【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石纳米复合镀的镀槽
[0001]本技术涉及材料表面处理
,具体为一种用于金刚石纳米复合镀的镀槽。
技术介绍
[0002]近年来,高速发展起来的复合镀层以其独特的物理、化学、机械性能成为复合材料的新秀,得到广泛的关注,通过金属电沉积或共沉积的方法,将一种或数种不溶性的固体颗粒,纤维均匀地夹杂到金属镀层中所形成的特殊镀层就是复合镀层,作为分散微粒,超硬材料与金属形成的复合镀层称为超硬材料复合镀层,金刚石复合镀层就属于这一类。
[0003]但是现有的用于金刚石复合镀的镀槽浪费大、成本高、同类产品金刚石利用率只有5%~10%,耗能高、用电高、污染严重,因此需要研发一种用于金刚石纳米复合镀的镀槽很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于金刚石纳米复合镀的镀槽,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于金刚石复合镀的镀槽浪费大、成本高、同类产品金刚石利用率只有5%~10%,耗能高、用电高、污染严重的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金刚石纳 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石纳米复合镀的镀槽,包括镀箱(1),镀箱(1)底部焊接有支撑组件,镀箱(1)前后两端均螺栓固定有端板(4),端板(4)数量为两个,镀箱(1)内部上方设有镀槽(5),镀箱(1)内部下方设有蒸汽加热组件,其特征在于:还包括药水循环机构,所述镀槽(5)呈半圆柱形,所述镀箱(1)顶部左端设有工件转动组件;所述药水循环机构包括回收组件、循环泵(10)、分流组件和加药组件,所述回收组件位于镀槽(5)底部,所述循环泵(10)位于镀箱(1)后侧,所述回收组件与循环泵(10)输入端法兰连接,所述分流组件与循环泵(10)输出端法兰连接,所述加药组件后端与分流组件法兰连接,所述加药组件前端位于镀槽(5)内部底端。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石纳米复合镀的镀槽,其特征在于:所述回收组件包括下药孔(8),所述下药孔(8)设在镀槽(5)内壁底部中心位置,所述下药孔(8)底端焊接有回药管(9),所述回药管(9)底端竖直贯穿镀箱(1)底部,所述回药管(9)后端与循环泵(10)输入端法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石纳米复合镀的镀槽,其特征在于:所述分流组件包括进药管(11),所述进药管(11)底端法兰连接在循环泵(10)输出端,所述进药管(11)顶端焊接有排药管(12),所述排药管(12)水平设置,所述排药管(12)顶部等距焊接有三个出药管(13),所述三个出药管(13)顶端法兰连接有加药组...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭海泉,马才忠,
申请(专利权)人:常州市垚森复合新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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