加压腔、伸缩管、吹头对穿入加工腔内的真丝进行全方位吹气去除杂毛，同时所述第二风机启动对吹落的杂毛进行收集，既改善了加工环境，又提高了真丝质量，便于真丝的后续加工处理，所述调整电机启动时带动四个调整轴转动调节四个吹头与真丝的距离，实现对不同直径真丝的全方位除杂，提高真丝除杂效果。
[0013]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例真丝斜纹纺织面料生产用络丝机具体结构示意图；
[0015]图2为“加压环17”的侧剖结构示意图；
[0016]图3为“螺纹板35、吹头39”部分的放大结构示意图；
[0017]图4为“活动板24”的侧剖结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]工作台
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11、支腿
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12、处理箱
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13、收集箱
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14、第二风机
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15、收集腔
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16、加压环
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17、加压腔
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18、过渡腔
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19、往复轴
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20、固定台
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21、滑腔
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22、收线轴
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23、活动板
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24、导线环
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25、联动筒
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26、联动轴
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27、调整电机
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28、加工腔
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29、进线孔
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30、第一风机
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31、固定板
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32、放线轴
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33、限位箱
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34、螺纹板
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35、调整轴
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36、调整腔
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37、伸缩管
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38、吹头
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39、收线电机
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40、往复电机
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41。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
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图4所示，本申请实施例提供了一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，包括工作台11、放线轴33、收线轴23，其特征在于，所述工作台11远离地面一侧设有往复机构，所述收线轴23设置在往复机构上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，包括工作台(11)、放线轴(33)、收线轴(23)，其特征在于，所述工作台(11)远离地面一侧设有往复机构，所述收线轴(23)设置在往复机构上，所述工作台(11)远离地面一侧端面上固定设有处理箱(13)，所述处理箱(13)内设有加工腔(29)，所述加工腔(29)内设有调整机构，所述调整机构包括贯通且转动设置在加工腔(29)靠近收线轴(23)一侧内壁与处理箱(13)对应侧端面之间的联动筒(26)，所述联动筒(26)内贯通设有过渡腔(19)，所述加工腔(29)靠近收线轴(23)一侧内壁上关于联动筒(26)环形阵列且固定设有四个限位箱(34)，所述限位箱(34)内设有开口向远离收线轴(23)一侧的调整腔(37)，所述调整腔(37)内滑动设有螺纹板(35)，所述螺纹板(35)上设有除杂机构。2.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，其特征在于，所述工作台(11)靠近地面一侧端面关于四个边角位置上分别固定设有四个支腿(12)，所述工作台(11)远离地面一侧端面上固定设有固定板(32)，所述固定板(32)上转动设有放线轴(33)，所述工作台(11)远离地面一侧端面上关于处理箱(13)两侧位置分别固定设有两个导线环(25)，所述加工腔(29)靠近放线轴(33)一侧内壁与处理箱(13)对应侧端面之间贯通设有进线孔(30)。3.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用络丝机，其特征在于，所述往复机构包括固定设置在工作台(11)远离地面一侧端面上的固定台(21)，所述固定台(21)内设有开口向远离地面一侧的滑腔(22)，所述滑腔(22)一侧端面上固定设有往复电机(41)，所述往复电机(41)靠近滑腔(22)一侧端动力设有往复轴(20)，所述往复轴(20)远离往复电机(41)一侧端延伸至滑腔(22)内且与滑腔(22)远离往复电机(41)一侧内壁转动连接，所述往复轴(20)上螺纹连接设有在滑腔(22)内滑动的活动板(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻惠根，
申请(专利权)人：桐乡市佳鹏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：