检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种检测装置，其包括液箱和夹持机构。液箱包括液槽和支撑座，液槽用于盛装液体，支撑座与液槽倾斜连接，夹持机构设于支撑座，夹持机构包括支撑组件和压紧组件，支撑组件包括支撑板，支撑板用于支撑工件并与液槽及支撑座滑动连接，以使工件由支撑座滑入液体，压紧组件与支撑板铰接，以将工件压紧于支撑板。上述检测装置将工件放置于支撑板上，压紧组件将工件压紧于支撑板，外置气源向支撑板与工件之间进行通气，以使支撑板与工件之间的气压大于外界气压，将支撑板带动工件进入液槽，并使液体淹没工件，若存在漏气点，在漏气点处会在液槽中产生气泡点，进而可观察工件上漏气点的具体位置，实现漏气检测的可视化，测试简单、精准。精准。精准。

Detection device

【技术实现步骤摘要】
检测装置


[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种检测装置。

技术介绍

[0002]对于一些工件，在加工完成后需要对其进行气密性测试，以确定工件是否符合所需标准。现有的气密性检测时需先将工件放置于一模腔内，然后在工件上盖设一盖板并密封模腔，接着向模腔内通气至预设气压值，一段时间后通过气压测量仪测量模腔内的气压值是否下降，从而判断工件的气密性。然而，此种方式仅能检测工件是否漏气，并不能确定观察到具体的漏气位置。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种检测装置，以解决如何确定具体漏气位置的技术问题。
[0004]本技术实施例提供一种检测装置，包括：
[0005]液箱，包括液槽和支撑座，所述液槽用于盛装液体，所述支撑座与所述液槽倾斜连接；
[0006]夹持机构，设于所述支撑座，所述夹持机构包括支撑组件和压紧组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板用于支撑工件并与所述液槽及所述支撑座滑动连接，以使所述工件由所述支撑座滑入所述液体，所述压紧组件与所述支撑板铰接，以将所述工件压紧于所述支撑板。
[0007]上述检测装置使用时，将工件放置于支撑板支撑工件的目标位置上，压紧组件绕其与支撑板上的连接处为转动基点朝向工件转动，以将工件压紧于支撑板上，外置气源向支撑板与工件之间进行通气，使得支撑板与工件之间存储有一定量的气体，驱动支撑板带动工件沿支撑座滑动以进入液槽，并使液槽中的液体淹没工件，若存在漏气点，在支撑板与工件之间的气体会从漏气点排出，并在液槽中产生气泡，进而实现工件的密封测试。如此，上述检测装置通过漏气能够产生气泡的原理能够检测出漏气点的具体位置，检测过程简单、检测效果准确。
[0008]在一些实施例中，所述液槽包括斜板、第一滑道、第二滑道，以及依次连接形成U型腔的第一侧板、后板与第二侧板；
[0009]所述斜板倾斜插设于所述U型腔内，所述斜板的一侧通过所述第一滑道连接于所述第一侧板，所述斜板的另一侧通过所述第二滑道连接于所述第二侧板，所述斜板的底端与所述后板连接；
[0010]所述第一滑道、所述第二滑道分别与所述支撑座的两侧倾斜衔接，并分别与所述支撑座的两侧滑动连接。
[0011]如此，液槽的U形设置可采用少量的液体完成对工件的淹没，同时，U形的液槽配合第一滑道和第二滑道可对支撑板的滑动形成一定的导向作用，提高支撑板带动工件运动的
准确度。
[0012]在一些实施例中，所述支撑座包括：
[0013]第三侧板，与所述第一侧板衔接；
[0014]第四侧板，与所述第二侧板衔接；
[0015]第三滑道，连接于所述第三侧板，并与所述第一滑道衔接；
[0016]第四滑道，连接于所述第四侧板，并与所述第二滑道衔接；其中，
[0017]所述支撑板的两侧分别与所述第三滑道、所述第四滑道滑动连接。
[0018]如此，第三滑道与第一滑道衔接，第四滑道与第二滑道衔接，使得支撑板在第一滑道和第二滑道上运动时能够实现连续滑动，提高测试效率。
[0019]在一些实施例中，所述支撑组件还包括：
[0020]凸台，凸设于所述支撑板，所述凸台开设有用于收容所述工件的收容槽。
[0021]如此，通过设置的收容槽，以使工件放置于收容槽内，以对工件在支撑板上的位置提供限位，提高测试时工件的稳定性。
[0022]在一些实施例中，所述检测装置还包括：
[0023]密封圈，设于所述收容槽内，所述工件盖设于所述密封圈以使所述收容槽形成密封腔；
[0024]压板，盖压于所述工件，以将所述工件压紧于所述密封圈。
[0025]如此，检测作业时，工件放置于收容槽内的密封圈上，压板盖压工件以使工件和密封圈抵持，密封圈与工件的抵持处能够防止进入密封腔内的气体从密封腔内散出，提高气体在密封腔内的储存时长。
