一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法技术

本发明专利技术公开的属于金刚石复合镀层技术领域，具体为一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法，包括以下原料(按重量份计)：氢氧化钠5

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金刚石复合镀层
，具体为一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法。

技术介绍

[0002]金刚石，俗称金刚钻，它是由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。
[0003]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性硫酸铜等，及增进美观等作用。
[0004]复合镀层，亦称弥散镀层，夹杂有其他物质粒子的一类镀层，通常在电镀或化学镀的溶液中加入分散剂并加以搅拌,使不溶性或不导电的固体微粒能均匀而稳定地分散在镀液中，使其和金属一起在工件表面共沉积得到镀层，根据共沉积物质的不同,分别具有减摩、提高耐蚀性等功能。
[0005]现有的纺织行业使用的复合镀层硬度并不理想，且镀层后容易变色，为此，我们提出一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法。

技术实现思路

[0006]鉴于上述和/或现有一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法中存在的问题，提出了本专利技术。
[0007]因此，本专利技术的目的是提供一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法，通过在原材料中加入硫酸镍，次亚磷酸钠为，醋酸钠增加金刚石复合镀层的耐磨性和抗老化能力，再通过加入碘化钾，增加混合结构稳定性，再通过添加10μm 的球状金刚石颗粒，沉积到镀层上，能够解决上述提出现有的问题。
[0008]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0009]一种金刚石纳米复合镀层，其包括：以下原料(按重量份计)：
[0010]氢氧化钠5
‑
25份、氨水2
‑
10份、球状金刚石颗粒9
‑
13份、硫酸镍10
‑
30 份、次亚磷酸钠12
‑
32份、醋酸钠2
‑
10份、柠檬酸1
‑
3份、专用耐高温乳酸1
‑
5 份。
[0011]一种金刚石纳米复合镀层的制备方法，包括以下操作步骤：
[0012]S1：对产品进行打磨，去除表面残渣；
[0013]S2：用流动的蒸馏水冲洗表面，将打磨后产生的物质冲洗掉；
[0014]S3：将氢氧化钠和氨水混合，进行调试PH调节液；
[0015]S4：将冲洗后的产品放入PH调节液内进行除油，使产品除油直至除净为止；
[0016]S5：将除油后的产品取出，再次用流动的蒸馏水冲洗试样表面；
[0017]S6：将硫酸镍，次亚磷酸钠，醋酸钠，柠檬酸、专用耐高温乳酸和碘化钾进行混合，
进行配制高磷化学镀液；
[0018]S7：在高磷化学镀液内添加球状金刚石颗粒；
[0019]S8：将产品放入配制好的高磷化学镀液中，进而电镀，电镀镀层达到Ra≤ 0.1；
[0020]S9：将电镀后的产品取出，进行蒸馏水冲洗；
[0021]S10：将冲洗干净后的产品通过高速电机装丝磨头进行打磨。
[0022]作为本专利技术所述的一种金刚石纳米复合镀层的制备方法的一种优选方案，其中：所述S4中温度设置为85℃，PH设置为4.5。
[0023]作为本专利技术所述的一种金刚石纳米复合镀层的制备方法的一种优选方案，其中：所述S6中硫酸镍为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，醋酸钠为PH缓冲剂，碘化钾为稳定剂。
[0024]作为本专利技术所述的一种金刚石纳米复合镀层的制备方法的一种优选方案，其中：所述S7中球状金刚石颗粒规格为10μm。
[0025]作为本专利技术所述的一种金刚石纳米复合镀层的制备方法的一种优选方案，其中：所述S8中电镀镀层达到Ra≤0.1。
[0026]作为本专利技术所述的一种金刚石纳米复合镀层的制备方法的一种优选方案，其中：所述S9中打磨时间设置为30
‑
60秒。
[0027]与现有技术相比：通过在原材料中加入硫酸镍为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，醋酸钠为PH缓冲剂增加金刚石复合镀层的耐磨性和抗老化能力，再通过加入碘化钾为稳定剂，增加混合结构稳定性，再通过添加10μm的球状金刚石颗粒，沉积到镀层上，从而增加金刚石复合镀层的耐磨，耐腐蚀，和高硬度性能，且将金刚石复合镀层放入硝酸中，3分钟内不变色，跟现有镀层相比，镍磷HV 为850，钨钢HV为950，远超现有镀层硬度。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]实施例1，本专利技术提供一种金刚石纳米复合镀层及其制备方法，包括氢氧化钠5份、氨水2份、球状金刚石颗粒9份、硫酸镍10份、次亚磷酸钠12份、醋酸钠2份、柠檬酸1份、专用耐高温乳酸1份；
[0030]一种金刚石纳米复合镀层的制备方法，包括以下操作步骤：
[0031]S1：对产品进行打磨，去除表面残渣；
[0032]S2：用流动的蒸馏水冲洗表面，将打磨后产生的物质冲洗掉；
[0033]S3：将氢氧化钠和氨水混合，进行调试PH调节液；
[0034]其中氢氧化钠为无机化合物，化学式NaOH，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打，氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等；
[0035]其中氨水又称阿摩尼亚水，可写作NH3(aq)是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味，氨水是含氨25％
‑
28％的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨，是仅存在于氨水中的弱碱；
[0036]PH调节液是用以维持或改变食品酸碱度的物质，发面酸了加的碱面就是酸度调节剂，它主要用以控制食品所需的酸化剂、碱剂以及具有缓冲作用的盐类，在此作用为对产品
进行除油操作，增加表面活化度；
[0037]S4：将冲洗后的产品放入PH调节液内进行除油，使产品除油直至除净为止，工作温度设置为85℃，PH设置为4.5；
[0038]S5：将除油后的产品取出，再次用流动的蒸馏水冲洗试样表面；
[0039]S6：将硫酸镍，次亚磷酸钠，醋酸钠，柠檬酸、专用耐高温乳酸和碘化钾进行混合，进行配制高磷化学镀液；
[0040]其中硫酸镍为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，醋酸钠为PH缓冲剂，碘化钾为稳定剂；
[0041]其中硫酸镍是无机物，化学式为NiSO4，主要用于电镀、镍电池、催化剂以及制取其他镍盐等，并用于印染媒染剂、金属着色剂等；
[0042]其中次亚磷酸钠是一种无机盐，化学式为NaH2PO2，单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶性粉末，易溶于水、乙醇、甘油，微溶于氨、氨水，不溶于乙醚；
[0043]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石纳米复合镀层，其特征在于：包括以下原料(按重量份计)：氢氧化钠5
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25份、氨水2
‑
10份、球状金刚石颗粒9
‑
13份、硫酸镍10
‑
30份、次亚磷酸钠12
‑
32份、醋酸钠2
‑
10份、柠檬酸1
‑
3份、专用耐高温乳酸1
‑
5份。2.一种金刚石纳米复合镀层的制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：对产品进行打磨，去除表面残渣；S2：用流动的蒸馏水冲洗表面，将打磨后产生的物质冲洗掉；S3：将氢氧化钠和氨水混合，进行调试PH调节液；S4：将冲洗后的产品放入PH调节液内进行除油，使产品除油直至除净为止；S5：将除油后的产品取出，再次用流动的蒸馏水冲洗试样表面；S6：将硫酸镍，次亚磷酸钠，醋酸钠，柠檬酸、专用耐高温乳酸和碘化...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海泉，马才忠，
申请(专利权)人：常州市垚森复合新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：