收割机割台摘穗箱制造技术

本实用新型专利技术公开了收割机割台摘穗箱，本实用新型专利技术涉及收割机技术领域，包括摘穗箱，摘穗箱内穿过一根横向的输入轴，输入轴的两端位于摘穗箱的外部并与摘穗箱通过轴承转动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，对离合器结构优化后，离合器脱开和闭合时输入链轮不会水平移动，从而有效的避免了输入链的磨损和输入链脱落；在油封外面增加挡板，能有效防止草缠坏油封，将透气塞布置在摘穗箱左拨禾链轮的后方，能够防止油堵脱落和堵塞，新增一个加油的位置，在左拨禾链轮使加油更方便，增加边锥齿轮和拨禾链轮的模数到4，边锥齿轮和轴采用花键链接,增加了边锥齿轮和拨禾齿轮的强度，输入轴边锥齿轮处轴径增加到35mm，增加了轴的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
收割机割台摘穗箱


[0001]本技术涉及收割机
，具体为收割机割台摘穗箱。

技术介绍

[0002]原有玉米收割机摘穗箱易出现缠草损坏油封，导致摘穗箱漏油、摘穗箱进水等问题；原有摘穗箱透气塞位置布局不合理，容易堵塞或脱落，原有加油和透气是同一个位置，不方便加油；原边锥齿轮和拨禾链轮模数太低，齿轮容易断裂，摘穗箱输入轴直径太细，不能满足强度要求；摘辊轴间距85mm已无法满足市场需求，新增加摘辊轴间距为102mm。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供收割机割台摘穗箱，以解决现有技术不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括摘穗箱，摘穗箱内穿过一根横向的输入轴，输入轴的两端位于摘穗箱的外部并与摘穗箱通过轴承转动连接，摘穗箱内部的两侧均设有边锥齿轮，边锥齿轮与输入轴花键连接，边锥齿轮能够在摘穗箱内进行转动，两个边锥齿轮之间设有两个拨禾齿轮，边锥齿轮与相对应的拨禾齿轮的下端相啮合，拨禾齿轮的下端位于摘穗箱的内部，拨禾齿轮的上端位于摘穗箱的外部，拨禾齿轮的中部与摘穗箱通过轴承转动连接，摘穗箱顶面的一侧设置加油孔，摘穗箱顶面的一侧开设透气孔，透气孔内设置透气塞，透气塞位于加油孔一侧的后方，摘穗箱的前表面设置两个摘辊轴，输入轴的一端固定安装输出链轮。
[0005]如上所述的收割机割台摘穗箱，所述的输入轴的另一端从左向右依次安装顶套、锡青铜耐磨片、输入链轮、铁基粉末冶金套、棘轮、棘轮套、弹簧、盖碗和螺母，顶套、锡青铜耐磨片、输入链轮、铁基粉末冶金套、棘轮、棘轮套、弹簧、盖碗和螺母均位于摘穗箱的外部，输入链轮的一侧、棘轮套的一侧均开设数个均匀分布的通孔，棘轮的一侧固定安装数个凸台，凸台能够插入相对应的通孔内，棘轮套与输入轴通过矩形花键连接。
[0006]如上所述的收割机割台摘穗箱，摘穗箱的横向两侧和箱体摘辊轴的前端均设置挡板。
[0007]如上所述的收割机割台摘穗箱，边锥齿轮与输入轴采用花键连接。
[0008]如上所述的收割机割台摘穗箱，边锥齿轮与拨禾齿轮的模数均为4。
[0009]如上所述的收割机割台摘穗箱，输入轴在安装边锥齿轮处的直径增加到35mm。
[0010]本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，对离合器结构优化后，离合器脱开和闭合时输入链轮不会水平移动，从而有效的避免了输入链的磨损和输入链脱落；在油封外面增加挡板，能有效防止草缠坏油封，将透气塞布置在摘穗箱左拨禾链轮(从驾驶室向前看)的后方，能够防止油堵脱落和堵塞，新增一个加油的位置，在左拨禾链轮(从驾驶室向前看)使加油更方便，增加边锥齿轮和拨禾链轮的模数到4，边锥齿轮和轴采用花键链接,增加了边锥齿轮和拨禾齿轮的强度，输入轴边锥齿轮处轴径增加到35mm，增加了轴的强度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的仰视图；图4是图2的B
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B线的剖视图；图5是本技术的立体图。
[0013]附图标记：1
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顶套、2
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锡青铜耐磨片、3
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输入链轮、4
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铁基粉末冶金套、5
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棘轮、6
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棘轮套、7
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弹簧、8
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盖碗、9
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螺母、10
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摘穗箱、11
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挡板、12
