一种级进式氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种级进式氮气弹簧，包括缸筒，所述缸筒内活动连接有柱塞杆一，所述柱塞杆一活动连接有柱塞杆二，所述缸筒与柱塞杆一活动连接处设有导向套，所述柱塞杆一和导向套之间设有Y型圈一，所述Y型圈一上方设有导向元件一，所述导向元件一设在柱塞杆一和导向套之间，所述柱塞杆二底端设有过气孔，所述柱塞杆一和柱塞杆二之间设有导向元件二和Y型圈二，本实用新型专利技术对力的级进控制与使用平稳性都非常好；可独立使用，在不增加其他装置与设备的情况下达到级进力，具有更长的行程。具有更长的行程。具有更长的行程。

【技术实现步骤摘要】
一种级进式氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，具体是指一种级进式氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器里，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定弹压力。它主要由缸筒、导向座、密封圈、O型圈和活塞杆等组成。氮气弹簧相比较传统的钢线弹簧在相同的空间可提供数倍以上的回程力，现有市场上使用的氮气弹簧，一种型号规格在相同内部气压只能产生一个初始力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种级进式氮气弹簧。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种级进式氮气弹簧，包括缸筒，所述缸筒内活动连接有柱塞杆一，所述柱塞杆一活动连接有柱塞杆二，所述缸筒与柱塞杆一活动连接处设有导向套，所述柱塞杆一和导向套之间设有Y型圈一，所述Y型圈一上方设有导向元件一，所述导向元件一设在柱塞杆一和导向套之间，所述柱塞杆二底端设有过气孔，所述柱塞杆一和柱塞杆二之间设有导向元件二和Y型圈二，所述缸筒底部设有安全螺栓和气门芯，所述气门芯连通缸筒，所述缸筒和导向套之间两侧均设有卡簧，所述缸筒和导向套之间设有O型圈。
[0005]作为改进，所述柱塞杆一和导向套之间设有内防尘一。
[0006]作为改进，所述柱塞杆一和柱塞杆二之间设有内防尘二。
[0007]作为改进，所述柱塞杆一和导向套之间设有导向元件三，所述柱塞杆一和柱塞杆二之间设有导向元件四。
[0008]作为改进，所述缸筒和导向套之间设有外防尘。
[0009]作为改进，所述气门芯一侧设有螺堵。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术对力的级进控制与使用平稳性都非常好；可独立使用，在不增加其他装置与设备的情况下达到级进力，具有更长的行程。
附图说明
[0011]图1是本技术一种级进式氮气弹簧的示意图。
[0012]图2是本技术一种级进式氮气弹簧的B处示意图。
[0013]图3是本技术一种级进式氮气弹簧的A处示意图。
[0014]如图所示：1、缸筒；2、柱塞杆一；3、柱塞杆二；4、导向套；5、Y型圈一；6、导向元件一；7、内防尘一；8、过气孔；9、导向元件二；10、Y型圈二；11、内防尘二；12、安全螺栓；13、气门芯；14、卡簧；15、O型圈；16、导向元件三；17、导向元件四；18、外防尘；19、螺堵。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图，一种级进式氮气弹簧，包括缸筒1，所述缸筒1内活动连接有柱塞杆一2，所述柱塞杆一2活动连接有柱塞杆二3，所述缸筒1与柱塞杆一2活动连接处设有导向套4，所述柱塞杆一2和导向套4之间设有Y型圈一5，所述Y型圈一5上方设有导向元件一6，所述导向元件一6设在柱塞杆一2和导向套4之间，所述柱塞杆二3底端设有过气孔8，所述柱塞杆一2和柱塞杆二3之间设有导向元件二9和Y型圈二10，所述缸筒1底部设有安全螺栓12和气门芯13，所述气门芯13连通缸筒1，所述缸筒1和导向套4之间两侧均设有卡簧14，所述缸筒1和导向套4之间设有O型圈15。
[0019]所述柱塞杆一2和导向套4之间设有内防尘一7。
[0020]所述柱塞杆一2和柱塞杆二3之间设有内防尘二11。
[0021]所述柱塞杆一2和导向套4之间设有导向元件三16，所述柱塞杆一2和柱塞杆二3之间设有导向元件四17。
[0022]所述缸筒1和导向套4之间设有外防尘18。
[0023]所述气门芯13一侧设有螺堵19。
[0024]本技术在具体实施时，内部有氮气，氮气含量大于或等于99.99％；内部氮气充气压力范围25bar
‑
150bar；此氮气弹簧同时设计有超行程超高压安全螺栓，起到安全保护；级进氮气弹簧使用原理(预定氮气弹簧内部充气压力为150bar气压时)：1、一级使用力：上部小柱塞杆初始力产生1500KG，当上部小柱塞杆行程在终点时(未接触到下面大直径柱塞杆平面)，此时可以产生1800KG力；2、二级使用力：当上部小柱塞杆行程使用完，接触到下部大直径柱塞杆平面时，此时产生的初始力可达5000KG，大柱塞杆继续向下行程到终点(不能接触缸筒底部安全螺栓，否则安全螺栓会进行超行程安全泄气)可以产生8000KG的力；此级进氮气弹簧主要用于特殊拉伸模具、设备或自动化机械手臂；此设计结构对力的级进控制与使用平稳性都非常好；此级进氮气弹簧可独立使用，在不增加其他装置与设备的情况下达到级进力。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种级进式氮气弹簧，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)内活动连接有柱塞杆一(2)，所述柱塞杆一(2)活动连接有柱塞杆二(3)，所述缸筒(1)与柱塞杆一(2)活动连接处设有导向套(4)，所述柱塞杆一(2)和导向套(4)之间设有Y型圈一(5)，所述Y型圈一(5)上方设有导向元件一(6)，所述导向元件一(6)设在柱塞杆一(2)和导向套(4)之间，所述柱塞杆二(3)底端设有过气孔(8)，所述柱塞杆一(2)和柱塞杆二(3)之间设有导向元件二(9)和Y型圈二(10)，所述缸筒(1)底部设有安全螺栓(12)和气门芯(13)，所述气门芯(13)连通缸筒(1)，所述缸筒(1)和导向套(4)之间两侧均设有卡簧(14)，所述缸筒(1)和导向套(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兰，
申请(专利权)人：四川欣悦精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：