一种电子线束收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子线束收卷机构，包括底座和匀线装置，所述底座用于设备的支撑与固定；第一电机，其安置于所述底座顶部右侧；丝杠，其连接于所述第一电机的左部外侧；匀线装置，其设置于所述丝杠的外侧表面；电子线束，其安置于所述匀线装置的内侧表面；支撑座，其连接于所述丝杠的左部外侧；第一滑槽，其开设于所述底座的外侧表面。该电子线束收卷机构当收卷筒上缠绕的电子线束的数量增多时，收卷筒的直径会发生变化，这使得缠绕至收卷筒上的电子线束会因缠绕点的高度发生变化而绷紧，此时通过液压缸进行工作，能带动升降板进行下移，这使得电子线束的缠绕位点再次回到原位，这能避免电子线束因绷紧力过大而断裂。避免电子线束因绷紧力过大而断裂。避免电子线束因绷紧力过大而断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束收卷机构


[0001]本技术涉及电子线束生产
，具体为一种电子线束收卷机构。

技术介绍

[0002]电子线束应用非常广泛，如机箱内部电缆、机柜电源线、机柜内部地线、扫地机线束、打印线和音频扩展线等。
[0003]在电子线束加工完成后，有些线束比较长，在其加工完成后，通常需要人手工绕卷，之后通过胶带或者绳子对绕卷后的电子线束固定，这通常费时费力，工作效率极低。
[0004]另外，市场上常见的收卷机构松紧调节功能较差，在收卷筒收卷电子线束的过程中，张紧力会发生变化，这容易导致电子线束崩的过紧发生断裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子线束收卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的电子线束收卷机构松紧调节功能差，易导致电子线束发生断裂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线束收卷机构，包括底座，所述底座用于设备的支撑与固定，还包括：
[0007]第一电机，其安置于所述底座的上表面右侧；
[0008]丝杠，其连接于所述第一电机的输出轴的左部外侧；
[0009]匀线装置，其设置于所述丝杠的外侧表面；
[0010]电子线束，其安置于所述匀线装置的内侧表面；
[0011]支撑座，其连接于所述丝杠的左部外侧；
[0012]第一滑槽，其开设于所述底座的外侧表面；
[0013]限位装置，其安置于所述第一滑槽的内侧表面；
[0014]液压缸，其设置于所述底座的顶部后侧；/>[0015]升降板，其安置于所述液压缸的顶部外侧；
[0016]第一调节板，其设置于所述升降板的右侧顶部；
[0017]第二电机，其连接于所述第一调节板的顶部外侧；
[0018]收卷筒，其设置于所述第二电机的左部外侧；
[0019]第二调节板，其连接于所述收卷筒的左部外侧；
[0020]第二滑槽，其开设于所述第一调节板和所述第二调节板的底部外侧；
[0021]把手，其连接于所述第一调节板和所述第二调节板的外侧表面。
[0022]优选的，所述第一电机与所述底座之间呈螺纹连接，且所述丝杠与所述第一电机之间呈转动连接。
[0023]优选的，所述匀线装置包括滑动座、连通座和滚珠，所述滑动座的顶部外侧设置有连接块，所述连通座安置于所述连接块的顶部外侧，所述滚珠连接于所述连通座(403)的内侧表面。
[0024]优选的，所述滑动座与所述丝杠之间呈滑动连接，且所述连接块与所述滑动座之间呈固定连接。
[0025]优选的，所述滚珠的外表面与所述电子线束的外表面相贴合，且所述滚珠与所述连通座之间呈活动连接。
[0026]优选的，所述限位装置包括：
[0027]挡板，所述挡板的底部外侧连接有滑板；
[0028]连通槽，其开设于所述挡板的内侧中端。
[0029]优选的，所述滑板沿所述挡板的竖直中心线对称分布，所述挡板通过所述连通槽构成连通结构。
[0030]优选的，所述升降板与所述液压缸之间呈垂直状分布，且所述升降板通过液压缸构成升降结构。
[0031]优选的，所述第二调节板呈L型，且所述第二调节板与所述第二滑槽之呈滑动连接。
[0032]本技术提供了一种电子线束收卷机构，具备以下有益效果：
[0033]1、本技术连通座内侧的滚珠外表面能与电子线束的外表面相贴合，这能降低电子线束在连通座内侧摩擦过程中的摩擦力，此外连通座的内壁开设有平滑化的倒角，这使得电子线束与连通座的摩擦力进一步减小，这能降低电子线束在滑动过程中断裂的概率，通过第一电机带动丝杠进行正反转，能使滑动座带动连通座在收卷筒前端来回移动，这使得匀线装置能将电子线束均匀的缠绕在收卷筒表面，这有利于提升设备收卷的美观性。