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透气塞、13
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加油孔、14
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边锥齿轮、15
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拨禾齿轮、16
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凸台、17
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矩形花键、18
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摘辊轴、19
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输入轴、20
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输出链轮。
具体实施方式
[0014]如图1至图5所示，本实施例具体公开的收割机割台摘穗箱，包括摘穗箱10，摘穗箱10内穿过一根横向的输入轴19，输入轴19的两端位于摘穗箱10的外部并与摘穗箱10通过轴承转动连接，摘穗箱10内部的两侧均设有边锥齿轮14，边锥齿轮14与输入轴19固定连接，边锥齿轮14能够在摘穗箱10内进行转动，两个边锥齿轮14之间设有两个拨禾齿轮15，边锥齿轮14与相对应的拨禾齿轮15的下端相啮合，拨禾齿轮15的下端位于摘穗箱10的内部，拨禾齿轮15的上端位于摘穗箱10的外部，拨禾齿轮15的中部与摘穗箱10通过轴承转动连接，摘穗箱10顶面的一侧设置加油孔13，摘穗箱10顶面的一侧开设透气孔，透气孔内设置透气塞12，透气塞12位于加油孔13一侧的后方，摘穗箱10的前表面设置两个摘辊轴18，输入轴19的一端固定安装输出链轮20；摘穗箱10的一侧、摘辊轴18的前端均设置挡板11，挡板11与摘穗箱10通过连接板固定连接，摘穗箱10与连接板为一体结构。本技术结构设计合理，使用方便，对离合器结构优化后，离合器脱开和闭合时输入链轮不会水平移动，从而有效的避免了输入链的磨损和输入链脱落；在油封外面增加挡板，能有效防止草缠坏油封，将透气塞布置在摘穗箱左拨禾齿轮(从驾驶室向前看)的后方，可以防止油堵脱落和堵塞，新增一个加油的位置，在左拨禾齿轮(从驾驶室向前看)使加油更方便，增加边锥齿轮和拨禾齿轮的模数到4，边锥齿轮和轴采用花键链接,增加了边锥齿轮和拨禾齿轮的强度，输入轴边锥齿轮处轴径增加到35mm，增加了轴的强度。输入链轮3上的四个通孔22和其中一个棘轮5四个凸台16嵌合，输入链轮3的力通过四个凸台22传给两个棘轮5；两个棘轮5的棘牙相互咬合，另外一个棘轮5上的四个凸台16与棘轮套6上的通孔22嵌合，棘轮5上的力通过四个凸台16传给棘轮套6；棘轮套6和输入轴19采用矩形花键17形式滑动配合，棘轮套6通过矩形花键17将力传给输入输入轴19，从而通过输入轴19传给摘穗箱10内部的边锥齿轮14，从而带动摘辊轴18和拨禾齿轮15进行转动，通过螺母9来调整弹簧7力大小，从而调整棘轮5脱开的扭矩，能够保证这种离合器结构能够适应各种工况，链轮镶嵌铁基粉末冶金套和轴配合，这样链轮在轴上转动更灵活；链轮一侧端面和锡青铜耐磨片2贴合，而不是直接用轴的台阶面顶住链轮，这样能够保证链轮在转动时对轴的磨损。
[0015]具体而言，本实施例所述的输入轴19的另一端从左向右依次安装顶套1、锡青铜耐磨片2、输入链轮3、铁基粉末冶金套4、棘轮5、棘轮套6、弹簧7、盖碗8和螺母9，顶套1、锡青铜耐磨片2、输入链轮3、铁基粉末冶金套4、棘轮5、棘轮套6、弹簧7、盖碗8和螺母9均位于摘穗
箱10的外部，输入链轮3的一侧、棘轮套6的一侧均开设数个均匀分布的通孔，棘轮5的一侧固定安装数个凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.收割机割台摘穗箱，其特征在于：包括摘穗箱(10)，摘穗箱(10)内穿过一根横向的输入轴(19)，输入轴(19)的两端位于摘穗箱(10)的外部并与摘穗箱(10)通过轴承转动连接，摘穗箱(10)内部的两侧均设有边锥齿轮(14)，边锥齿轮(14)与输入轴(19)花键连接，边锥齿轮(14)能够在摘穗箱(10)内进行转动，两个边锥齿轮(14)之间设有两个拨禾齿轮(15)，边锥齿轮(14)与相对应的拨禾齿轮(15)的下端相啮合，拨禾齿轮(15)的下端位于摘穗箱(10)的内部，拨禾齿轮(15)的上端位于摘穗箱(10)的外部，拨禾齿轮(15)的中部与摘穗箱(10)通过轴承转动连接，摘穗箱(10)顶面的一侧设置加油孔(13)，摘穗箱(10)顶面的一侧开设透气孔，透气孔内设置透气塞(12)，透气塞(12)位于加油孔(13)一侧的后方，摘穗箱(10)的前表面设置两个摘辊轴(18)，输入轴(19)的一端固定安装输出链轮(20)。2.根据权利要求1所述的收割机割台摘穗箱，其特征在于：所述的输入轴(19)的另一端从左向右依次安装顶套(1)、锡青铜耐磨片(2)、输入链轮(3)、铁基粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯乐坤，冯云鹏，李茂申，
申请(专利权)人：聊城市金邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：