本实用新型专利技术涉及一种电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，属于金刚线上砂设备领域。该装置的上基座组件，中间基座组件，下基座组件依次成排列成立式组合结构，位于该上基座组件，中间基座组件，下基座组件组合形成的立式结构内设有储液管组件，位于中间基座组件与下基座组件之间的储液管组件的外侧套置旋转组件，由电动驱动组件驱动旋转组件转动，旋转组件沿储液管组件轴心转动；金刚线沿进线导电导向轮组件进入进线组件，由出线导电导向轮组件导出。本实用新型专利技术的旋转组件的固定套上下端各与轴承固定，在长方体内框架牢固稳定的基础下，当旋转组件运转时，不会擦到储液管，即可延长设备使用寿命。长设备使用寿命。长设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置
[0001]本技术涉及一种电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，属于金刚线上砂设备领域。
技术介绍
[0002]金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上。
[0003]电镀的方法是在金属丝上沉积一层金属（一般为镍和镍钴合金），并在金属丝上固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料工具。金属镀层是结合剂，金刚石磨料用于切割加工。
[0004]金刚石线距的电镀工艺的其中一项环节是在金属丝上沉积一层金属和金刚石，传统上简称上砂处理。上砂处理的工作原理是：一个导电导向轮使金属丝引入含镍离子和磁性金刚石的电镀液储液桶内，磁性金刚石通过磁铁旋转带动后均布分散，并且金属丝通过导电后，金属丝圆周上会电镀一层金刚石，再通过另一个导电导向轮使金属丝引入下一步处理。
[0005]但是在生产上砂处理的环节出现储液桶集砂漏液、擦线、磁铁固定件旋转卡死、金刚石电镀分布不均匀和固定件结镍块等现象，然而出现线锯品质差、设备频繁损坏、及生产效率低等问题。
[0006]因此，研究能够减少储液桶集砂漏液、擦线、磁铁固定件旋转卡死、金刚石电镀分布不均匀、固定件结镍块和提高上砂设备速度的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置技术方案意义重大。
技术实现思路
[0007]本技术针对上述问题提供了一种电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置。
[0008]本技术采用如下技术方案：
[0009]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，进线导电导向轮组件，进线组件，上基座组件，中间基座组件，下基座组件，旋转组件，储液管组件，电动驱动组件，出线导电导向轮组件；
[0010]所述的上基座组件，中间基座组件，下基座组件依次成排列成立式组合结构，位于该上基座组件，中间基座组件，下基座组件组合形成的立式结构内设有储液管组件，位于中间基座组件与下基座组件之间的储液管组件的外侧套置旋转组件，旋转组件与外部的电动驱动组件相连，由电动驱动组件驱动旋转组件转动，旋转组件沿储液管组件轴心转动；下基座组件的一侧布置进线导电导向轮组件，上基座组件的顶端布置出线导电导向轮组件；下基座组件的下端布置进线组件，金刚线沿进线导电导向轮组件进入进线组件，金钢线从进线组件进入储液管组件后从出线导电导向轮组件导出。
[0011]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，储液管组件包括储
液管，镍球套杆，镍球套杆固定座；位于上基座组件与中间基座组件之间的储液管段内设有镍球套杆；储液管的顶端的上基座组件内设有镍球套杆固定座，所述的镍球套杆沿储液管内圆周面均布排列放置，若干个所述的镍球套杆的两端固定到镍球套杆上固定座和镍球套杆下固定座内；所述的镍球套杆内填装镍球。
[0012]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，所述的储液管的内圆周面均布放置若干个镍球套杆，所述的镍球套杆的两端固定到镍球套杆上固定座和镍球套杆下固定座内；镍球套杆与储液管的内圆周面之间的间隙大于2mm。
[0013]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，所述上基座组件包括上基座底板，进液座，进液口，进液管，溢流斜坡口，溢流管；
[0014]所述的进液座布置在上基座底板上，进液座内设有锥形内腔，进液座的锥形内腔与储液管相互连通，进液座的锥形内腔的侧壁设有进液口及溢流斜坡口，进液口与溢流斜坡口相对布置；进液口与进液管相连通，溢流斜坡口与溢流管相连通。
[0015]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，所述的进液座的锥形内腔与储液管连接部端口的直径小于锥形内腔直径的2/3；所述的进液座与上基座底板之间通过密封圈密封。
[0016]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，所述下基座组件包括绝缘板，下基座底板，出液座，定位座；所述的下基座底板的下端面布置绝缘板；所述的出液座布置在下基座底板的上端面，出液座的上端面设有定位座；储液管的底端穿过定位座延伸至出液座内；
[0017]所述的进线组件包括等液槽，出液管，所述的绝缘板的下端面设有等液槽；储液管的出液端与等液槽相连通；所述的等液槽的侧壁设有进线口；等液槽的底端与出液管相连通；
