一种真丝斜纹纺织面料生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织生产技术领域，具体为一种真丝斜纹纺织面料生产装置及其生产方法，包括工作台、操作箱，其特征在于，所述操作箱固定设置在工作台远离地面一侧端面上，所述操作箱内设有烘干腔，本申请实施例中，采用上述的一种真丝斜纹纺织面料生产装置及其生产方法，面料在热烘干之后产生的水汽无法逃逸，其始终保持空气流通状态，避免烘干腔内水汽过重导致面料复潮，利用静电吸附作用对面料表面的毛屑进行吸附，保证面料展示表面的清洁，并且该除杂机构自动清理自身堆积毛屑，保证对面料长期有效的杂屑吸附，利用与牵引机构联动的清新机构在密闭环境下根据面料输送速度自动调整清新剂喷洒量，避免了清新剂逃逸造成浪费与工作环境污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种真丝斜纹纺织面料生产装置及其生产方法


[0001]本专利技术涉及纺织生产
，具体为一种真丝斜纹纺织面料生产装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]真丝斜纹面料是采用斜纹组织的绸缎物，布面有明显斜向纹路，手感、光泽、弹性较好，手感柔软，但是相对平纹面料缩水率大，从服用性能角度来说，不如双绉和素绉缎的适应性广泛，很容易折皱、挂丝。
[0003]真丝斜纹面料在生产过程中由于添加了大量的化学剂，导致其本身有一定的气味，所以需要对其进行清新处理，然而由于面料在加工过程中受摩擦损耗或者环境污染，面料上往往会附着一些杂毛，不仅影响美观，而且影响清新效果，使得面料的整体品质降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种提升面料整体品质的真丝斜纹纺织面料生产装置及其生产方法。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：包括工作台、操作箱，其特征在于，所述操作箱固定设置在工作台远离地面一侧端面上，所述操作箱内设有烘干腔，所述烘干腔内设有烘干机构，所述烘干机构包括固定设置在烘干腔相对两侧内壁之间的烘干筒，所述烘干腔远离地面一侧内壁上关于烘干筒对称设有两个空槽，所述空槽内扭簧铰接设有摆板，所述摆板靠近烘干筒一侧端转动设有能够与烘干筒外圆端面抵触的按压轮，所述工作台内设有与烘干腔贯通的除杂腔，所述除杂腔内设有除杂机构，所述除杂机构包括设置在除杂腔远离地面一侧内壁上的弧形腔，所述弧形腔内转动设有除杂轮，所述除杂轮外圆端面上固定设有静电筒，所述工作台内设有清新腔，所述清新腔内设有清新机构。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述操作箱上设有牵引机构，所述牵引机构包括对称且固定设置在操作箱远离烘干腔一侧端面上的两个承轴板，两个所述承轴板之间对称且转动设有两个牵引轴，所述牵引轴上固定设有牵引轮，其中一侧所述承轴板远离牵引轴一侧端面上固定设有牵引电机，远离地面一侧牵引轴对应端延伸至与牵引电机动力连接，两个所述牵引轴远离牵引电机一侧端延伸至承轴板远离牵引电机一侧且相互直齿啮合连接，所述操作箱靠近承轴板一侧端面与除杂腔靠近承轴板一侧内壁之间贯通设有与清新腔贯通的出料口，所述烘干腔远离承轴板一侧内壁与操作箱对应侧端面之间贯通设有进料口，所述烘干腔相对两侧内壁之间关于烘干筒对称且转动设有两个导向轮。
[0007]所述烘干机构还包括设置在烘干筒内的流通腔，所述流通腔内壁上关于烘干筒轴线环形阵列且固定设有十二个扰流板，所述流通腔相对两侧内壁与对应侧端面之间贯通设有外接电热装置的热循环管道，所述操作箱远离地面一侧端面上固定设有风机，所述风机吸风口连接设有吸风管，所述吸风管远离风机一侧端与烘干腔远离地面一侧内壁贯通。
