一种玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玉米收获机包括：位于整机右侧的动力输出机构、主传动轴、传动皮带、用于张紧传动皮带的张紧轮；所述动力输出机构通过所述传动皮带与所述主传动轴连接，所述张紧轮与所述传动皮带抵接。将动力输出安装在整机右侧，解决整机传动复杂的问题。通过动力输出机构与主传动轴之间传动皮带的压紧与否来控制后工作装置的结合与分离。整机传动路线简单，传动可靠，减少故障发生的概率，降低维修成本，减少维修时间，增加用户的收益。增加用户的收益。增加用户的收益。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米收获机


[0001]本技术涉及收获机械
，尤其涉及一种玉米收获机。

技术介绍

[0002]随着玉米收获机械的不断发展及人们思想的转变，玉米的机收率越来越高。由此，用户对玉米收获机的要求也越来越高，不仅要果穗剥净率高、籽粒损失少、还田效果好，而且要故障少、驾驶舒适。
[0003]由于不同区域地块大小、农艺条件以及农民收入水平的差异化，对玉米收获机的配置需求也不一样。这就需要针对不同区域来有针对性的投放不同配置机型来满足用户需求。
[0004]现有板式玉米收获机发动机工作动力输出位于整机左侧，动力输出为摩擦片式，通过动力输出直接将动力传递到摘穗台、还田机及后侧的工作装置。动力在最终传递到还田机、升运器、前置茎杆切碎器等部件前均需经过换向，传动路线复杂。随着发动机动力的不断提升，现有摩擦片结构动力输出故障率高；动力输出位于整机左侧，各个工作部件传动需增加换向齿箱，增加了传动的复杂性，结构越复杂相应的故障就越多。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种玉米收获机。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种玉米收获机，包括：位于整机右侧的动力输出机构、主传动轴、传动皮带、用于张紧传动皮带的张紧轮；所述动力输出机构通过所述传动皮带与所述主传动轴连接，所述张紧轮与所述传动皮带抵接。
[0007]本技术的有益效果是：将动力输出安装在整机右侧，解决整机传动复杂的问题。通过动力输出机构与主传动轴之间传动皮带的压紧与否来控制后工作装置的结合与分离。整机传动路线简单，传动可靠，减少了故障发生的概率，降低了维修成本，减少了维修时间，增加了用户的收益。
[0008]进一步地，还包括：板式摘穗台、后工作装置、用于与板式摘穗台匹配不同幅宽的还田机、行走驱动机构、发动机、空调压缩机以及压缩机支架，所述主传动轴分别与所述板式摘穗台、所述后工作装置以及所述还田机连接，所述空调压缩机安装在所述压缩机支架上，所述空调压缩机与所述动力输出机构连接，所述发动机与所述行走驱动机构连接，所述行走驱动机构为机械驱动机构或静液压驱动机构，所述还田机通过挡块可移动地安装在底盘机架上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：根据不同的行距可以安装不同幅宽的还田机，不同幅宽的还田机之间传动面位置及挂接点统一，无传动一侧的侧壁左右移动可实现不同幅宽还田机的变化，与整机的接口未发生变化。配套不同行距板式摘穗台，搭配相应幅宽还田机，还田机可左右调整。还田机与底盘机架连接处安装有挡块，通过调整挡块的左右安装位置可对还田机的左右位置进行调整，同时主传动轴上的还田机传动带轮位置左右可
调整，满足传动面对正的要求。可解决行距略有变化而导致的左侧或右侧有茎杆漏出还田机无法还田的问题。
[0010]进一步地，所述后工作装置包括：后工作装置主轴、升运器过渡双链轮、排杂风机、籽粒清杂风机、果穗处理机构以及苞叶切碎器，所述后工作装置主轴与所述主传动轴连接，所述后工作装置主轴分别与所述升运器过渡双链轮、所述排杂风机、所述籽粒清杂风机、所述果穗处理机构以及所述苞叶切碎器连接，发动机为四缸或六缸发动机。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：后工作装置的主要工作部件均通过后工作装置主轴进行直接传动，传动级数少，传动可靠。
[0012]进一步地，所述后工作装置还包括：升运器、排杂装置以及吸杂风机，所述排杂风机中设置有排杂风机轴，所述升运器过渡双链轮安装在所述排杂风机轴的一端，所述升运器中设置有升运器主动轴，所述升运器过渡双链轮与所述升运器主动轴的一端连接，所述升运器主动轴的另一端与所述排杂装置连接，所述排杂风机轴的另一端与所述吸杂风机连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：升运器过渡双链轮用轴承装配在排杂风机轴上，排杂风机轴只起支撑作用，此结构设计可减少一根单独的支撑轴，更利于空间布置。升运器过渡双链轮再将动力传递给升运器主动轴，驱动升运器链耙运动来实现果穗输送。升运器主动轴左侧对排杂装置进行动力传递。排杂风机轴左侧对吸杂风机进行动力传递，排杂风机轴同时起到了传动轴的作用。
[0014]进一步地，所述果穗处理机构中设置有平辊和槽辊数量可调的剥皮机、换向座、苞叶输送搅龙、压送器，换向座中设置有换向座主动轴以及换向座输出轴，剥皮机的数量范围为3组至6组，剥皮机中设置有剥皮机主传动轴，所述剥皮机主传动轴分别与所述后工作装置主轴、所述换向座主动轴连接，所述换向座主动轴与所述苞叶输送搅龙连接，所述换向座主动轴与所述换向座输出轴连接，所述换向座输出轴与所述压送器连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：剥皮机主传动轴由后工作装置主轴进行动力输入，通过齿轮带动剥皮辊旋转，剥皮机主传动轴左侧对换向座主动轴进行动力输入，同时换向座主动轴对两根苞叶搅龙轴进行动力输入，换向座输入轴通过齿轮带动换向座输出轴，输出轴将动力传递给压送器。机型可装配3