[0018]所述的进线导电导向轮组件包括进线导轮，进线导轮支架，进线导电轮；所述的绝缘板的下端面设有进线导轮支架，进线导轮支架延伸至等液槽内，进线导轮支架的延伸端部设有进线导轮，所述的进线导电轮布置储液管外侧；进线导轮的导线周面相对于等液槽的进线口及储液管的出液端。
[0019]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，所述的进液座内设有与储液管相连通的倒追形内腔，该倒锥形内腔的下口直径小于上口直径的1/10；所述的等液槽与绝缘板之间设有密封条；所述的进液座与储液管之间设有密封圈。
[0020]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，旋转组件包括固定套，被动齿形带轮，圆锥滚子轴承，轴承；所述的固定套套置在上基座组件与下基座组件之间的储液管段外侧；被动齿形带轮通过圆锥滚子轴承套置在下基座组件上；
[0021]所述的固定套内置磁铁。
[0022]所述的电动驱动组件包括速电机，电机支架，主动齿形轮，齿形同步带；所述的调速电机布置在电机支架上，调速电机的驱动端设有主动齿形轮，主动齿形轮通过齿形同步带与被动齿形带轮相连，主动齿形轮与被动齿形带轮同步转动，固定套的底端固定在被动齿形带轮上，固定套的顶端通过轴承与中间基座组件相连，固定套与被动齿形带轮同轴转动；
[0023]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，所述的上基座组
件，中间基座组件，下基座组件之间通过古固定件相互固定。
[0024]本技术所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，其特征在于：所述的进液座的顶端设有锥形口；所述的溢流斜坡口的入口部相对于进液口上方大于15mm；溢流斜坡口的入口部呈向上倾斜，溢流斜坡口的出液部垂直向下。
[0025]有益效果
[0026]本技术的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，该装置成立式结构，其上基座组件，中间基座组件，下基座组件通过固定杆将其固定，储液管的上端安装在上基座组件的上基座底板和进液座内，上基座底板和进液座的中间含有密封圈，当上基座底板和进液座锁紧后，密封圈被挤压贴紧储液管的外壁，达到完全密封效果；再将上基座底板与固定杆组件锁紧，使整个上砂装置形成长方体框架，牢固稳定
[0027]上基座组件，中间基座组件，下基座组件与储液管组件之间通过密封组件相互密封，其中储液管的下端安装在下基座组件的定位套和出液座内，定位套和出液座的中间含有密封圈，当定位套和出液座锁紧后，密封圈被挤压贴紧储液管的外壁，达到完全密封效果。
[0028]因此该结构不但密封效果好，不漏液，并且拆装简单。
[0029]本技术的电镀金刚石线锯的立式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，其特征在于：进线导电导向轮组件，进线组件，上基座组件，中间基座组件，下基座组件，旋转组件，储液管组件，电动驱动组件，出线导电导向轮组件；所述的上基座组件，中间基座组件，下基座组件依次成排列成立式组合结构，位于该上基座组件，中间基座组件，下基座组件组合形成的立式结构内设有储液管组件，位于中间基座组件与下基座组件之间的储液管组件的外侧套置旋转组件，旋转组件与外部的电动驱动组件相连，由电动驱动组件驱动旋转组件转动，旋转组件沿储液管组件轴心转动；下基座组件的一侧布置进线导电导向轮组件，上基座组件的顶端布置出线导电导向轮组件；下基座组件的下端布置进线组件，金刚线沿进线导电导向轮组件进入进线组件，金钢线从进线组件进入储液管组件后从出线导电导向轮组件导出。2.根据权利要求1所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，其特征在于：储液管组件包括储液管，镍球套杆，镍球套杆固定座；位于上基座组件与中间基座组件之间的储液管段内设有镍球套杆；储液管的顶端的上基座组件内设有镍球套杆固定座，若干个所述的镍球套杆沿储液管内圆周面均布排列放置，若干个所述的镍球套杆的两端固定到镍球套杆上固定座和镍球套杆下固定座内；所述的镍球套杆内填装镍球。3.根据权利要求2所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，其特征在于：所述的储液管的内圆周面均布放置若干个镍球套杆，所述的镍球套杆的两端固定到镍球套杆上固定座和镍球套杆下固定座内；镍球套杆与储液管的内圆周面之间的间隙大于2mm。4.根据权利要求1或2所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，其特征在于：所述上基座组件包括上基座底板，进液座，进液口，进液管，溢流斜坡口，溢流管；所述的进液座布置在上基座底板上，进液座内设有锥形内腔，进液座的锥形内腔与储液管相互连通，进液座的锥形内腔的侧壁设有进液口及溢流斜坡口，进液口与溢流斜坡口相对布置；进液口与进液管相连通，溢流斜坡口与溢流管相连通。5.根据权利要求4所述的电镀金刚石线锯的立式高速旋转上砂装置，其特征在于：所述的进液座的锥形内腔与储液管连接部端口的直径小于锥形内腔直径的2/3；所述的进液座与上基座底板之间通过密封圈密封。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹余耀，笪玲玲，
申请(专利权)人：江苏三超金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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