[0008]所述除杂机构还包括转动设置在弧形腔相对两侧内壁之间的联动轴，所述牵引轴
固定设置在牵引轮上，所述联动轴远离牵引电机一侧端延伸至操作箱外侧且与靠近地面一侧牵引轴皮带连接，所述除杂腔靠近地面一侧内壁上设有与除杂腔贯通的滑腔，所述滑腔内弹性伸缩设有弹力块，所述弹力块内转动设有能够与静电筒外圆端面抵触的压力轮。
[0009]所述操作箱内设有与弧形腔贯通的往复腔，所述操作箱相对两侧端面上关于除杂轮对称且固定设有两个收集箱，所述收集箱内设有与往复腔贯通的收集腔，两个所述收集腔远离往复腔一侧内壁之间转动设有往复轴，靠近所述牵引电机一侧收集箱远离往复腔一侧端面上固定设有伺服电机，所述往复轴对应端延伸至与伺服电机动力连接，所述往复轴上螺纹连接设有螺纹板，所述螺纹板靠近除杂轮一侧端面上固定设有刮板，所述刮板远离螺纹板一侧端面能够与静电筒外圆端面抵触。
[0010]所述往复腔、收集腔远离地面一侧内壁上设有开口向靠近地面一侧的限位槽，所述螺纹板在限位槽内滑动，所述收集腔一侧内壁与收集箱对应侧端面之间贯通且铰接设有开闭门。
[0011]所述清新机构包括设置在操作箱内的传动腔，所述操作箱内设有位于传动腔靠近地面一侧的压力腔，所述压力腔内滑动设有活塞板，所述活塞板远离地面一侧端面上固定设有滑杆，所述滑杆远离活塞板一侧端延伸至传动腔内且固定设有抵触板，所述抵触板靠近压力腔一侧端面与传动腔靠近压力腔一侧内壁之间固定设有复位弹簧，所述操作箱远离地面一侧端面上设有开口向远离地面一侧的储液腔，所述压力腔靠近地面一侧内壁与储液腔靠近地面一侧内壁贯通设有进液管，所述进液管内设有进液单向阀，所述压力腔靠近地面一侧内壁上贯通设有出液管，所述出液管内设有出液单向阀，所述出液管在操作箱内分为两根且分别通过清新腔靠近、远离地面两侧内壁延伸至清新腔内，延伸至所述清新腔内的出液管上固定设有喷头。
[0012]所述传动腔相对两侧内壁之间转动设有过渡轴，所述过渡轴上固定设有凸轮，所述凸轮能够与抵触板对应侧端面抵触，所述过渡轴远离牵引电机一侧端延伸至操作箱外侧且与远离地面一侧牵引轴皮带连接。
[0013]所述清新腔内壁与操作箱外端面以及除杂腔内壁贯通位置的出料口相对两侧内壁之间对称且扭簧转动设有两个密封板，所述密封板倾斜向面料输送一侧。
[0014]本专利技术其次公开了一种真丝斜纹纺织面料生产方法，包括如下步骤：
[0015]一、对待处理面料进行热烘干处理，并通过吸风机构在密封条件下将面料烘干产生的水汽去除；
[0016]二、除杂机构利用静电吸附原理对烘干面料表面的毛屑进行吸附并自动清理自身堆积毛屑；
[0017]三、通过与牵引机构联动的清新机构，在密封环境下对面料两面进行清新剂的喷洒；
[0018]四、将加工完毕的面料进行收卷。
[0019]通过采用上述技术方案，面料在热烘干之后产生的水汽将无法从密封区域逃逸，在风机的吸风作用下，面料始终保持空气流通状态，从而避免烘干腔内水汽过重导致的面料复潮等问题，利用静电筒在静电的吸附作用下对面料表面的毛屑进行吸附，从而实现面料在烘干完毕后展示表面的清洁，并且该除杂机构自动清理自身堆积毛屑，保证对面料长期有效的杂屑吸附，利用与牵引机构联动的清新机构在密闭环境下根据面料输送速度自动
调整清新剂喷洒量，避免了清新剂逃逸造成浪费与工作环境污染。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术所述真丝斜纹纺织面料生产装置的结构示意图；
[0022]图2为“牵引轮41”的侧剖结构示意图；
[0023]图3为“除杂轮53”的侧剖结构示意图；
[0024]图4为“密封板57”部分的放大结构示意图；
[0025]图5为“往复腔50”部分的放大结构示意图；