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6组剥皮机，3
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6组剥皮机配套的果穗处理机构可实现整体切换，与底盘机架的安装接口一致，且在不同机型之间也可实现换装。
[0016]进一步地，果穗处理机构下方设置有籽粒回收装置。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：籽粒回收装置可实现苞叶中及果穗箱前侧掉落籽粒的回收。
[0018]进一步地，所述籽粒回收装置为抽拉式籽粒回收槽、机械卸籽粒机构或两用式籽粒提升回收机构。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：机型可配置不同结构的籽粒回收装置，提高适用性以及通用性，可实现苞叶中及果穗箱前侧掉落籽粒的回收。
[0020]进一步地，所述板式摘穗台包括：板式摘穗台挂接轴、果穗输送搅龙、前置茎杆切碎器以及至少三组摘穗机架；所述主传动轴与所述板式摘穗台挂接轴连接，所述板式摘穗台挂接轴分别与所述前置茎杆切碎器、所述果穗输送搅龙以及所述摘穗机架连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：主传动轴将动力传递到板式摘穗台挂接轴，
板式摘穗台挂接轴由两轴承支撑，两轴承外侧分别有一个链轮将动力传到前侧的左上中间轴或右上中间轴。左上中间轴或右上中间轴分别将动力传到位于左侧的前置茎杆切碎器或位于右侧的前置茎杆切碎器，并通过齿轮换向后将动力传递到左下中间轴或右下中间轴。可搭配四缸或六缸发动机、机械或静液压驱动变速箱、3
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6组剥皮机、籽粒回收槽或机械搅龙卸籽粒或两用籽粒提升、固定排杂或浮动排杂等不同配置，提高通用性，来满足不同地区、不同用户的需求。实现点单式定制化生产，并可实现不同配置的快速换装。
[0022]进一步地，所述板式摘穗台还包括：左上中间轴、左下中间轴、右上中间轴、右下中间轴、换向齿轮，所述板式摘穗台挂接轴的两侧分别对应与所述左上中间轴以及所述右上中间轴连接，前置茎杆切碎器分为位于左侧的前置茎杆切碎器和位于右侧的前置茎杆切碎器，所述左上中间轴以及所述右上中间轴分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米收获机，其特征在于，包括：位于整机右侧的动力输出机构(1)、主传动轴(2)、传动皮带(3)、用于张紧传动皮带(3)的张紧轮(4)；所述动力输出机构(1)通过所述传动皮带(3)与所述主传动轴(2)连接，所述张紧轮(4)与所述传动皮带(3)抵接；还包括：板式摘穗台(5)、后工作装置(6)、用于与板式摘穗台匹配不同幅宽的还田机(7)、行走驱动机构、发动机(57)、空调压缩机(58)以及压缩机支架(59)，所述主传动轴(2)分别与所述板式摘穗台(5)、所述后工作装置(6)以及所述还田机(7)连接，所述空调压缩机(58)安装在所述压缩机支架(59)上，所述空调压缩机(58)与所述动力输出机构(1)连接，所述发动机(57)与所述行走驱动机构连接，所述行走驱动机构为机械驱动机构或静液压驱动机构，所述还田机(7)通过挡块(37)可移动地安装在底盘机架(38)上。2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机，其特征在于，所述后工作装置(6)包括：后工作装置主轴(8)、升运器过渡双链轮(9)、排杂风机(10)、籽粒清杂风机(11)、果穗处理机构(12)以及苞叶切碎器(13)，所述后工作装置主轴(8)与所述主传动轴(2)连接，所述后工作装置主轴(8)分别与所述升运器过渡双链轮(9)、所述排杂风机(10)、所述籽粒清杂风机(11)、所述果穗处理机构(12)以及所述苞叶切碎器(13)连接，发动机(57)为四缸或六缸发动机。3.根据权利要求2所述的一种玉米收获机，其特征在于，所述后工作装置(6)还包括：升运器(14)、排杂装置(15)以及吸杂风机(16)，所述排杂风机(10)中设置有排杂风机轴(17)，所述升运器过渡双链轮(9)安装在所述排杂风机轴(17)的一端，所述升运器(14)中设置有升运器主动轴(18)，所述升运器过渡双链轮(9)与所述升运器主动轴(18)的一端连接，所述升运器主动轴(18)的另一端与所述排杂装置(15)连接，所述排杂风机轴(17)的另一端与所述吸杂风机(16)连接。4.根据权利要求2所述的一种玉米收获机，其特征在于，所述果穗处理机构(12)中设置有平辊和槽辊数量可调的剥皮机(19)、换向座(20)、苞叶输送搅龙(21)、压送器(22)，换向座(20)中设置有换向座主动轴(23)以及换向座输出轴(24)，剥皮机(19)的数量范围为3组至6组，剥皮机(19)中设置有剥皮机主传动轴(25)，所述剥皮机主传动轴(25)分别与所述后工作装置主轴(8)、所述换向座主动轴(23)连接，所述换向座主...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙腾，王岩亮，宋涛，单体国，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：