[0034]2、本技术通过拧松滑板顶部的螺栓，能使滑板与第一滑槽的固定连接解除，通过推动挡板，能使限位装置在第一滑槽的内侧进行滑动，将两块挡板移动至与收卷筒两端位置一致后，再次拧紧滑动顶部的固定螺栓，能使限位装置再次锁定，此时滑动座通过丝杠的转动进行滑动时，只能在两块挡板限定的范围内滑动，这能保证匀线装置在匀线的过程中不会因出界导致电子线束缠绕至收卷筒外侧的情况发生，这有利于提升设备收线的稳定性。
[0035]3、本技术当收卷筒上缠绕的电子线束的数量增多时，收卷筒的直径会发生变化，这使得缠绕至收卷筒上的电子线束会因缠绕点的高度发生变化而绷紧，此时通过液压缸进行工作，能带动升降板进行下移，这使得电子线束的缠绕位点再次回到原位，这能避免电子线束因绷紧力过大而断裂，此外通拉动把手，能使第一调节板、第二调节板在第二滑槽内侧进行滑动，这亦能使绷紧力进行调节，同时这也使得设备调节绷紧力的方式多样化。
附图说明
[0036]图1为本技术实施例中电子线束收卷机构的整体俯视结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例中匀线装置的结构示意图；
[0038]图3为本技术实施例中限位装置的结构示意图；
[0039]图4为本技术实施例中升降板的正视结构示意图；
[0040]图5为本技术实施例中连通座的结构示意图。
[0041]图中：1、底座；2、第一电机；3、丝杠；4、匀线装置；401、滑动座；402、连接块；403、连通座；404、滚珠；5、电子线束；6、支撑座；7、第一滑槽；8、限位装置；801、挡板；802、滑板；
803、连通槽；9、液压缸；10、升降板；11、第一调节板；12、第二电机；13、收卷筒；14、第二调节板；15、第二滑槽；16、把手。
具体实施方式
[0042]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0043]在本技术的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本技术的限制。
[0044]如图1、图2和图5所示，本技术的实施例提供了一种电子线束收卷机构，该电子线束收卷机构包括底座1、第一电机2、丝杠3、匀线装置4、电子线束5和支撑座6，其中，底座1用于设备的支撑与固定，底座1采用合计材质进行制作，这能保证设备整体的支撑稳定性，第一电机2安置于底座1的顶部右侧，第一电机2为伺服电机，这使得第一电机2能进行精准的正反转，丝杠3连接于第一电机2的左部外侧，丝杠3采用合金材质，这能保证丝杠3的耐用程度，匀线装置4设置于丝杠3的外侧表面，电子线束5安置于匀线装置4的内侧表面，支撑座6连接于丝杠3的左部外侧，第一电机2与底座1之间呈螺纹连接，且丝杠3与第一电机2之间呈转动连接。
[0045]请参阅图1、4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束收卷机构，包括底座(1)，所述底座(1)用于设备的支撑与固定，其特征在于：还包括：第一电机(2)，其安置于所述底座(1)的上表面右侧；丝杠(3)，其连接于所述第一电机(2)的输出轴的左部外侧；匀线装置(4)，其设置于所述丝杠(3)的外侧表面；电子线束(5)，其安置于所述匀线装置(4)的内侧表面；支撑座(6)，其连接于所述丝杠(3)的左部外侧；第一滑槽(7)，其开设于所述底座(1)的外侧表面；限位装置(8)，其安置于所述第一滑槽(7)的内侧表面；液压缸(9)，其设置于所述底座(1)的顶部后侧；升降板(10)，其安置于所述液压缸(9)的顶部外侧；第一调节板(11)，其设置于所述升降板(10)的右侧顶部；第二电机(12)，其连接于所述第一调节板(11)的顶部外侧；收卷筒(13)，其设置于所述第二电机(12)的左部外侧；第二调节板(14)，其连接于所述收卷筒(13)的左部外侧；第二滑槽(15)，其开设于所述第一调节板(11)和所述第二调节板(14)的底部外侧；把手(16)，其连接于所述第一调节板(11)和所述第二调节板(14)的外侧表面。2.根据权利要求1所述的电子线束收卷机构，其特征在于，所述第一电机(2)与所述底座(1)之间呈螺纹连接，且所述丝杠(3)与所述第一电机(2)之间呈转动连接。3.根据权利要求1所述的电子线束收卷机构，其特征在于，所述匀线装置(4)包括滑动座(401)、连通座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高操，邓辉，
申请(专利权)人：湖北辉裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：