[0026]图6为“收集箱56”部分的立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术所述真丝斜纹纺织面料的生产流程示意图。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真丝斜纹纺织面料生产装置，包括工作台(11)、操作箱(44)，其特征在于，所述操作箱(44)固定设置在工作台(11)远离地面一侧端面上，所述操作箱(44)内设有烘干腔(19)，所述烘干腔(19)内设有烘干机构，所述烘干机构包括固定设置在烘干腔(19)相对两侧内壁之间的烘干筒(29)，所述烘干腔(19)远离地面一侧内壁上关于烘干筒(29)对称设有两个空槽(26)，所述空槽(26)内扭簧铰接设有摆板(25)，所述摆板(25)靠近烘干筒(29)一侧端转动设有能够与烘干筒(29)外圆端面抵触的按压轮(23)，所述工作台(11)内设有与烘干腔(19)贯通的除杂腔(17)，所述除杂腔(17)内设有除杂机构，所述除杂机构包括设置在除杂腔(17)远离地面一侧内壁上的弧形腔(60)，所述弧形腔(60)内转动设有除杂轮(53)，所述除杂轮(53)外圆端面上固定设有静电筒(52)，所述工作台(11)内设有清新腔(40)，所述清新腔(40)内设有清新机构。2.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产装置，其特征在于：所述操作箱(44)上设有牵引机构，所述牵引机构包括对称且固定设置在操作箱(44)远离烘干腔(19)一侧端面上的两个承轴板(42)，两个所述承轴板(42)之间对称且转动设有两个牵引轴(43)，所述牵引轴(43)上固定设有牵引轮(41)，其中一侧所述承轴板(42)远离牵引轴(43)一侧端面上固定设有牵引电机(46)，远离地面一侧牵引轴(43)对应端延伸至与牵引电机(46)动力连接，两个所述牵引轴(43)远离牵引电机(46)一侧端延伸至承轴板(42)远离牵引电机(46)一侧且相互直齿啮合连接，所述操作箱(44)靠近承轴板(42)一侧端面与除杂腔(17)靠近承轴板(42)一侧内壁之间贯通设有与清新腔(40)贯通的出料口(58)，所述烘干腔(19)远离承轴板(42)一侧内壁与操作箱(44)对应侧端面之间贯通设有进料口(20)，所述烘干腔(19)相对两侧内壁之间关于烘干筒(29)对称且转动设有两个导向轮(21)。3.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产装置，其特征在于：所述烘干机构还包括设置在烘干筒(29)内的流通腔(22)，所述流通腔(22)内壁上关于烘干筒(29)轴线环形阵列且固定设有十二个扰流板(18)，所述流通腔(22)相对两侧内壁与对应侧端面之间贯通设有外接电热装置的热循环管道，所述操作箱(44)远离地面一侧端面上固定设有风机(28)，所述风机(28)吸风口连接设有吸风管(27)，所述吸风管(27)远离风机(28)一侧端与烘干腔(19)远离地面一侧内壁贯通。4.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产装置，其特征在于：所述除杂机构还包括转动设置在弧形腔(60)相对两侧内壁之间的联动轴(51)，所述牵引轴(43)固定设置在牵引轮(41)上，所述联动轴(51)远离牵引电机(46)一侧端延伸至操作箱(44)外侧且与靠近地面一侧牵引轴(43)皮带连接，所述除杂腔(17)靠近地面一侧内壁上设有与除杂腔(17)贯通的滑腔(14)，所述滑腔(14)内弹性伸缩设有弹力块(15)，所述弹力块(15)内转动设有能够与静电筒(52)外圆端面抵触的压力轮(16)。5.根据权利要求4所述的一种真丝斜纹纺织面料生产装置，其特征在于：所述操作箱(44)内设有与弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈惠龙，
申请(专利权)人：桐乡市佳鹏纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：