[0026]在一些实施例中，所述压板的面积小于或等于所述工件的面积，所述收容槽的面积大于所述工件的面积。
[0027]如此，收容槽的面积大于工件的面积，便于工件顺利放入收容槽内，压板的面积小于或等于工件的面积，以在对工件进行密封性测试时，若工件存在漏气点并在液槽内形成气泡处，漏气点处不会被压板面积过大导致不便确认漏气点的位置，提高测试的精确性。
[0028]在一些实施例中，所述压紧组件还包括：
[0029]铰接座，连接于所述支撑板；
[0030]手柄，连接于所述铰接座；
[0031]压紧件，与所述铰接座铰接，并与所述手柄连接，用于活动抵紧所述压板。
[0032]如此，工件放置于支撑板上后，通过手柄驱动压紧件以铰接座为基点进行转动，以将工件压紧于支撑板，结构简单、操作简便。
[0033]在一些实施例中，所述检测装置还包括：
[0034]气源；
[0035]气阀，与所述气源流体连接；其中，
[0036]所述支撑板开设有进气孔，所述密封腔、所述进气孔、所述气阀流体连接。
[0037]如此，气源连通气阀，可在气阀开启时向支撑板与工件之间充入气体，满足工件密封测试所需的内部压力大于外部压力的要求，实现密封测试的顺利进行。
[0038]在一些实施例中，所述压板外侧具有突耳，所述突耳设有定位孔，所述收容槽的外侧设有定位销，所述定位孔与所述定位销活动插接。
[0039]如此，压板压紧工件时，通过定位销与定位孔的配合，以使压板的移动方向提供导向，确保压板压紧工件上的位置保持一致性，提高工件的固定效果。
[0040]在一些实施例中，所述第一滑道、所述第二滑道、所述第三滑道和所述第四滑道均为U型滑道。
[0041]上述检测装置将工件放置于支撑板上，压紧组件将工件压紧于支撑板，外置气源向支撑板与工件之间进行通气，以使支撑板与工件之间的气压大于外界气压，将支撑板带动工件进入液槽，并使液体淹没工件，若存在漏气点，在漏气点处会在液槽中产生气泡点，进而可观察工件上漏气点的具体位置，实现漏气检测的可视化，测试简单、精准。
附图说明
[0042]图1是本技术实施例提供的检测装置第一视角的结构示意图。
[0043]图2是本技术实施例提供的检测装置和工件的分解结构示意图。
[0044]图3是本技术实施例提供的检测装置第二视角的结构示意图。
[0045]图4是本技术实施例提供的检测装置第三视角的结构示意图。
[0046]主要元件符号说明
[0047]检测装置
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[0048]液箱
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[0049]液槽
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[0050]斜板
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[0051]第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，包括：液箱，包括液槽和支撑座，所述液槽用于盛装液体，所述支撑座与所述液槽倾斜连接；夹持机构，设于所述支撑座，所述夹持机构包括支撑组件和压紧组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板用于支撑工件并与所述液槽及所述支撑座滑动连接，以使所述工件由所述支撑座滑入所述液体，所述压紧组件与所述支撑板铰接，以将所述工件压紧于所述支撑板。2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述液槽包括斜板、第一滑道、第二滑道，以及依次连接形成U型腔的第一侧板、后板与第二侧板；所述斜板倾斜插设于所述U型腔内，所述斜板的一侧通过所述第一滑道连接于所述第一侧板，所述斜板的另一侧通过所述第二滑道连接于所述第二侧板，所述斜板的底端与所述后板连接；所述第一滑道、所述第二滑道分别与所述支撑座的两侧倾斜衔接，并分别与所述支撑座的两侧滑动连接。3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述支撑座包括：第三侧板，与所述第一侧板衔接；第四侧板，与所述第二侧板衔接；第三滑道，连接于所述第三侧板，并与所述第一滑道衔接；第四滑道，连接于所述第四侧板，并与所述第二滑道衔接；其中，所述支撑板的两侧分别与所述第三滑道、所述第四滑道滑动连接。4.如权利要求3所述的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：千斌斌，任振军，韩纪洛，陈辉，
申请(专利权)人：河南裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：